BBH预抽真空型气体渗碳炉的研制

介绍了新研制的预抽真空式可控气氛气体渗碳炉。该炉的前室为真空室,工件进炉后,对前室进行预抽真空,然后通入氮气,工作在氮气或滴注式气氛的保护下完成加热或淬火,实现了无氧化加热,消除了前室爆炸的危险,克服了进、出炉过程中火帘燃烧带来的热量和ＣＯ２气体排放的缺陷。加热室采用圆形炉膛结构,增加了气氛流动的合理性,提高了炉膛有效加热区内的温度均匀性。停炉时,没有炉膛氧化现象,大大减少了再次开炉时的炉膛时效时间,节省了能源,提高了设备的效率。     

新型BBH系列箱式气体渗碳炉

１　前言ＢＢＨ系列炉型是具有９０年代国际先进水平的最新炉型。ＢＢＨ取自ｂａｔｃｈ、ｂｒｉｇｈｔ、ｈａｒｄｅｎｉｎｇ３个词的第一个字母,意思为周期式光亮淬火炉。其主要特点是将真空技术与气氛控制技术相结合,即在每次处理工件时,根据炉型的不同都要对前室或加热室进行预抽真空,然后通入氮气或滴入甲醇,使得工件在完全无氧化的条件下进行加热或淬火,因此,工件具有光亮的特征。箱式ＢＢＨ气体渗碳炉是ＢＢＨ系列众多炉型中的一种。其中,ＢＢＨ２Ｒ（Ｒ为ｒｏｏｍ,２Ｒ为双室）主要功能为渗碳、碳氮共渗及保护气氛加热淬火…     

BBHG-5000大型预抽真空多用炉及其精密控制系统

BBHG-5000大型预抽真空多用炉,适用于大型零件的精密渗碳淬火处理,与常规的气体井式炉、箱式炉相比,该设备的温度和气氛控制更加精确,可降低内氧化,并有效控制工件畸变。由于采用前室预抽真空结构,设备更加安全,化工原料消耗也大幅降低,是一种新型高效节能环保热处理设备。     

氮基气氛渗碳及其控制

1、绪言近年来,为对付石油危机的威胁,正在推进氮基气氛渗碳的研究。其目标是在渗碳上不用发生炉而直接在工作炉内制取渗碳气体,在扫气方面用氮气以节省保护气氛的消耗量。例如美国Airco公司研制的方法,是直接向渗碳炉内导入碳氢化合物气体和氧化性气体,使在炉内发生吸热型气体或其它类似的气体。为防止空气的混入而将氮气通入前室。还有由U.C.C.研制的方法,是将高纯氮和高纯甲醇送入渗碳炉内制取吸热     

热处理设备(七)

正3.6井式真空炉井式真空退火炉或井式光亮退火炉是采用预抽真空气氛保护方式工作,是新型外热式电阻加热炉。操作时先将炉内抽到一定真空度后充入高纯氮或氨分解气氛,在保护气氛下加热,达到少无氧化、无脱碳和光亮的目的。配搅拌风机,有较高的炉温均匀性,处理质量稳定。无环境污染。     

高效节能环保渗碳渗氮技术

介绍了四个内容：（1）新型高效、节能、环保渗碳技术,主要包括预抽真空双室多用炉和气氛控制装置,与通常的气体渗碳相比,渗碳速度更快,内氧化、渗碳气体消耗量及 CO2排放量大大减少;（2）控制气氛真空渗碳炉,该炉采用热传导探头和氧探头双探头进行碳势的闭环控制,可实施真空渗碳、气冷、重新加热至850℃淬火的工艺过程,渗层均匀性好,并能有效消除积炭;（3）预抽真空精密控制气氛渗氮炉,该炉采用独特的温度和氮势精确控制系统,可取代QPQ 技术对普通碳钢进行渗氮氧化复合处理,提高其耐磨、耐蚀和疲劳性能;（4）活性屏等离子渗氮技术,其独特之处是,高压直流电源的负极接在真空室内的金属活性屏上,等离子体加热金属屏,由从屏上辐射的热量将工件加热到所需渗氮温度,解决了传统的直流等离子渗氮技术难以克服的工件打弧等问题。     

预抽真空可控气氛渗碳炉的工艺优化研究

建立渗碳过程中淬火前降温段不同的气氛组合,寻求预抽真空可控气氛渗碳炉(BBH)的热处理优化方案。采用硬度仪、光学显微镜对渗碳后试样进行分析。结果表明：在降温段使用氮气替代空气和甲醇,可以减轻试样的表面氧化程度,并且随着氮气用量的增加,试样的表面马氏体等级越高。当氮气和甲醇裂解气体比例控制在1:1.86时,试样的内氧化和非马氏体组织层深最浅。     

预抽真空精密可控气氛无马弗渗氮炉

BBN1500预抽真空精密可控气氛无马弗渗氮炉通过预抽真空方式,实现渗氮无氧化处理,从而提高工件的渗氮质量;采用氢探头、伺服电子流量计等实现氮势的精确控制;采用无马弗结构设计,降低了设备的生产成本。此设备已成功用于带轮等零件的气体渗氮处理。     

盐城丰东热处理有限公司制造的BBH-600前室预抽真空密封多用炉在北京通过专家会议鉴定

中国热处理行业协会接受本会会员单位盐城丰东热处理有限公司申请和委托 ,组织专家鉴定委员会 ,于 2 0 0 0年 1 0月 1 6日在北京对该公司根据国经贸投资 [1 998]5 80号《关于下达高新技术产业化专项规划的通知》开发制造并于 2 0 0 0年 4月试制成功的“ＢＢＨ— 6 0 0前室预抽真空密封多用炉”进行了技术鉴定。ＢＢＨ— 6 0 0型前室预抽真空密封多用炉是在ＵＮＩＣＡＳＥ可控气氛炉的基础上 ,融入了真空炉的技术特点 ,取消了火帘 ,减少了甲醇和丙烷的用量 ,提高了生产安全性 ,减轻了对环境的污染 ,减少了炉子的换气、洗炉和炉内碳势恢复时间…     

高性能气体渗碳炉的研发

为了克服气体渗碳炉的固有缺点,研发了一种高性能气体渗碳炉(N-BBH)。通过在密封的加热室里面使用少量载气体并精确控制渗碳过程中的气氛,该渗碳炉可以减少90%以上的CO2排放量。开炉时空气不会进入加热室和前室,因此不需要额外的调节时间。由于有高的碳传递系数(β)和高的碳势(Cp),渗碳速度比低压渗碳的渗碳速度更高。与常规气体渗碳相比,通过减少如CO2、O2和H2O等氧化物含量,并采用氮气或者高碳势气氛,至少可以减少50%的晶界氧化。     

在BBH炉中渗碳淬火的零件外观的改善

BBH炉是一种预抽真空的渗碳、渗氮炉。要求在BBH炉中渗碳并采用好富顿G油淬火的零件表面呈均匀的灰白色,然后进行喷丸处理。检测结果表明:只要氮气纯度和BBH炉前室正压正常,通过对淬火油进行脱气处理,并在渗碳前用干净的布料揩拭工件而不是以往的清洗和烘干,可使在BBH炉中渗碳、淬火的零件外观达到要求。     

预抽真空可控气氛罩式渗氮炉的设计及应用

通过优化可控气氛罩式渗氮炉设计、增加预抽真空系统、选用可编程序控制器及节能材料、减少炉内结构件的热变形等措施,减少了工艺气体消耗量,实现了对炉温及氮势的精确控制、工艺过程的在线动态控制要求,提高了设备运行效率,降低了设备运行成本。     

中空纤维隔膜制氮技术在辊底式热处理炉中的应用

介绍了中空纤维隔膜制氮技术在氮基气氛辊底式热处理炉中的应用及氮气加甲醇裂解气炉内气氛保护系统，分析了中空纤维隔膜气体分离氮气的生产技术、原理和设备。     

钢的可控气氛热处理新方法

业已研究出一种钢在保护气氛或富碳气氛炉中进行淬火、退火或渗碳等这样一些可控气氛热处理的新方法,保护气氛或富碳气氛气体在炉内连续不断地流过。这种可控气氛予先由运载气体(氢气,尽可能用氮气)与由碳氢化合物组成的活性气体混合而制得,然后导入炉内。     

氮基渗碳气氛的经济性

本文阐述经济上能与吸热式气氛渗碳竞争的氮基气氛渗碳法。这种方法是Airco公司研制成功的,它以氮气充入渗碳炉的前室,能在较低费用下达到吸热式气氛渗碳那样的质量与可靠性水平,例如,可获得相同的硬度、渗层深度、碳浓度梯度与显微组织特征等。本文着重介绍吸热式气氛与氮基渗碳气氛的成本对比。     

BBH-T-240通过式预抽真空高温多用炉

BBH-T-240通过式预抽真空高温多用炉,最高处理温度1200℃,采用通过式搬送方式,兼具油淬、快速风冷功能,适用于耐热钢、不锈钢零件的高温淬火处理。由于采用前室预抽真空结构,设备更加安全可靠,并且大幅减少淬火油烟排放,是一种新型高效节能环保热处理设备。     

炉内气氛与炉膛压力的分析

改善锻造加热炉炉内气氛和炉膛压力分布状况,对提高质量、降低能耗和成本有重要意义。炉内气氛要保持微弱的氧化性气氛,办法是采用低空气过剩系数燃烧。炉膛压力要保持60Pa左右的微微正压。在没有测试仪器的情况下,可以通过窥视孔冒出的微微气体流股来判断压力大小,通过操作烟道闸门来调节。     

氮碳共渗产品表面色泽不良的处理方案

<正>1问题的提出我公司生产的BBN气体光亮氮碳共渗炉,产品进炉和出炉时进行预抽真空设计,产品处理过程都在保护气氛中进行,产品处理后表面无氧化变色现象,外观白亮美观。但在工厂处理产品时,出现连续进炉生产时,靠近料框底部少量产品表面有发黄、发蓝等色泽不良的现象(见图1)。因此对设备进行了检查、分析、试验,确定了整改方案,解决了连续生产时的色泽不良问题。     

机车牵引齿轮的晶界氧化控制及热处理工艺优化

为解决17CrNiMo6机车牵引齿轮在热处理工艺中出现的晶界氧化超标问题,通过相关的热力学计算,阐述了晶界氧化(IGO)的产生机理;采用BBH型前室预抽真空多用炉、金相和硬度检验对该齿轮进行了热处理工艺实验,并对产生晶界氧化的部位取样进行显微电镜光学扫描和能谱分析。能谱分析结果表明:晶界氧化产生的黑色网状物的主要成分是Cr和O,减少Cr氧化物的生成量可以降低晶界氧化的程度。分析Fe、Cr和氧化性气氛的平衡曲线,找出了影响Cr氧化物生成的渗碳工艺参数(加热期的均温速度,强渗期和扩散期的温度、碳势、保温时间),优化工艺使齿轮的晶界氧化程度很好地达到了技术要求。     

可控气体渗碳时减少气体消耗量的基本途径

1.关于替代发生炉吸热式气体的概况 1.1 引言 30多年前,人们就已经知道了将吸热式载气法用于钢的渗碳或保护气氛加热。这一方法已成为最广泛采用的气体渗碳法。当前,特别是由于控制技术的发展,业已证实这一方法是可靠的。在采用这种方法之前,人们已经使用了粉末渗碳法或者气体渗碳时