层状金属复合材料加工技术研究现状

概述了层状金属复合材料的爆炸焊接复合法、轧制复合法和爆炸-轧制复合法3种加工技术。介绍了爆炸焊接复合的机理研究及市约、起爆方式、炸药配制、参数选择等工艺技术研究;论述了轧制复合法的热轧复合、等辊径等辊速冷轧复合、等辊径等辊速冷轧复合的技术现状;探讨了爆炸一轧制复合技术的_父键是爆炸焊接参数的选择、金属层之间均匀的牵引力、轧制工艺参数确定等、指出了层状金属复合材料加工技术的发展方向是：使材料结构复杂化,提高损伤容限,实现复合材料的韧化;功能一体化,结构材料和功能材料的相互渗透、综合集成;高性能化,进一步提高比强度、比模量;智能化,材料、结构和电子相互融合;低成本化,从过去主要关心性能与质量转到降低成本,强调低成本生产技术。     

铜/钢双金属固-固相复合法的研究现状及展望

固-固相复合法制备铜/钢双金属复合材料具有生产规模大、投资成本低的优势。目前常见用于铜/钢双金属复合材料的固-固相复合法包括爆炸复合、轧制复合、扩散焊接复合及粉末冶金复合法。通过对比和分析上述几种制备方法的工艺原理及研究现状,提出目前对于固-固相复合法研究的不足,并在此基础上展望了固-固相复合法制备铜/钢双金属复合材料未来的发展方向。     

激光-电弧复合焊接技术的研究与应用

阐述了激光-电弧复合焊接的基本原理和复合形式,归纳了几种激光-电弧复合焊接技术的特点、应用范围和国内外的研究进展,介绍了目前国内外激光-电弧复合焊接技术在汽车、造船、石油化工等制造业中的应用,最后指出激光-电弧复合焊接技术有着非常广泛的应用前景,是今后激光焊接技术的发展趋势,激光-电弧复合焊接机理还有待于进一步研究。     

贵金属复合材料覆层厚度测量法

1.前言复合材料具有优良的综合性能,所以其研究和生产发展极为迅速。就贵金属复材而言,常用复合方式有电镀复合,层状复合、纤维复合、弥散复合等。前两种复材的研究和生产应用中,如何准确测量复层的厚度是很重要的。因为复材的许多性能与它有关。一般金属电镀层的厚度为零点几微米到几十微米。根据不同镀层材料及厚度,常用β射线反向散射原理、X 射线分光计、显微法、计时液流法、点滴法、溶解法等测     

金属层状复合板焊接研究现状与展望

介绍了金属层状复合板的特性及应用,阐述了金属层状复合板的焊接难点、焊接坡口及焊接标准,总结了不同厚度金属层状复合板的焊接方法。指出开发复合薄板及多层金属复合板的焊接技术是未来金属层状复合板焊接领域重要的研究方向,对推广金属层状复合板的应用具有重大意义。     

激光复合焊接技术综述

首先对各种单热源焊接技术作了简单的叙述,介绍了单热源激光焊接的原理、特点及其优缺点。然后介绍了几种激光与其他能量形式复合的焊接方法,包括激光-TIG焊、激光-GMA焊、激光-等离子弧、激光双光束焊、激光与感应加热复合焊、激光与搅拌摩擦复合焊、激光-电、磁场复合焊等,阐述了这些复合焊接方法的原理、特点和研究现状,并指出了激光复合焊接技术的优势及其发展趋势。     

金属层状材料的复合技术及其新进展

综述了国内外生产金属层状材料的复合技术及其优缺点,介绍了几种高效、低耗、短流程的制备金属层状材料的新技术,分析了金属层状材料复合技术的发展趋势.     

金属层状复合材料的制备工艺及应用研究

金属层状复合材料具有较强的可设计性、优异的综合性能、多样的制备方法使其成为复合材料的研究热点并得到广泛应用。综述了固-固相复合法、液-固相复合法、液-液相复合法制备金属层状复合材料的工艺特点及应用,分析了不同制备方法的优缺点,并对金属层状复合材料制备工艺进行了展望。     

激光-电弧复合焊接技术国内研究现状及典型应用

激光-电弧复合焊技术作为当前一种高效、优质焊接新技术的典型代表具有高速、高效、高稳定性、低变形、易于实现单面焊双面成形等技术优势,拥有广阔的工程应用前景。重点从其热场耦合特征、电弧物理特性、熔池特性等方面的研究结果,探讨并总结激光-电弧复合焊接技术在焊接过程具有形性控制独特优势的本质,为该焊接新技术的工程应用推广提供基础理论支持,并结合国内的工业基础情况及技术需求,重点介绍了激光-电弧复合焊接技术在工程机械、煤炭机械、轨道交通等几个高端装备制造领域的应用情况,分析了激光-电弧复合焊接技术在综合投资、焊接成效、节能环保等方面的综合优势。     

激光与其它热源复合焊接技术的研究进展

激光束与其它热源复合，通过两种热源的协同效应，弥补单纯激光焊接的不足之处，可以焊接两种单独热源难以完成的接头形式，获得单热源难以达到的高效焊接效果。文中对已经在工程上得到应用的激光与TIG电弧、MIG电弧、双电弧、等离子弧、高频感应热以及搅拌摩擦热的复合热源焊接技术进行了比较，归纳了它们的原理、特点及应用范围。此外，总结了上述几种复合热源焊接技术的国内外最新研究进展，介绍了激光-电阻缝焊等几种最新的基于激光复合热源焊接方法，评价了其特点和应用前景。最后指出激光复合热源焊接技术是今后激光焊接的发展趋势。     

轧制(热轧，冷轧，深冷轧制)复合法制备轻质金属层状带材研究进展（英文）

由于兼具多种材料的综合优势，金属层状复合板得到了广泛关注。轧制复合法具有可稳定连续生产的优势，已成为目前制备金属层状复合板的主要方法之一。本文介绍轧制复合金属层状复合板的研究进展，主要包括热轧复合法、冷轧复合法、累积叠轧法和深冷轧制复合法。系统地讨论金属层状复合板的界面形成机理及影响界面结合质量的主要因素，并对高性能金属层状复合板未来发展方向提出指导性的展望。     

复合钢板的生产方法

生产复合钢板的方法通常有爆炸法、轧制法、扩散焊接法、堆焊法、插入金属铸锭法等。前4种方法只适合于生产单重小的复合钢板,最后一种方法可以生产单重较大的复合钢板,并适合于进行大批量生产。这种方法以往所采用的工艺如下:先将2块作为复层的金属夹入剥离剂后焊接起来,然后将其悬吊在锭模中,浇注作为基体的钢液,得到复合钢锭,再通过开坯轧制后得到复合板坯,将复合板坯切边、剥离后,进行热轧,得到复合钢板。但这种工艺存在的问题是:     

TA2/316L的连接技术及其腐蚀与防护

钛钢复合板既可以充分发挥基材各自的优点,也是节约贵金属最好的途径,在舰船上应用有明显的社会效益和经济效益,值得进一步应用推广。爆炸焊接、轧制复合、摩擦焊和扩散焊是目前主要的层状金属复合板的生产方法,其中,爆炸复合法在生产中应用最为广泛。本文通过分析TA2与316L的焊接性,对其连接方法和主要应用领域进行综述,概述了TA2/316L在海水介质中的主要腐蚀类型及防护方法。     

超薄型层状金属基复合丝材的制备技术

随着电子信息行业的快速发展,超薄层状金属基复合丝材的需求不断增加。制备超薄层状金属基复合丝材的复合技术有4种,分别为:电镀技术、固相复合技术、复合铸造和气相沉积技术。通过复合质量和批量化生产条件两方面的比较,简要介绍了半导体封装用内引线-金银复合丝的复合工艺的选择和优化。     

复合钢板的焊接工艺

本文通过对奥氏体系复合钢焊接工艺评定、焊接工艺编制、焊工培训、焊接质量检验、酸洗-钝化处理等环节的实验和实施,解决了奥氏体复合钢板焊接技术和与此相关的一些生产技术难题,圆满地制成了奥氏体系复合钢板产品。     

CO_2激光与TIG复合焊接铝合金

以铝合金2A12为主要研究对象,研究CO2激光与TIG复合热源焊接铝合金的工艺特点,设计制造了双焦点激光-电弧复合焊接头,讨论了影响复合焊接的各工艺参数。结果表明:影响复合焊接过程的主要工艺参数有激光功率、焊接速度、焊接电流、激光焦点位置以及两热源之间的距离等,并且在比较宽的参数范围内CO2激光与TIG复合焊接铝合金焊缝成形美观、无气孔等缺陷,焊速显著提高,是一种理想的焊接工艺。     

2219铝合金复合热源焊接工艺及接头性能

采用填丝TIG焊、激光辅助TIG复合焊、激光-高频脉冲TIG复合焊三种焊接工艺进行6 mm厚的2219铝合金焊接试验,研究了焊接工艺与接头组织和性能的相关性.结果表明,与填丝TIG焊接工艺相比,激光辅助TIG复合焊、激光-高频脉冲TIG复合焊两种复合热源焊接工艺提高了焊接速度,显著减少了热输入,细化了焊缝组织,减少了晶...     

铝合金先进焊接工艺

介绍了铝合金焊接的几种先进工艺：搅拌摩擦焊、激光焊、激光-电弧复合焊、电子束焊。针对于焊接性不好和曾认为不可焊接的合金提出了有效的解决方法，几种工艺均具有优越性，并可对厚板铝合金进行焊接。     

奥氏体系复合钢板的焊接工艺

通过对奥氏体系复合钢板焊接工艺评定、焊接工艺编制、焊工培训、焊接质量检验、酸洗-钝化处理等环节的试验和实施,解决了奥氏体系复合钢板焊接技术和与此相关的一些生产技术难题,圆满地制成了奥氏体系复合钢板产品.     

电力铁塔厚板防层状撕裂焊接工艺

在厚板焊接中层状撕裂是一种低温脆性断裂，一般出现在钢板厚度大干40mm的十字型接头、T型接头和角接接头焊接中。本文对电力铁塔塔脚焊接中层状撕裂问题进行了研究，对层状撕裂产生的机理进行分析，从焊接工艺上制定了防止层状撕裂的方案，对电力铁塔厚板焊接中层状撕裂问题有一定指导意义。