用于陶瓷喷墨打印墨水的纳米Mg-ZrO_2白色料的研究

喷墨打印装饰陶瓷技术因其配色智能化、图案层次分明等优点,已成各国研究和应用的热点。研究以ZrOCl_2·8H_2O,MgCl_2为原料,添加PEG2000为分散剂,采用sol-gel方法制备了纳米Mg-ZrO_2白色陶瓷色料。以正交实验探索制备条件中溶液pH值、水浴温度及PEG2000添加量对色料粒径的影响规律,并采用XRD和TEM等测试技术对样品结构与性能进行了表征。研究结果表明:影响ZrO_2粒径的因素按强度依次为溶液pH值>PEG2000添加量>水浴温度。当溶液pH值为9,水浴温度为60℃,PEG2000添加量为质量分数5%时所得样品最优。TEM测试结果表明,其平均粒径为10nm;色度学测试表明,其Hunter白度为96.6。随着热处理温度的升高,ZrO_2晶体会产生立方相向单斜相的转变。研究制备所得ZrO_2具有粒径小,均一性佳,白度高的特点,适合用作喷墨打印用白色陶瓷墨水的发色剂。     

原位合成堇青石结合刚玉-莫来石高温除尘多孔陶瓷的研究

以煅烧铝矾土为骨料,以星子高岭土、桂广滑石、工业氧化铝原位合成堇青石为结合剂,采用颗粒堆积成孔法制备了堇青石-刚玉-莫来石多孔陶瓷支撑体,采用阿基米德原理静力称重法、XRD、SEM等现代测试技术测试了样品的性能,研究了样品的物相组成及显微结构。探讨了煅烧铝矾土颗粒级配、烧成温度和陶瓷结合剂含量对样品的气孔率、抗折强度及显微结构的影响。结果表明:D1(结合剂质量含量50%,粗骨料质量含量30%)样品的综合性能较佳,经1 300℃烧成的样品的气孔率为25.99%,抗折强度达27.58 MPa,样品相组成为堇青石、莫来石和刚玉,显微结构呈多孔状,气孔分布均匀,气孔连通。多孔陶瓷支撑体的颗粒级配应选为w(粗颗粒)∶w(中颗粒)∶w(细颗粒)=30∶50∶20左右,粗颗粒含量不宜过高。     

喷墨打印技术制备氧化物薄膜晶体管

回顾了氧化物薄膜晶体管的优势及其发展应用,介绍氧化物墨水的类型选择、喷墨打印制备过程、薄膜图案退火等工艺过程,以及相关工艺国内外研究情况。总结了喷墨打印技术制备薄膜晶体管工艺的优势。     

低温燃烧法制备超细钒锆蓝陶瓷色料的研究

采用低温燃烧法合成了用于制备陶瓷喷墨打印墨水的超细V-ZrSiO4蓝色陶瓷色料。研究了有机燃烧剂乙酸铵的加入量、点火温度及煅烧温度等工艺参数对陶瓷色料的粒度、呈色性能及粒径分布的影响。采用X射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)、激光粒度分析仪和色差仪对该陶瓷色料进行了分析。实验结果表明,CH3COONH4、Zr(NO3)4.3H2O与SiO2系统在500℃的点火温度下可以发生自蔓延燃烧合成反应,其反应产物呈疏松粉状;燃烧产物经900℃处理后粉料主要由ZrSiO4组成,得到的陶瓷粉体平均粒径为0.83μm且粒度分布集中,该陶瓷色料入釉烧成后呈色稳定、均匀、发色正常。     

利用光学对比鉴定石墨烯和硒化铟的层数

石墨烯和硒化铟是两种性能极佳的二维材料,其性能会随着层数的变化而发生改变.光学对比法可用于快速鉴定石墨烯和硒化铟的层数.通过多光束平行平板干涉模型,计算出1～4层的样品在单抛氧化硅片上的理论反射率对比值;采用机械剥离的方法,制备1～4层的样品,利用共聚焦拉曼光谱仪和原子力显微镜对其层数加以明确;利用ImageJ软件求取样品与衬底的红色波段色度值和绿色波段色度值,进而计算出实际反射率对比值.实验结果表明,1～4层样品实际反射率对比值与理论反射率对比值的误差均小于6%.本研究方法具有一定的准确性和速效性,为快速鉴定石墨烯和硒化铟的层数提供了理论基础和实验支持.     

氧化铝-钛酸铝复相陶瓷的抗热震性能

为了提高氧化铝陶瓷的抗热震性,将具有低膨胀系数的钛酸铝加入到Al₂O₃中,通过无压烧结工艺,制备出了氧化铝-钛酸铝复相抗热震陶瓷.结果表明,钛酸铝加入量为w(钛酸铝)=20%,烧结温度为1510℃时,陶瓷样品能够承受1500?℃温差(空冷)的热震破坏,并且是制备氧化铝-钛酸铝复相陶瓷的最佳成分.采用SEM对陶瓷进行组织结构分析,发现在基体内部形成长柱状固溶体,并呈无规则分布状态.这样的显微组织有利于缓解热应力和提高强度,对提高陶瓷的抗热震性具有重要作用.     

含偶氮H酸结构的红色偶氮活性染料的合成及其光稳定性研究

为了解决红色墨水染料耐光色牢度差问题,选择含偶氮H酸结构的红色墨水染料作为发色体,以C.I.活性红1为原料,与芳胺化合物缩合,合成含有不同光稳定片段的红色偶氮活性染料D1、D2、D3,采用质谱、红外光谱、紫外-可见光谱、核磁共振氢谱对合成染料进行表征。以结构相近的墨水染料C.I.活性红24∶1作为参照,分析合成染料的固色率、光致褪色率以及色牢度。结果表明：在C.I活性红1的分子结构中引入不同的光稳定片段后,含受阻胺光稳定片段染料D1的固色率降低,光致褪色率以及色牢度无明显变化;含苯并三唑紫外线吸收片段染料D2的固色率上升,光致褪色率和色牢度无明显变化;含氰基苯片段的染料D3的性能优异,固色率及耐光色牢度均有提升,光致褪色率降低。与常用红色活性墨水染料C.I.活性红24∶1相比,染料D3固色率接近,且耐光色牢度提高了1级。在染料结构中引入对UVB区域紫外线有强吸收的紫外线吸收片段更有利于提升染料耐光色牢度,对染料耐晒色牢度的提升有较好的应用价值。     

数码印花技术对国画还原的影响因素探讨

通过对比不同墨水、图片处理前后、不同织物组织结构以及喷墨打印参数的还原效果,探讨颜料墨水的还原国画工艺,使现代技术与传统艺术得到完美结合。     

(1-x)Mg_2TiO_4-xSrTiO_3陶瓷的物相组成、显微结构以及微波介电性能

采用固相反应法制备了(1-x)Mg_2TiO_4-xSrTiO_3(w(x)=4%,6%,8%,10%)微波介质陶瓷,研究了不同SrTiO_3添加量以及烧结温度对该陶瓷体系的物相组成、显微结构以及微波介电性能的影响。XRD分析结果表明,所有陶瓷样品为两相共存,没有第二相的存在。SrTiO_3的添加能够促进Mg2TiO4陶瓷的烧结,同时陶瓷在1 375~1 425℃范围内均表现出较高的致密度。当x=0.08,烧结温度为1 400℃,保温4h时,陶瓷具有优良的微波介电性能,εr=17.1,Q×f=65 130GHz,τf=-9.8ppm/℃。     

喷墨打印制备高“高宽比”银导线工艺

传统丝网印刷技术因其接触式印刷工艺难以提高金属导线的精度和“高宽比”,为实现高“高宽比”的金属导线制造,以低黏度纳米银墨水为喷墨材料,采用自主研发的喷墨打印设备在多种基材表面打印银导线.通过喷墨打印实验方法研究了喷墨打印过程的“咖啡环”及“马鞍型”缺陷产生原理及影响因素,通过在Teslin、Kapton、多晶硅硅片及高光相纸4种基材上多层打印及改变基板温度制备银导线,研究了银导线“高宽比”及三维形貌的变化关系.实验结果表明：基板温度在60℃时,打印的银导线呈“拱型”;基板温度在80℃时,打印的银导线“高宽比”最佳且受基材影响减弱.打印层数为20层时,导线边缘出现波浪纹;打印层数为80层时,波浪纹消失,导线形貌均匀.烧结温度为200℃时,银导线导电能力得到极大提升,Teslin基材形成的银导线电阻率最低至2.13μΩ·cm.