带供热系统的水泥窑余热发电系统的优化

<正>在水泥厂的余热电站的实际设计过程中,会发现有些常规的余热发电系统不能充分利用窑头或窑尾的低参数段的废气,如经窑头锅炉后排烟温度仍为120℃,电除尘进口温度可为90℃,从120~90℃这部分低参数段的热量没有加以利用。在经过与闪蒸和双压等利用低参数热源发电的系统比较后,提出利用低温段供热的新的综合利用系统,即水泥窑余热的热、冷、电联产技术。从而提高对水泥窑余热的利用率,在保证余热发电系统稳定性的同时,可满足水泥厂内办公     

水泥窑余热发电迈向新世纪

本文在简述水泥窑余热发电的过去和现在的同时，着重阐述了我国未来宜发展的带余热发电的水泥窑型，其中旁中锅炉预分解窑及二级热预分解窑余热发电方案属作者首次公诸同好。     

PLC控制系统在水泥窑纯低温余热发电工程的应用

0前言 进入 20世纪末，国内水泥窑的余热利用成了一个热门话题。将大量的水泥窑余热收下来并进行发电，对节约能源、降低水泥成本、提高水泥产量、改善环境无疑具有巨大的经济效益和良好的社会效益。我院承担的江西万年青水泥股份有限公司 (以下简称江西厂 )＃ 3窑余热发电工程的设计任务，是国产第一条纯低温余热发电的攻关项目。本文将就为该项目配套的 PLC控制系统及“ NCYD－ 1.1”纯低温余热发电工程应用软件作一介绍 ,供参考。 1控制系统的选定及介绍 1.1系统配置 　　江西厂＃ 3窑余热发电工程 PLC控制系统由上位机和 PLC两部…     

江西水泥厂低温余热发电工程设计方案

0前言 水泥窑余热发电技术大致经历了中空窑高温余热发电 (如启新水泥厂、大连水泥厂等 )、预热器及预分解窑带补燃炉的中低温余热发电 (如鲁南水泥厂、琉璃河水泥厂等 )、预热器及预分解窑低温余热发电 (如宁国水泥厂 )三个发展阶段。其中,单纯以预热器及预分解窑中低温的余热发电技术在 20世纪 80年代初就有了较大发展,特别是日本和我国台湾等能源短缺地区已被广泛应用。我国宁国水泥厂 4000t/d熟料预分解窑生产线由日本川崎重工提供的一套低温余热发电系统,也已于 1998年 2月并网发电,单位熟料发电量达 33.88kWh/t,经济效益显著。…     

巢湖铁道水泥厂1500t／d新型干法窑余热发电前景分析

为提高能源利用率,实现水泥工业的节能、低耗、高效发展,PC窑余热发电技术已得到广泛的重视,并进入快速发展阶段。目前,很多水泥厂家把水泥窑增设余热发电当成提高企业竞争力的重要手段。本文通过对巢湖铁道水泥厂1500t／d千法线的热工检测,分析余热发电的相关设备和数据,并对其余热发电的前景进行了预测。     

新型干法水泥厂推广低温余热发电技术大有可为

今年3月,中日合作的宁国水泥厂4000t/d水泥熟料生产线余热发电示范项目正式竣工投入运行。这个中国目前第一个纯低温无补燃水泥生产余热发电项目的建成竣工在中国建材工业史上和中国电力工业史上都是具有里程碑意义的。 根据对宁国水泥厂4000t/d水泥熟料生产线余热发电示范项目建设概况的仔细分析比较,我们认为新型干法水泥窑配套余热发电装置在技术上是完全可行的。 第一、日本是世界上开发水泥厂低温余热发电技术较早和最为成熟的国家,其余热发电技术和装备都具有90年代国际先进水平。而日本川崎重工业株式会社是研制、生产余热发电设备的优秀企业。据悉,目前日本18家水泥企业其发电设备有13家     

年产20万t带余热发电水泥生产线的现状及改进措施

近年来,由于电力建设速度相对滞后于其他建设速度,使部分地区原本紧缺的电力更趋紧张,电力供需矛盾日益突出.不得已采取高、低峰电价或让电等调控措施,再加上煤价上涨引发电价不断上调等原因,部分地区的水泥厂正常生产受到影响,成本亦随之增加.在这一背景下,人们对水泥窑余热发电技术重新产生了浓厚的兴趣,纷纷考虑在新建或在老厂扩建时采用这一生产工艺.为此我们对国内外已建成的带余热发电水泥生产线的现状做了大量的调研工作,发现了一些问题.现就20万t/a带余热发电水泥生产线的现状及改进措施谈一些看法,供参考.2 20万t/a带余热发电水泥生产线的现状我们在调研中发现,20万t/a带余热发电水泥生产线存在以下问题:     

水泥窑余热发电的参数及热力系统

<正>我国水泥窑余热发电技术经历了中高温余热发电、带补燃的中低温余热发电、低温余热发电三个发展阶段。水泥窑余热发电采用的热力系统基本形式     

水泥窑废气余热发电系统环境负荷分析与评价

采用生命周期评价方法,以北京琉璃河水泥厂水泥窑废气余热发电系统运行数据为基础,对补燃余热发电和纯低温余热发电的环境负荷进行了对比分析和评价,证明纯低温余熟发电系统具有更好的环境协调性.     

水泥窑余热发电智能工厂研究方向

余热发电是水泥生产的重要组成部分,余热发电智能化建设不同于燃煤发电,与水泥生产工艺紧密相关。以水泥窑窑头、窑尾排放的废气品质和余热发电系统关键生产环节指标智能化控制对余热发电效率的影响为切入点,阐述如何通过智能化的建设提高余热发电生产效率。     

水泥窑余热发电工程设计优化措施

随着水泥窑余热发电的广泛推广和应用,不同工程项目投产后的实际效果也有所不同。本文作者结合多年的工程实践经验,从工程设计角度,提出以水泥窑余热利用最充分、余热发电系统效率最大和余热发电厂用电最低为设计优化原则,总结水泥窑余热发电工程设计的优化措施,供水泥窑余热发电工程设计借鉴。     

水泥窑余热发电工程设计与运行优化

随着现代科学技术的不断发展,水泥窑余热发电作为一种近代研发出来的发电方式,受到了许多节能环保专家和企业的推崇,在各种工程中都有着或大或小的运用.在本文主要分析了当前水泥窑余热发电的运用情况,探讨和研究目前水泥窑余热发电在运用过程中所存在的问题以及相应的处理方法,为广大工程设计和生产工作者提供了理论依据和实践经验.     

带余热发电系统的5000t/d生产线的运行状况分析

为提高能源利用率,目前很多水泥厂家把水泥窑增设余热发电系统作为实现水泥工业节能降耗的主要途径之一。本文通过对带余热发电系统的5000t/d新型干法窑进行热工检测,分析水泥烧成系统及余热发电系统的运行状况。     

对水泥窑余热发电技术的几点看法

在新型干法窑配套余热发电系统中,天瑞水泥采用小火厂的淘汰设备,降低了投资;在水泥厂,还有大量的低品质余热未得到应用;余热发电与熟料烧成应该有最佳的能效平衡点,如何考核,具体情况要具体分析;目前的余热发电技术,还有进一步优化的空间,尤其是窑头余热的进一步细分。     

两代水泥窑纯余热发电技术及相关问题比较研究

0引言 目前，国内具有水泥窑余热发电工程设计、技术开发能力的数家单位，以利用日本KHI技术及设备建设的宁国水泥厂和柳州水泥厂纯余热电站为蓝本，推出了几种水泥窑纯余热发电的热力循环系统并已在上海万安1400t／d、浙江三狮2500t／d及5000t／d等数条预分解窑生产线上实际应用。本文对目前我国新型干法水泥窑纯余热发电几种热力循环系统、循环参数、废气取热方式的特点及发电能力进行了研究、分析和比较，并介绍了作者提出的第二代水泥窑纯余热发电技术的特点及实际应用工程——山水昌乐水泥有限公司2500t/d新型干法窑3．3MW（汽轮机为1980年生产的NK3．0—2．4／3851日机组）纯余热电站，该系统已于8月6日调试结束。希望本文对水泥生产企业建设余热电站的决策及水泥窑纯余热发电技术和装备的发展有指导意义。     

余热发电系统热力除氧位置差异的能效对比

水泥厂双压余热发电系统采用热力除氧时,除氧器的设置位置比较重要,需要根据水泥窑环境条件、余热情况、设备投资、余热发电系统配置等情况,综合考虑进行选择.可供选择的方式为:除氧器布置在主厂房或AQC锅炉上或低压汽包上.除氧器的工作能效因位置不同而有所差异.     

水泥窑纯余热发电技术的比较

编者按:目前我国经济持续高速发展,经济的持续发展对资源和能源的需求也日益增加.近几年,在全国范围内,受到煤电供应紧张及煤电油价格逐年上涨的影响,生产成本不断增加,给水泥企业带来极大压力.当前,水泥行业为了节能、降耗,积极采用了水泥窑纯余热发电技术,从而节约了能源,保护了环境,同时提高了经济效益.在水泥窑纯低温余热发电技术推广过程中,仍存在着不同观点及需要注意的问题,本期我们特别推荐唐金泉<水泥窑纯余热发电技术的比较>一文,希望水泥业同仁展开讨论,促进余热发电技术日臻完善.     

水泥窑余热发电系统科学优化探讨

在分析熟料烧成系统和余热发电系统热工性能之间影响关系的基础上,探究现有水泥窑余热发电系统的优化方法,并提出科学优化余热发电系统的建议。在进行余热发电评价时应充分考虑其与熟料标煤耗的联系,更客观系统地评价余热发电系统运行情况。     

提高回转窑纯低温余热发电能力的途径

目前国内具有水泥窑余热发电工程设计、技术开发能力的数家单位，以利用日本KHI技术及设备建设的安徽宁国水泥厂、广西柳州水泥厂纯低温余热电站为蓝本，推出了几种回转窑纯低温余热发电的热力循环系统，并已在水泥工业开始陆续推广应用。由于日本KHI提供的余热发电技术及设备是用于20世纪80年代利用当时国外先进水泥工艺技术及装备建成的带有四级预热器的新型干法窑，考虑目前国内陆续投产的大型水泥窑技术及装备的变化并结合国内火力发电设备设计制造现状，     

水泥窑纯低温余热发电系统的优化

<正>水泥窑纯低温余热发电系统的设计中,要将纯低温余热电站看作水泥生产系统热平衡的一部分,首先对水泥生产系统进行分析,进而对纯低温余热发电系统进行合理的优化,在保证熟料产质量和窑系统工况的前提下,提高纯低温余热电站的运转率和发电量。