FeMnSiNiCr形状记忆合金中的γε相变及其形状记忆效应

本文研究了FeMnSiNiCr形状记忆合金中的γ→ε马氏体相变及其逆转变,以及处理方法对合金形状记忆效应(SME)的影响。发现层错扩展导致其有序重叠是ε马氏体形核的主要机制;孪晶界对ε马氏体的形成有较大贡献,并且易于形成相平行的ε马氏体,不易发生相互交叉。这对于合金的形状恢复极为有利。1000℃固溶处理可产生较多的退火孪晶,因此可使合金获得最佳的形状记忆效应。经过三次形变(?)300℃时效循环训练,可使形状恢复率达100％。     

Cu Zn Al形状记忆合金的研制和特性研究

形状记忆合金是一种新颖的功能材料,功能材料的研制是当今新材料开发的重要课题之一。自60年代初美国海军武器实验室的Beuhler等人发现近等原子Ni—Ti合金具有形状记忆效应(SME)以来,已有30多年时间,在这段时间内,形状记忆合金(SMA)及其相关的理论—热弹性马氏体相变理论几乎成     

马氏体相变与碳的扩散

本文用带有石墨单色器的高精度x射线衍射仪(Cu—k_2辐射)研究了马氏体相变。用(311)_A和(211)_M线条测定残余奥氏体,用(002)_M—[(200)_M,(020)_M]线条测定高碳马氏体的碳含量,用(222)_M线条测定低、中碳马氏体的碳含量。实验结果表明,无论是低碳钢,还是高碳钢,马氏体相变时,均有碳的扩散现象。但是,在低碳钢中碳的扩散要比高碳钢中的大得多,合金元素将减慢这种扩散。     

FIVE YEARS ACHIEVEMENTS OF SHENZHEN METALS EXCHANGE

The First exchange,which followedthe pattern of futures managementmechanism——Shenzhen MetalsExchange (SME) had its fifth birth-day this year.In the past five years,SME has beenexploring the futures market operat-ing mechanism with the guidance ofthe State policy.     

双相钢中相硬化和相软化现象

本文对铁素体加马氏体及奥氏体加马氏体两类双相钢中软相(铁素体、奥氏体)的相硬化及硬相(马氏体)的相软化现象进行了研究。结果表明,软相的硬化及硬相的软化是双相钢中普遍存在的现象。在铁素体—马氏体双相钢中,铁素体的相硬化原因是奥氏体向马氏体转变时由于体积效应致使铁素体产生塑性变形,造成较高的位错密度,从而提高了硬度。马氏体相软化的原因较为复杂:①双相钢中马氏体内孪晶数量较相同含碳量的单相马氏体为少;②马氏体内靠近铁素体处位错密度偏低。在马氏体岛内存在一些不规则形状的铁素体微区,也是造成马氏体实测硬度偏低的一个原因。     

马氏体形态和分布对双相钢Bauschinger效应的影响

本文研究了双相钢中的马氏体形态对双相钢中Bauschingtr效应(BE)的影响,结果表明:在三种热处理双相钢中均存在永久软化,并且BE与永久软化和马氏体形态、分布、马氏体体积分数以及马氏体中碳含量等因素有关。根据背应力与显微组织的关系提出,双相钢的初始变形特性可用弥散硬化合金的加工硬化理论描述。     

研究速报

在添加铪的钛镍金属间化合物快速淬火带中的马氏体的转变，《Физика металлов и металловедение》 2000，90(4) 采用电子显微镜和扫描差热法以及热动力学分析法研究了液态淬火的含有9.5%~20(原子)%铪的NiTi-Hf系合金的组织和实现马氏体转变的条件。确定了铪含量对合金中非晶组份和结晶组份比例的影响。在结晶组份中有两类马氏体：单斜结构的B191和正交结构的B19。研究确定，高温B2相转变与B191马氏体的形成，主要发生在2nm~4nm以下的小尺寸晶粒中。B19马氏体则在更大的晶粒中形成。获得的数据证明，沿晶界分布的非晶中间层对马氏体转变有抑制作用，还证明晶粒尺寸与晶粒中形成的马氏体类型之间有联系。     

热及应力诱发Ti50Ni49.5Fe0.5的马氏体相变织构研究

采用极图和取向分布函数方法研究了Ti50Ni49.5Fe0.5形状记忆合金的马氏体相变织构和变体选择规律,比较了热诱发和应力诱发之差异。结果表明,奥氏体主要含有(111)纤维织构和(111)[-1-12]板织构。热诱发的马氏体主要含有(102),(10-2)和(120)系列织构,按照马氏体相变的Bain畸变晶体学唯象理论,分析了所有马氏体孪生变体的织构演变规律,表明热诱发马氏体中12种变体均存在;但应力诱发马氏体相变,变体选择具有择优性,择优规律遵循Schmid定律,即主要是S因子最大和次大的1,2’,3’,4’和2,4变体,但也伴随着微弱的低S因子变体5,6,6’,可能是多晶的催化协同作用,马氏体再取向等原因引起的。     

(Ni45Mn40Sn10Co5)100-xGdx合金的微观结构、马氏体相变及力学性能

研究了稀土Gd合金化对(Ni₄₅Mn₄₀Sn₁₀Co₅)_100-xGd_x(x=0,0.1,0.2,0.5,2,原子数分数,下同)磁性形状记忆合金的显微结构、马氏体相变及力学性能的影响.结果表明：低Gd掺杂量(x=0.1,0.2)对合金的相组成和显微组织影响甚微;当x(Gd)≥0.5时,合金中有第二相析出;在各成分合金中均观察到一步热弹性马氏体相变,随着Gd掺杂量的增加,单相合金(x=0～0.2)的马氏体相变温度单调上升,双相合金(x=0.5,2)的马氏体相变温度先下降后上升;适当的Gd掺杂量(x=2)能显著提高合金的压缩强度和延展性.     

Cu-Zn-Al合金中马氏体相变的动态观察

Cu70Zn26Al4合金中存在马氏体转变,高压电镜(1000kV)和分析电镜的观察表明,在室温下的平衡母相为β’相(DO_3型),有部份淬火马氏体、表面马氏体存在,还有少量的γ相。在相变过程内,样品中有微裂纹产生和扩展;在冷却实验中,马氏体以母相的(101)面为基面,新相结构为M12R+2H型,没有择优取向问题。在应力诱发马氏体相变中,马氏体以母相的(110)面为基面,新相结构为M18R,存在择优取向问题。在冷却实验中和应力诱发马氏体相变中,都存在β相的预转变,预马氏体的9R和12H衍射极大。在应力诱发马氏体相变中,预马氏体的出现与否与应力施加的速率有关。     

双相沉淀硬化粉冶不锈钢的开发

不锈钢可通过压制与烧结水雾化粉末来制取.粉冶品级的不锈钢有铁素体、奥氏体、马氏体、两相(铁素体+奥氏体)、双相(铁素体+马氏体)以及沉淀硬化(马氏体)等不锈钢.开发双相粉冶不锈钢反映了对较高强度、较高延性与韧性的需求在增长.在本研究中,开发出一种新的低成本粉冶不锈钢,它将双相(铁素体+马氏体)显微结构与沉淀硬化的优点结合在一起.它与其他沉淀硬化合金不同,尽管这种不锈钢在时效后强度与韧性有所提高,但延性与冲击韧度的提高更大.借助组成与显微结构评估了新合金的力学性能.     

板条马氏体的形态和内部显微组织

1974年牧正志等曾发表"铁基马氏体的形态和内部组织"一文,经参阅百余篇文献后又以"板条马氏体的形态和内部显微组织"为题已在《铁と钢》(Vol.67(1981),No.7)上发表.文章以当前钢铁材料中最重要的板条马氏体为主,综述与力学性能有关的马氏体形态、内部显微组织和晶体学等的关系.过去钢铁材料的马氏体研究多选用透镜马氏体.因透镜马氏体的M_s温度在室温以下,室温时较易进行奥氏体的各种研究,并通过适当冷处理可在母相残留的条件下得到     

NiTi记忆合金相变时的电阻和回复特性

通过电阻、回复特性的同时测定,对近等原子比的NiTi记忆合金的马氏体(M)相交进行了研究。实验得出了三种类型的电阻—温度曲线,分析讨论了它们之间的异同。通过电阻变化的规律性,确认从高温相(B2)到马氏体相变的过程中,经历了一个以高电阻为特征的R相的转变。实验还指出,电阻的反常变化和形状回复的温度范围是一致的。形变回复的主要部份不是发生在马氏体逆转变的起点(A_s),而是发生在转变接近完成的温度(靠近A_f)。初步认为在马氏体逆转变过程中R→B2和M→B2的转变对形变回复起主要作用。     

技术信息

马氏体钢的强韧化机理研究取得重要进展2007年5月16~19日在日本京都(Kyoto)召开了由日本钢铁协会(ISIJ)组织的“第一届国际钢科学研讨会(The1st International Symposium on Steel Science,简称IS3-2007)”。会议有来自日本、韩国、中国、美国、英国等9个国家和地区的16个研究机构和企业的代表参加,就马氏体钢和贝氏体钢的组织表征和力学性能进行了广泛的交流,反映了国际上在板条马氏体及贝氏体组织的形态学及晶体学表征、控制力学性能的微观组织控制单元等方面的最新研究进展。大多数高强度和超高强度钢都具有马氏体组织,马氏体钢在工…     

马氏体时效不锈钢高温析出相的热力学计算

利用热力学计算软件Thermo-Calc,研究了新型马氏体时效不锈钢0.007C-13Cr-7Ni-4Mo-4Co-2W在800～1200℃固溶温度下基体组织和析出相的变化。通过透射电镜(TEM)、选区电子衍射花样(SADP)和X-射线能谱分析(EDS)法研究了马氏体时效不锈钢固溶态显微组织结构。结果表明,马氏体时效不锈钢高温析出Laves- Fe₂Mo相,固溶温度超过1 050℃,析出相全部溶解。     

铈对低合金超高强钢马氏体相变行为的影响

 为了研究稀土元素铈对低合金超高强钢马氏体相变组织及动力学过程的影响,制备了不含铈与铈质量分数为0.079 2%的两组对比试验用钢。采用OM、SEM和TEM分析了试验用钢的显微组织,并利用DIL805A淬火膨胀仪绘制了马氏体相变动力学曲线。研究结果表明,铈的添加细化了原奥氏体晶粒,平均晶粒尺寸由7.63减小到6.42 μm;细小的奥氏体晶粒使马氏体板条宽度得到细化,平均宽度由250减少到211 nm。此外,对于马氏体相变动力学,铈的添加使马氏体相变开始温度(M_s)由391降低到380 ℃;在马氏体相变前中期,铈阻碍了马氏体转变,在马氏体相变后期,铈促进了马氏体转变。     

等温压缩对高强度汽车钢WHT1300HF的马氏体相变及微观组织的影响

通过等温形变研究了形变参数(形变温度、形变速率、形变量)对高强度汽车钢WHT1300HF的微观组织转变和形貌的影响规律。研究结果表明:增加奥氏体等温形变量,有利于铁素体的缺陷形核,促进了形变奥氏体向铁素体转变;奥氏体的形变强化导致马氏体相变阻力增大,马氏体相变开始温度(Ms)下降,细小晶粒数量和小角度晶界数量增多;增加奥氏体等温形变(40%)速率能同时促进马氏体和铁素体相变,但马氏体体积分数和小角度晶界数量减少,细小晶粒数量略有提高;降低等温形变温度加剧奥氏体的形变强化,导致Ms温度下降,马氏体体积分数、小角度晶界比例减少,细小晶粒数量增多,铁素体含量明显增加。     

调质热处理对55NiCrMoV7模具钢组织与力学性能的影响

采用扫描电镜(SEM)、硬度测试、Ⅴ型冲击实验和单向拉伸实验结合有限元建模仿真,研究了55NiCrMoV7模具钢在不同淬火温度(790～910℃)、回火温度(100～650℃)下的微观组织演化和力学性能的变化规律.结果表明,随着淬火温度升高,球状碳化物逐渐溶解到马氏体基体中,马氏体组织不断长大、粗化,残余奥氏体逐渐增多...     

冷轧压下率对高强度马氏体不锈钢机械性能影响的研究

关于获得不锈钢良好弹性方法，对SUS304等奥氏体不锈钢采取冷轧方法可以获得，对SUS631等析出硬化钢或铁素体 马氏体双相钢采取时效处理可以获得。另外，关于淬火马氏体弹性基本上没有研究。日新制钢公司此次研究了对两种不同的(C N)的马氏体不锈钢机械性能，特别是研究了冷轧压下率对其弹性的影响。试验方法选择两种钢A钢成分(％)16Cr-4Ni-0．14(C N)。     

在添加铪的钛镍金属间化合物快速淬火带中的马氏体的转变

采用电子显微镜和扫描差热法以及热动力学分析法研究了液态淬火的含有9.5%~20(原子)%铪的NiTi-Hf系合金的组织和实现马氏体转变的条件。确定了铪含量对合金中非晶组份和结晶组份比例的影响。在结晶组份中有两类马氏体：单斜结构的B191和正交结构的B19。研究确定，高温B2相转变与B191马氏体的形成，主要发生在2nm~4nm以下的小尺寸晶粒中。B19马氏体则在更大的晶粒中形成。获得的数据证明，沿晶界分布的非晶中间层对马氏体转变有抑制作用，还证明晶粒尺寸与晶粒中形成的马氏体类型之间有联系。在添加铪的钛镍金属间化合物快速淬火带中的马…