长输管道安装焊接方法的选择

系统地介绍了目前长输管道现场安装焊接常用的一些焊接方法的特点、应用情况及其选择原则,为选用经济合理、高效高质量的安装焊接方法提供了一定的技术支持。     

长输管道安装焊接材料的选择

系统地介绍了目前长输管道安装焊接常用的一些焊接材料的特点、应用情况及其选择原则，为合理选用焊接材料，确保长输管线安装焊接质量、施工效率和经济效益提供了一定的技术支持。     

长输管道安装焊接方法现状及展望

描述了当前长输管道安装焊接涉及的焊条电弧焊、手工钨极氩弧焊、自保护药芯焊丝半自动焊、STT技术气体保护实心焊丝半自动焊、RMD技术气保护金属粉芯焊丝半自动焊、单焊炬熔化极活性气体保护自动焊、双焊炬活性气体保护自动焊、管道环缝自动内焊机根焊、CMT技术气保护实心焊丝自动焊、埋弧自动焊、闪光接触对焊等焊接方法的特点及应用情况,并对长输管道未来会应用的双丝焊接方法、激光-电弧复合焊焊接方法、多焊炬自动焊外焊方法进行了介绍,藉此为广大从事长输管道施工技术人员选用高效、高质量的安装焊接方法提供一定的技术支持,为从事焊接技术开发的科研人员提供参考.     

长输管道向下焊焊接工艺

介绍了手工向下焊焊接工艺在长输管道焊接方面的发展，主要离混合型向下焊焊接工艺和复合型向下焊焊接工艺的应用。     

油气长输管道焊接工艺质量控制

石油和天然气都是当前我国发展过程中的重要资源,由于人们的生活质量不断提高,也增加了对石油和天然气的需求,所以需要对油气输送工作进行优化。在油气长输管道施工过程中包含诸多内容,其中焊接技术是一项能够对长输管道整体质量造成影响的重要内容。所以在施工过程中需要对焊接技术进行优化,以此来保证油气长输管道的整体质量,提高油气运输工作的安全性和稳定性。因此,本文针对油气长输管道施工中的焊接技术进行分析,保障工程质量。     

长输管道焊接施工工艺

焊接施工是长输管道建设过程中重要的环节之一，它制约着管道建设的质量和效率。从工程应用的角度出发，介绍了我国长输管道焊接施工工艺，尤其是根焊工艺的特点，瞻望了管道建设，焊接施工的发展前景。     

长输管道焊接质量检验

长输管道的焊接质量对于保证管道系统的安全性与可靠性具有重要的意义.因此,必须高度重视长输管道的焊接质量.论述了焊接责任工程师的工作范围,明确指出焊接责任工程师是焊接质量的重要负责人.对于焊前质量检验、施焊过程中的质量检验、焊后质量检验3个阶段的检验内容进行了比较深入的论述.这对于提高焊接质量、保证管道的安全性、可靠性具有重要的工程实际意义.     

焊接工艺在油气长输管道施工中应用探讨

油气资源属于我国多个行业发展的重要基础,为了提升油气资源的开发和利用效率,应该针对油气长输管道的项目建设进行严格管理。焊接技术作为油气长输管道施工中的重要组成部分,能够管道及构件的连接效果等产生重要影响,进而影响油气长输管道的整体施工效果,所以本文主要针对油气长输管道施工中的焊接技术进行探讨,以供参考。     

长输管道焊接方法的选择与应用

长输管道焊接方法对长输管道制造质量至关重要,关系到其使用可靠性、运行安全性.合理的选择焊接方法和应用相应的焊接技术是保证长输管道焊接质量的关键.根据长输管道现场焊接特点和要求,阐述了长输管道现场焊接中的焊接方法及其生产现场使用情况,对主要焊接方法的应用前景进行了展望.     

长输管道焊接缺陷预防措施

由于我国经济的高速增长,能源的需求量快速增加,长输管道运输油气资源的方式已经得到了越来越充分的应用。在此通过分析长输管道焊接中常见的焊接质量缺陷,对施工过程中的各质量环节控制要素进行讨论,总结出相应的焊接质量控制预防措施,提升管道焊接的质量。     

长输管道施工焊接管理

总结了30年来长输管道的施焊经验,较详细地叙述了焊接试验、焊接工艺规程的编制、焊工管理、材料和设备管理、焊接过程控制、焊接检验等的控制内容及要求。     

长输管道自动焊工艺关键技术探讨

随着我国长输管道快速发展,管道钢级、管径和设计压力提升,对高效管道焊接技术提出更高要求。自动焊技术已成为国外高钢级、大口径、高压力管道建设首选技术。我国管道自动焊技术在组织管理、焊接效率、设备升级、焊材标准化等方面与国外存在差距。分析了国外管道自动焊技术在设备研制、工程应用以及管理理念等方面的先进经验。分别从管道设计、钢管制造、施工投产技术、无损检测、设备及焊材研制,提出了我国管道推广、应用和提升自动焊技术的建议。     

长输管道焊接中的返修技能

正0前言随着我国管道事业的快速发展、焊接技术日益走向成熟,焊接质量不断提高,促使我国的管道焊工焊接水平逐渐走向世界一流,管道焊工掌握的焊接技术与20年前相比较有着巨大的变化。焊接缺陷在管道施工中是必然出现的关键性质量问题,在规定返修次数内,返修失败会直接影响到施工进度,会带给施工管理者与施工人员心里压力,同时也会给企业直接造成负面影响,浪费大量的人力、物力、工期等资源。本文针对长输管道施     

长输油气管道激光焊接技术

分析了熔化极气体保护焊与激光焊在管道焊接中的优缺点.以德国VIETZ公司的管道激光焊接系统VPL为重点,介绍了高能光纤激光器焊接系统的设备架和空调房的组成;评定了其焊接工艺,实验结果表明,焊缝成形窄,X射线检测无裂纹和气孔,管道错边量在允许范围内时,焊缝成形也较好.展望了激光焊接技术在管道焊接中尤其X70管线钢时的应用前景.     

长输管道的激光焊接技术

激光作为新型的焊接能源已经引起世界各国的重视.国际上,许多研究单位都在长输管道的激光焊接技术方面开展了大量的研究工作.国内石油管线建设的研究、施工及管理部门都应当关注、参与并且尽快的开展一些激光焊接技术的相关研究及试验工作.这对于中国管道事业的又好又快发展具有重要的意义.     

油气长输管道的焊接技术

环焊缝质量对油气长输管线质量是至关重要的,管道焊接技术水平直接决定了环焊缝质量,焊接方法、焊接设备扣焊接材料选择是制定焊接工艺的关键.应根据具体的实际情况选择适宜的焊接工艺,在保证焊接质量的前提下,降低焊接成本,提高施工效率.     

长输天然气管道焊接裂纹分析及控制探讨

长输天然气管道为我们输送着清洁环保的能源,可是在管道的实际运行中会存在着很多问题,管道的焊接裂纹直接影响着天然气的输送安全。本文对长输天然气管道施工焊接裂纹和影响因素进行深入的分析,并管道焊接裂纹控制措施。     

长输管道和工业管道焊接工艺评定的差异及工程实践

为了保证长输管道、工业管道的焊接质量,焊接前应进行焊接工艺评定。评定的目的是评价施工单位是否有能力焊出符合相应规范和技术条件所要求的焊接接头。但长输管道、工业管道焊接工艺评定的规定各有特点。通过对我国工业管道、长输管道焊接工艺评定标准的对比,分析了长输管道和工艺管道工艺评定在覆盖范围、试验要求和接受准则的不同点,完成了长输管道和工业管道的焊接工艺评定(PQR),并制订了焊接工艺规程(WPS),应用于实际的工程实践。     

长输管道施工的焊接施工工艺分析

长输管道施工过程中焊接施工质量是影响管道质量和使用寿命的主要因素,因此在焊接施工过程中一定要注意焊接工艺流程,选择合适的焊接方法,才能最终达到最佳的焊接效果。