低温拜耳法过程有机物的积累和对氧化铝生产的影响

低温拜耳法处理三水铝石生产氧化铝过程中,有机物的积累是生产过程中非常突出的问题,有机物的升高不仅降低种分系统的分解率,而且影响氧化铝产品的物理化学指标。某使用三水铝石为原料的低温拜耳法氧化铝的企业于2012年底投产,在之后生产过程中,铝酸钠溶液中的有机物不断升高,目前该企业精液中有机碳已经达到了12.06g/L,母液中达到了14.64g/L。有机物的积累已经影响了企业的运行指标,种分分解率从刚开始生产时的56%下降至51%,产品氧化铝中的Na_2O含量从最开始生产时的0.16%升高至0.40%,氧化铝的磨损指数也随着产品中Na_2O含量的增加而升高。有机物的升高已经严重影响了工厂的运行效率和产品质量。     

高温拜耳法过程有机物积累和对生产的影响

高温拜耳法处理我国南方地区的一水硬铝石生产氧化铝过程时,有机物的积累是生产过程中非常突出的问题,有机物的升高不仅影响工厂的运行效率,而且影响氧化铝产品的物理化学指标.某使用一水硬铝石为原料的高温拜耳法氧化铝的企业运行一段时间后,铝酸钠溶液中的有机物不断升高,目前该企业精液、分母、溶矿中有机碳已经达到了9.33g/L、9...     

发展我国氧化铝工业应注意的几个问题

对我国铝土矿资源及氧化铝工业的现状进行了综合评述,在加大对我国铝土矿资源勘察力度的同时,应适当考虑利用外矿,以弥补我国铝土矿资源对氧化铝工业的保证程度相对不足的现状。我国混联法厂的技术改造应以新型并联法为方向：拜耳法过程的强化应以双流石灰拜耳法溶出新工艺为方向;烧结法过程的强化应以富矿强化烧结法为方向。烧结法粗液和拜耳法溶出料浆合流工艺、烧结法精液全部碳酸化分解及碳分母液的苛化工艺、烧结法精液深度碳酸化分解及其粗氢氧化铝作为后加矿进行增浓溶出度等工艺可为生产砂状氧化铝及提高产量创造有利条件。对于多品种氧化铝及氢氧化铝的生产、氧化铝生产过程中有价元素的回收,国家有关部门应统一协调,避免互相压价,一致对外,同时应加强有关的软科学研究,以促进我国氧化铝工业的健康稳定发展。     

分解分级中间降温技术改造

以氧化铝生产规模为1 600 kt/a,分解分级工段为两条生产线,分解分级单条线氧化铝产能为800 kt/a的拜耳法氧化铝厂为例,通过对新型分解分级中间降温工艺技术进行热平衡计算及设备选型计算,分别就建设投资和运营成本两方面将新型分解分级中间降温工艺与传统中间降温工艺进行对比。阐述了一种新型拜耳法氧化铝厂分解分级工段中间降温工艺技术,采用在中间降温段的每台分解槽内设置加热管束式分解槽换热器,代替传统分解槽外置换热器的方式,取消了中间降温料浆泵。加热管束式分解槽换热器内的循环冷却水通过间接换热方式与分解槽内氢氧化铝浆液进行热交换,将分解槽内氢氧化铝浆液温度降低到生产所需温度。     

一段分解制限砂状氧化铝的研讨

根据环境保护的要求,结合我国铝矿资源的特点和强化玉煮溶出新工艺的推广,从高浓度的铝酸钠溶液中制取砂状氧化铝是氧化铝生产中的新课题,为此我国进行了多年的试验及生产探索。笔者通过对某厂氧化铝生产一段分解新工艺的引进消化设计以及对高浓度铝酸钠生产砂浆氧化铝的分析研讨,总结该工艺一年多的生产实践,认为高浓度精液一段分解制取砂状氧化铝新工艺流程简短,易于操作控制,分解出的氧化铝产出率高,产品为１００％砂状,     

用电子计祘机选择最优供矿方案

问题的提出在铝土矿矿山的生产实践中,经常迂到由数个矿点同时向一个氧化铝厂供矿。为了满足氧化铝厂对矿石质和(曰一力)的要求,必须制定一个较长时期的供矿方案(供矿规划)。过去,制定供矿方案的一般方法,是通过反复的试祘来     

拜耳法生产氧化铝中脱除有机物的研究

拜耳法生产氧化铝过程中,有机物的积累是生产中非常突出的问题.该文综述了拜耳法生产氧化铝过程中有机物的来源、种类、对生产过程的影响.简单介绍了铝土矿焙烧法、离子交换法、分解母液焙烧法,详细介绍了结晶法、细种子洗涤-石灰苛化法,最后综合分析得出结晶法和细种子洗涤-石灰苛化法是目前较易实现工业化应用的方法.     

铝酸钠溶液中有机物的吸附净化对种分过程的影响

铝酸钠溶液分解是氧化铝生产的主要工艺工序之一。送分解的溶液中所含的有机杂质对分解产生极为不利的影响。比如有机物减慢晶体长大的速度,降低氢氧化铝的产出率,促使产生大量泡沫等。     

一段分解制取砂状氧化铝的研讨

根据环境保护的要求,结合我国铝矿资源的特点和强化压煮溶出新工艺的推广,从高浓度的铝酸钠溶液（精液）中制取砂状氧化铝是氧化铝生产中的新课题,为此我国进行了多年的试验及生产探索。笔者通过对某厂氧化铝生产一段分解新工艺的引进消化设计以及对高浓度铝酸钠溶液生产砂状氧化铝的分析研讨,总结该工艺一年多的生产实践,认为高浓度精液一段分解制取砂状氧化铝新工艺流程简短,易于操作控制、分解出的氧化铝产出率高、产品为１００％砂状,满足电解铝的需求,符合环保要求。该工艺为我国处理高浓度拜耳精液生产砂状氧化铝并获得高产开创了先例,具有较好的工业生产实用价值。     

水平真空带式过滤机在氧化铝生产中的应用

文中扼要地报道了氧化铝生产中初次使用水平真空带式过滤机的试验效果,特别是列举了一些国外氧化铝厂使用的经验。另外,尚报道了世界几个制造厂家的产品类型和销售情况。本文可以供各大氧化铝厂参考及研究。     

拜耳法氧化铝生产后加矿增浓溶出技术应用分析

以国内外拜耳法氧化铝生产后加矿增浓溶出技术理论、实验数据为基础,结合该技术在选矿一拜耳法氧化铝生产上的应用实际.从后加矿增浓溶出部分赤泥A/S、N/S、矿石消耗、碱耗、种子分解率、工艺能耗及对操作条件影响方面进行分析,并对该技术的进一步应用提出建议.     

部分氧化铝厂提升进口矿配比

<正>2018年1季度以来在国产铝土矿偏紧情况下,河南、山西一部分氧化铝厂8月份以来,已开始使用进口铝土矿,看来今后还会有更多的企业使用进口矿。进口矿的使用不但缓解了国产矿的供应紧张局面,对国产矿价格上涨也起了一定的抑制作用,而且对氧化铝提取成本也有少许降低作用。虽然进口铝土矿的价格比国产的略高一些,但进口矿品位高,冶炼时相应辅料消耗有所减少,综合成本不但不比全用国产矿的高,甚至还有所下降。不过由于提取工艺的差异,进口矿在配比中不能多     

高浓度铝酸钠溶液连续碳酸化分解的工业实践

中国铝业贵州分公司氧化铝厂进行高浓度铝酸钠溶液连续碳酸化分解工艺技术的研究,并在生产中成功应用,实现了提高氧化铝产量,降低设备运行费用和能耗,改善产品质量,优化碳分系统工艺,提升碳分岗位操作控制水平的目的。     

加强过程控制 提高供矿质量

山东铝业公司矿业公司主要产品为铝矿石和石灰石两大系列，是氧化铝和水泥生产的主要供配矿基地。石灰石以合格料和石渣形式供出，合格料的质量要求CaO≥53％，MgO≤1．5％，主要供氧化铝厂做溶剂灰岩使用，年供氧化铝厂合格料约120万吨，少部分供水泥厂配料使用，约30万吨；石渣是合格料生产的副产品，作为生产原料供水泥厂使用，质量要求CaO≥50．5％，     

氧化铝分解过程添加CGM的规程及效果

结晶助剂(CGM)已经在国内一些氧化铝厂作为提高精液产出率的有效手段得到应用,本文介绍了CGM的工作原理,在分解过程中的作用、使用方法规程,以及添加CGM后给氧化铝产品带来的效果、优缺点及经济效益。     

应用常压脱硅工艺降低粗液脱硅汽耗

本文结合中州分公司生产实际，阐述了烧结法粗液应用常压脱硅技术的可行性与实施方案，提出了高压脱硅与常压脱硅联合生产工艺，即高压脱硅生产碳酸化分解精液，常压脱硅生产晶种分解精液，能提高产量、显著降低生产成本，在烧结法氧化铝厂具有推广价值。     

平果铝土矿降低洗矿含泥率的生产实践

针对平果岩溶堆积型铝土矿含泥率较高的特点,为了控制并降低洗矿产品的含泥率,同时保持较高的洗矿生产效率,平果铝土矿通过不断改进并优化洗矿流程生产工艺,有效降低了洗矿含泥率,保证了供矿质量,为氧化铝厂提产降本创造有利条件。     

大型机械搅拌分解槽运行效果评价

对我国氧化铝厂使用法国Robin公司、德国Ekato公司的大型机械搅拌分解槽的搅拌均匀度、槽内结疤等技术性能进行了评价,对影响分解槽安全稳定运行主要因素进行了分析,提出了机械搅拌应注意的问题.     

有机物对拜耳法生产氧化铝过程的影响及对策

阐述了有机物对拜耳法生产氧化铝过程的影响,着重介绍了拜耳法生产过程中有机物的来源,对生产过程的影响及目前脱除有机物的方法。     

种分槽机械搅拌36HL—40型混流泵的改进与实践

种子分解槽除了具备一般生产设备的作用外,还是氧化铝流程中的主要储存设备,氧化铝厂９０％以上的实产和液量都储存在种分槽中,种分槽设备一旦发生事故影响生产外,氢氧化铝沉淀给生产造成巨大损失。因此对３６ＨＬ４０型混流泵的技术改造显得非常重要