二醇扩链剂对聚醚聚氨酯弹性体性能的影响

研究了以乙二醇、一缩二乙二醇、1,4-丁二醇和1,6-己二醇作为扩链剂对聚醚聚氨酯弹性体性能的影响。结果表明,扩链剂链长越短,弹性体的微相分离程度和力学性能越好;以BDO扩链为例,随其用量的增加,弹性体的性能提高,达到一定值后再增加用量性能反而下降;混合扩链剂有助于聚氨酯弹性体综合性能的提高。     

液化MDI基形状记忆聚氨酯扩链剂的选择研究

在选定液化MDI和聚己二酸丁二醇酯(PBAG)软段原料的前提下，采用双酚A(FA)、乙二醇(ED)、1，4-丁二醇(BD)、1，6-己二醇(HD)、一缩乙二醇(DE)扩链剂合成了一系列形状记忆聚氨酯(SMPU)；用FT-IR、DSC对样品的结构进行了分析，并考察了它们的形状记忆性能和力学性能。结果发现，扩链剂对SMPU有一定影响，用FA、ED扩链的SMPU具有较好的微相分离，而DE扩链的具有较好的软段结晶性能；FA、HD的SMPU具有较低的形状回复温度和较快的形状回复速率，HD、DE扩链的则具有较好形状固定性能，FA、DE扩链的SMPU循环使用性能较好；同时FA、HD的SMPU具有较高的弹性模量与力学强度。     

聚碳酸酯聚氨酯（脲）弹性体的合成与结构表征

本工作以聚1,6—己二醇碳酸酯二醇、MDI、乙二胺、己二胺、丁二醇为原料合成了系列聚碳酸酯聚氯酯(脲)弹性体,运用FT—IR、DMA、DSC、应力-应变等方法进行了结构表征。结果表明,该弹性体具有微相分离结构,相结构受软段分子量及扩链剂结构的影响,胺扩链样品比醇扩链样品具有较好力学性能和较好的高温性能。     

车身反光贴用聚氨酯胶粘剂的研制

以结晶性聚酯多元醇、直链二醇扩链剂、异氰酸酯和纳米助剂等为主要原料,制备出一种高粘接强度、耐老化性能优良的车身反光贴用PU(聚氨酯)胶粘剂。分析了聚酯多元醇的种类及其Mr(相对分子质量)、扩链剂、异氰酸酯、纳米助剂和催化剂等对PU胶粘剂性能的影响。结果表明:当结晶性聚酯多元醇为Mr=3 000的聚己二酸-1,4-丁二醇酯、扩链剂为1,6-己二醇(HDO)、异氰酸酯为1,6-己二异氰酸酯(HDI)、催化剂为有机铋类(BiCAT 8108)且w(催化剂)=0.03%(相对于反应物总质量而言)、n(聚酯多元醇)∶n(扩链剂)=1∶0.3和w(气相白炭黑)=0.2%～0.3%(相对于反应物总质量而言)时,PU胶粘剂的综合性能相对最好。     

小分子环氧化合物增黏PET

采用1,4-丁二醇二缩水甘油醚(BDE)、1,6-己二醇二缩水甘油醚(HDE)、乙二醇二缩水甘油醚(GDE)、二噁唑啉(PBO)等对聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)树脂进行反应挤出改性。通过特性黏度、力学性能等的测试,对比扩链剂的扩链效果。结果表明,HDE扩链效果最佳,添加质量分数0.5%HDE样品的特性黏度从0.588dL/g增加到0.72dL/g,拉伸和弯曲强度增加明显。改性后的PET玻璃化转变温度降低,热结晶温度升高,更有利于PET的结晶。     

室温固化型MDI体系聚氨酯弹性体力学性能的研究

以不同结构多元醇和4,4′-二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI-100)合成预聚体,再与不同扩链剂反应制备室温固化MDI型聚氨酯弹性体。讨论了多元醇种类、扩链剂种类、扩链系数、稀释剂用量、催化剂种类对聚氨酯弹性体力学性能的影响。结果表明,结构规整的多元醇制备的聚氨酯弹性体综合性能较好;二醇类扩链剂1,4-丁二醇(1,4-BDO)和对苯二酚二羟基乙基醚(HQEE)制备的弹性体性能较好,操作工艺可行;扩链系数以0.85~1.0为宜;适宜稀释剂质量分数为5%~10%;MDI室温固化体系的催化剂可选用HDcat。     

硬段对聚酯型聚氨酯弹性体微相分离的影响

以聚己二酸-1,4-丁二醇酯二醇(PBA)、4,4′-二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)、乙二醇(EG)、1,4-丁二醇(BDO)和1,6-己二醇(HD)等为主要原料,采用预聚体法制备了一系列热塑性聚氨酯弹性体(TPU)。通过对TPU流变性能、结晶性能、硬度与力学性能的研究,考察了不同扩链剂及不同硬段含量对TPU体系内部微相分离的影响。结果表明,HD-TPU与BDO-TPU微相分离情况相当,均大于EGTPU,且HD-TPU具有较好的结晶性能、拉伸强度及断裂伸长率;随TPU体系硬段含量增加,硬度和拉伸强度增加,断裂伸长率减小,相分离发生越早越快,结晶熔融温度越高,但相分离程度并不高。     

HQEE和BDO扩链XDI型聚氨酯弹性体的制备及表征

以间苯二亚甲基异氰酸酯(XDI)分别与扩链剂1,4-丁二醇(BDO)或对苯二酚二羟乙基醚(HQEE)反应形成的链段为硬段,聚碳酸酯二醇(PCD)为软段,以异氰酸酯指数(R)为1.02或1.04制备了 4种XDI型聚氨酯弹性体,并对其结构、分子量及分布、动态力学性能和热稳定性等进行了表征.结果表明:所制备的XDI型聚氨酯...     

扩链剂对TODI型聚氨酯弹性体性能的影响研究

以3,3′-二甲基-4,4′-联苯二异氰酸酯(TODI)和聚四氢呋喃均聚醚(PTMG)合成聚氨酯预聚体,分别以1,4-丁二醇(BDO)和二胺类的3,5-二甲硫基甲苯二胺(E-300)、3,3′-二氯4,4′-二氨基二苯甲烷(MOCA)和4,4′-亚甲基双(3-氯-2,6-二乙基苯胺)(M-CDEA)为扩链剂,研究了扩链剂对聚氨酯弹性体力学性能和耐热性能的影响。结果表明:以M-CDEA为扩链剂的TODI弹性体综合力学性能最为优异;在耐热性能方面,以4种扩链剂制备的TODI型聚氨酯弹性体的顺序为MCDEA>MOCA>BDO>E-300。     

高性能浇注型聚氨酯弹性体的耐热性能

用不同结构的多元醇和二异氰酸酯合成了一系列浇注型聚氨酯弹性体(PU),研究了PU的物理机械性能、耐热性和动态力学性能.结果表明,当二异氰酸酯选为对苯二异氰酸酯(PPDI)、扩链剂为1,4-丁二醇(BD)时,不同结构的多元醇制备PU的耐热性从优到劣依次为聚己内酯二醇体系,聚己二酸1,4-丁二醇酯体系,聚碳酸酯二醇(PCD)体系,聚四亚甲基醚二醇体系;当多元醇选取PCD、扩链剂为BD时,不同结构的二异氰酸酯制备PU的耐热性从优到劣依次为1,5-萘二异氰酸酯(NDI)体系,对苯二异氰酸酯(PPDI)体系,3,3'-二甲基联苯-4,4'-二异氰酸酯(TODI)体系,4,4'-二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)体系;TODI、NDI制备PU的动态力学性能优于PPDI和MDI制备的PU.     

水性聚氨酯-丙烯酸酯胶粘剂

<正>北京化工大学以己二醇1,4-丁二醇酯、甲基2,4-二异氰酸酯、丙烯酸丁酯为主要原料,选甲基丙烯酸羟乙酯为封端剂,用二羟甲基丙烯做亲水扩链剂,三乙胶为中和剂,在偶氮二异丁腈引发下进行     

无溶剂型磺酸盐改性水性聚氨酯树脂的合成及其性能研究

以磺酸盐改性的聚酯多元醇TQ-2000、H12MDI为原料,1,6-己二醇为小分子二元醇扩链剂,乙二胺为后扩链剂,合成了无溶剂型磺酸盐改性水性聚氨酯树脂。研究了R值、1,6-己二醇的添加量、乙二胺的添加量对乳液及胶膜物性的影响,筛选出最佳原料配比,成功合成出PU革用高物性无溶剂型磺酸盐改性水性聚氨酯树脂。     

异山梨醇型聚碳酸酯的共聚改性研究

以乙酰丙酮锂(LiAcac)为催化剂,脂肪族直链二醇(1,4-丁二醇、1,5-戊二醇、1,6-己二醇和1,8-辛二醇)、异山梨醇(IS)和碳酸二苯酯(DPC)为原料,通过熔融酯交换法合成了一系列脂肪族二醇/异山梨醇共聚碳酸酯(PIAC),产品特性黏数为48.3~85.7 m L/g。考察了不同1,4-丁二醇/异山梨醇投料摩尔比对合成反应的影响。结果表明,随丁二醇用量的增大,热稳定性降低,共聚产品Tg下降,但分子链的柔韧性增强,产品力学性能得到改善。同时考察了等摩尔不同种类的直链二醇对性能的影响,结果表明,随着分子链中二醇亚甲基数的增加,共聚产品Tg逐渐降低,但热稳定性逐渐提高,分子链力学性能明显增强,1,8-辛二醇改性产品的断裂伸长率达到575.2%。     

PCL/MDI体系聚氨酯弹性体力学性能的研究

以聚己内酯二醇(PCL)和4,4′-二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)为原料,用二元醇1,4-丁二醇(BDO)和三元醇(TMP)混合物作扩链剂制备了聚氨酯(PU)弹性体,研究了预聚体NCO基含量、扩链剂用量和扩链系数对聚氨酯弹性体力学性能的影响。结果表明,聚氨酯弹性体的硬度、模量和强度随预聚体NCO基含量的增加而增加,扩链剂三元醇质量分数超过20%后,弹性体力学性能下降幅度较大,扩链系数大于0.95时,聚氨酯的力学性能急剧降低。     

硬段对热塑性聚氨酯弹性体结构及性能的影响

以实验室自制聚己二酸乙二醇酯二醇PEA为软段,二苯基甲烷-4,4’二异氰酸酯(MDI)为硬段,分别采用乙二醇(EG、1,4-丁二醇)、BOD和1,6-己二醇、HG为扩链剂,经预聚体法合成了硬段不同的聚氨酯弹性体。研究了硬段结构和硬段含量对弹性体硬度及力学性能的影响。采用旋转流变仪研究了弹性体在降温条件下的非等温结晶过程。结果表明,当硬段含量相同时,BDO-TPU结晶性能最好,拉伸强度最大;HG-TPU断裂伸长率最好。在BDO-TPU体系中,随硬段含量增加,材料硬度和强度增加,伸长率减小;结晶起始温度逐渐增大,结晶性能增强。     

有机硅/丁二醇扩链剂混合比对混合大二醇基聚氨酯弹性体的性能影响

以α,ω-双(γ-羟丙基)聚二甲基硅氧烷(BHPDMS)和聚氧四甲基二醇(PHMO)混合大二醇为软链段;以1,4-丁二醇(BDO)为主要扩链剂,1,3-双(4-羟丁基)-1,1,3,3-四甲基二硅氧烷(BHTD)为次级扩链剂,所有试样中硬链段均由4,4'-二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)和混合扩链剂所构成,且w(硬链段)=40%;采用两步溶液聚合法制备混合大二醇基芳香聚氨酯(PU)弹性体。通过力学性能测试、差示扫描量热法(DSC)和动力学热分析法(DMTA),研究了混合扩链剂中n(BDO)/n(BHTD)比值对该PU弹性体性能的影响。结果表明,当n(BDO):n(BHTD)=3:2时,所得PU弹性体具有优异的综合性能;引入BHTD扩链剂后,破坏了硬链段的有序性。     

快干型内衣喷胶用热塑性聚氨酯的研制

通过实验选择合适的聚酯多元醇、扩链剂以及异氰酸酯为主要原料,加入一些提高聚氨酯耐黄变和耐水解等性能的助剂,采用一步法制取内衣喷胶用热塑性聚氨酯树脂。实验结果表明:选用相对分子质量为3 000的聚己二酸–1,6–己二醇酯二醇(PHA–3000)为软段,选用1,4–丁二醇(BDO)为扩链剂,n(BDO):n(PHA–3000)为0.3,选用P–200为水解稳定剂,m(P–200):m(PHA–3000)为0.5%~0.7%,采用自制的抗黄变助剂,可使产品达到较好的溶解性、环保性、黏结性能,抗黄变等级达4.2级,胶黏剂的抗冻温度低至5℃左右,满足产品使用要求。     

小分子扩链剂对醇溶性聚氨酯性能的影响

采用异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、聚醚二元醇( N220)以及不同结构的小分子二元醇扩链剂为主要原料,合成了一系列具有不同结构的醇溶性聚氨酯.示差扫描量热和热重测试显示,以一缩二乙二醇为扩链剂的聚氨酯Tg最低,耐热性最差;以乙二醇、1,4-丁二醇、己二醇为扩链剂的聚氨酯Tg依次上升;耐热性能依次降低透射电镜测试表明,...     

固体酸法合成1,6-己二醇二丙烯酸酯的工艺研究

文章研究开展了固体酸催化剂对1,6-己二醇二丙烯酸酯的合成工艺过程研究,在1,6-己二醇二丙烯酸酯的合成工艺研究中,以自制的XDP催化剂和SO2-4/Ti O2/γ-Al2O3复配型剂型为催化剂,以1,6-己二醇的转化率为评价指标,利用单因素实验,对1,6-己二醇转化率和1,6-己二醇二丙烯酸酯选择性进行分析。利用Box-Behnken响应面法对1,6-己二醇的转化率进行优化,得出最佳的合成工艺条件:酸醇摩尔比3.6∶1,催化剂加入量12.4%,反应时间4.7 h,反应温度133.2℃,在此条件下进行5次平行实验,得到1,6-己二醇转化率为97.8%。     

软段结构对MDI型TPU力学性能和动态黏弹性能的影响

分别以聚己二酸乙二醇酯二醇(PEA)、聚四氢呋喃醚二醇(PTMG)、聚己内酯二醇(PCL)及聚碳酸己二醇酯二醇(PCDL)作为软段,以二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)和扩链剂1,4-丁二醇(BDO)作为硬段,采用预聚体法制备了4种不同软段结构的热塑性聚氨酯弹性体(TPU)。研究了不同的软段结构对弹性体的力学性能和动态黏弹性能的影响。结果表明,PTMG由于分子间作用力小,由其制备的TPU力学性能较低,但动态黏弹性能较好,内生热低;PCDL由于极性大、结晶性强,由其制备的TPU力学性能好,但内生热较大。