精蜡防腐技术在海管立管防腐中的应用

腐蚀是海上平台设施及油气集输系统运行中面临的一个重大潜在风险,对生产系统进行定期的腐蚀与防护维保,从而达到减缓和及时防止油气生产系统的严重腐蚀是保障安全生产的一个重要和必要的措施.本文着重介绍了精蜡防腐技术在海管立管防腐中的应用,最后以渤海某平台海管立管进行精蜡防腐施工为案例说明.     

阴极电泳漆在钢制弹体防腐涂装中的应用

简单介绍了国内应用于药筒阴极电泳防腐涂装技术的发展过程,结合电泳涂装的特点,调整了磷化工艺,提出了在中口径弹体表面采用阴极电泳漆的涂装工艺要求,将无铅无锡环保型E11-91军绿色阴极电泳漆成功地运用于国内迫击炮弹体的防腐涂装.     

门头道密封用3M压敏胶粘带脱胶分析

车门头道密封条脱胶，不仅影响车间生产效率，还可能由于售后发生漏水引起顾客抱怨。为研究其脱胶原因，从胶带本身粘接性能、胶带与粘接表面发生作用时间、粘接表面能及清洁、车门内板与侧框外板间隙及头道密封条压缩力、头道密封条安装工艺等5个方面，对车门头道密封条脱胶失效进行探讨。结果表明:粘接部件表面是否清洁及胶带表面是否获得足够的压力是影响脱胶的主要因素，应该保证胶带横截面上获得100%在10 N以上、80%在20 N以上压力，被粘接部件表面清洁且表面能高于40 mN/m，其中极性组分高于4 mN/m，胶带与粘接部件作用时间不低于40 min，且在此期间保证胶带不会受到明显的外部剪切，压敏胶与车身油漆具有优异的粘接性能。     

铠装热电偶在磁粉生产中的应用

正热电偶是被广泛应用的温度传感器。随着科技的进步,热电偶的种类、制作工艺也有很大的进步,由传统的偶丝、绝缘瓷管、外套不锈钢管结构发展到铠装热电偶,其结构由热电极、高绝缘氧化物、外套不锈钢保护管3者构成,如图1、图2所示。铠装热电偶具有测温范围宽、性能稳定、能弯曲、耐高压、热响应时间短和坚固耐用等许多优点。现在的铠装热     

铠装温度传感器在热塑性注射模中的应用

1.前言在市场上富有竞争性并受欢迎的产品必须由高精度、高质量的零件来保证,其中也包括许多塑料零件。人们都知道,在塑料注射成形过程中,正确掌握和精确控制模腔温度则是成形高质量塑料零件十分重要的条件。近年来已开始通过对模腔温度的检测,从而推断模腔的状态和对模腔内的温度进行有效控制。模腔温度传感器是有效地、精确地控制模腔的温度的重要工具。这种技术在先进国家已广泛用于模具中,国内则处于萌芽状态。为了提高塑件的精度和质量,我们从1989年开始研制和开发了适合于塑料模具使用的模腔温良传感器,并应用于实际生产中。现对其使用状况介绍如下。     

铜钎焊技术在海管阳极安装中的应用

介绍了新型铜钎焊工艺在海管铺设过程中阳极安装的应用,根据DNV-OS-F101标准进行焊接工艺开发试验,并对试验结果进行了测评,结果表明其焊点的各项性能能够满足海洋工程的实际应用。还介绍了焊接操作要领,该项新技术较传统阳极连接方法有明显优势,能够推动海管阳极安装的技术升级,应用前景广阔。     

钢制管道3PE防腐技术在施工中的应用

随着我国经济的稳定增长,进一步推动了各个行业领域的发展进程,其中以建筑行业的发展最为迅速,建筑行业的蓬勃发展为钢制管道的应用打下了基础,越来越多的钢制管道被应用于各个行业领域.从现实情况来看,在钢制管道施工过程中应用3PE防腐技术还存在一定的问题,影响了钢制管道的整体稳定性,基于此,本文就对钢制管道3PE防腐技术在施工...     

计算机模拟技术在海管牺牲阳极阴极保护中的应用

本文介绍了一种采用模拟软件模拟牺牲阳极在海洋下阴极保护效果的方法,通过该方法可以预计牺牲阳极在海底环境下对海底输油管线的保护效果,对实际海洋环境下海管的阴极保护设计具有指导作用。     

铠装热电偶及其在磨料磨具生产中的应用

文中介绍了铠装热电偶的性能和特点,及其在磨料磨具磨削行业测温中的应用。文中还举例说明铠装热电偶可以解决用普通工业热电偶测温无法解决的疑难问题。     

高铬铸钢组合立辊在热轧板带轧机中的应用

高铬铸钢组合立辊采用高铬铸钢离心复合材质辊套,锻钢辊轴组装而成.外层具有良好的耐磨性、抗热裂性,芯部具有高强度、强韧性.目前首次在某钢厂热轧板带轧机中使用,依此评述了高铬铸钢组合立辊的性能特点、组织、制造工艺以及在生产线上的使用情况.由于具有较高的耐磨性和热稳定性,不仅使得立辊使用寿命延长,换辊次数减少,轧机效率提高,而且提高了带钢边部质量,降低了边部质量缺陷发生率.     

阴极保护防腐技术在输油管道防腐中的应用分析

科技的进步,使得我国输油管道防腐技术不断革新,对我国管道技术能力的提升具有积极的促进作用。因此,本文对阴极保护防腐技术在输油管道防腐中的具体应有进行了分析。     

表面工程在设备防腐中的应用

以三束技术(激光束、电子束、离子束)为例,介绍了表面工程技术在腐蚀与防护领域的应用和发展.结合当前最新发展动态对三束技术在设备防护中的具体应用和研究现状进行了浅释,重点对激光非晶化、激光晶粒细化、激光固溶化、激光表面合金化、电子束处理和离子注入等具体技术进行了阐述和分析,展示了三束技术在表面防腐中的重要的作用,阐明了表面工程和设备防腐是相互渗透、交叉发展的学科体系,并展望其发展趋势.     

协同效应在防腐设计中的应用

自然界中协同效应的作用是经常应用的，对防腐工程来说，也不例外。因此，在防腐设计中应充分考虑这一效应，以利节省资金，提高经济效益。本文列举了金属表面的化学镀层、管道的外防腐层和油田注水系统应用的化学药剂，有力地说明了协同效应的作用。     

热喷涂技术在钢桥防腐中的应用

针对应用越来越多的钢结构桥梁的腐蚀问题,介绍了热喷涂长效防腐涂层的防腐机理及国内外在钢桥防腐中的应用情况,从不同方面与其他防腐方法进行了比较,说明热喷涂防腐具有一定的优越性.经国内外多年在钢结构上的应用证明,对钢铁结构件采用热喷涂技术进行防腐处理是目前钢桥长效防腐的最经济有效的方法.     

放射性同位素在防腐层研究中的应用

防腐的一种方法是涂层,只要腐蚀介质不侵入金属表面就可起到防腐作用。如果将涂层浸入水溶液中,而使腐蚀组份通过孔式缺陷,进入金属表面,这样的腐蚀是由于金属离子通过涂层到溶液中的扩散,要测定由于扩散而造成的物料流,可以用放射性示踪法。渗透常数和扩散常数,可以表明通过的物质,渗透常数P是在一定蒸气压下,在单位时间通过单位厚度、单位面积的物质量,渗透常数是取决于通过膜内物质的平衡蒸气压     

浅谈环氧粉末内防腐管在生产中的质量控制

本文阐述了在生产过程中环氧粉末内防腐管存在的质量问题,进而从工艺、设备方面进行原因分析,最终找到提高产品质量的解决办法。