臭氧氧化-光催化降解水中的五氯酚

利用臭氧氧化-光催化技术降解水中的有机污染物五氯酚(PCP)。对比了紫外光照射、臭氧氧化、光催化、臭氧氧化-光催化4种方法降解PCP的情况。考察了臭氧氧化-光催化体系中臭氧流量、臭氧产量、PCP初始质量浓度、pH和CO23-等因素对PCP降解率的影响。实验结果表明,臭氧氧化-光催化法比单独使用紫外光照射、臭氧氧化、光催化法更能有效的去除PCP;增加臭氧流量和臭氧产量有利于提高PCP的降解率;降低PCP的初始浓度,PCP的降解率显著提高;pH对PCP的降解效果影响不明显;CO23-的存在显著降低了PCP的降解率。在臭氧氧化-光催化体系中,除臭氧直接氧化降解PCP外,臭氧与TiO2协同作用产生的.OH对PCP的降解也起到了重要作用。     

西太平洋石化中水回用工程设计及运行

大连西太平洋石化中水回用工程于2009年底正式投入运行,采用多相溶气气浮＋臭氧氧化＋BAF＋高效纤维过滤＋CIO2消毒工艺,主要处理经过二级生化处理后的含油污水。经过上述工艺处理后,污水中难降解有机物被去除,各项出水指标均达到循环冷却水水质标准。该污水处理方案工艺流程简单,投资和运行费用低,是针对石化废水深度处理设计的可行的技术方案。     

CuO/Al2O3催化臭氧氧化实际含酚废水的条件优化

非均相催化臭氧氧化是一种很有潜力的高级氧化技术。本文使用浸渍沉淀法制备高效的CuO/Al2O3催化剂催化臭氧氧化实际含酚污水。通过考察CuO/Al2O3催化剂投加量,臭氧流量,初始pH等因素,确定最佳反应条件。当催化剂投加量为30g/L,臭氧流量为0.3m3/h,pH为8.80（污水初始pH值）时,反应15分钟后,酚的去除率达到98%,得到最佳的处理效果。文中也考察了污水水质因素（例如盐度、硬度、氨氮浓度等）对含酚污水降解的影响。此外还探讨了不同反应体系对含酚污水的降解效果以及对含酚污水的矿化度。与单独臭氧氧化体系相比,CuO/Al2O3催化臭氧氧化体系的矿化度高15%左右。实验结果表明CuO/Al2O3催化剂的引入可以有效提高实际含酚污水在臭氧氧化体系中的降解效果。     

西太平洋石化中水回用工程设计及运行

大连西太平洋石化中水回用工程于2009年底正式投入运行,采用多相溶气气浮＋臭氧氧化＋BAF＋高效纤维过滤＋CIO2消毒工艺,主要处理经过二级生化处理后的含油污水。经过上述工艺处理后,污水中难降解有机物被去除,各项出水指标均达到循环冷却水水质标准。该污水处理方案工艺流程简单,投资和运行费用低,是针对石化废水深度处理设计的...     

腈纶污水深度处理工艺技术探讨

对腈纶污水处理场采用复配过渡金属离子、紫外光催化臭氧高级氧化和微曝气活性滤池工艺进行中试试验,确定了试验的水质水量标准。结果表明,多相催化臭氧高级氧化技术和强化生物膜技术对腈纶污水中难降解的有机组分具有良好的降解作用,处理后的腈纶污水能够实现达标排放。     

TiO_2光催化氧化技术的研究与发展

简述了TiO_2光催化反应的机理,重点介绍了金属离子掺杂、贵金属表面沉积、非金属元素掺杂、共掺杂、半导体复合、表面光敏化及外场耦合等提高TiO_2光催化性能的途径,总结了TiO_2光催化氧化技术对水中污染物的氧化/还原处理、对大气中挥发性有机物的氧化处理及在抗菌消毒等方面的应用,并针对TiO_2光催化氧化技术研究方面存在的问题,提出其未来的发展方向是污染物降解的动力学与热力学以及光催化反应器的宏观反应动力学的机理研究。     

臭氧催化氧化和EM-BAF技术在污水处理中的应用

某炼油厂的含油污水经过隔油、气浮和AO生化工艺处理后,可生化性仍然较差,污水中多为难降解的有机物、反渗透浓水B/C极低,且盐含量高。采用臭氧催化氧化、EM-BAF工艺对该污水进行处理后,装置出水CODcr低于45mg/L,满足排放标准的要求。     

油田钻井废液处理研究进展

根据调研公司在钻井过程中所排放的难降解工业废水污染物的成份及特征,分析出钻井废液中不仅含有高浓度有机物、无机盐、重金属和有机烃类物质,且废水具有高色度、高粘度、高含量总氮等特点。通过总结现阶段国内处理钻井废液的方法,提出了ECHAP强化复合水解酸化工艺-BFP生物铁反应器-TiO2光催化氧化技术-臭氧接触氧化池与生物活性炭吸附联合处理钻井废液的优势,使其达标排放,为国内处理钻井废水的油田企业提供有效的方法和依据。     

臭氧处理碱渣的研究

采用臭氧氧化法处理炼油碱渣,利用单因素实验和正交实验法探究反应条件对臭氧处理炼油碱渣的影响,并探讨臭氧对炼油碱渣的产物及可生化性的影响。结果表明:反应温度和反应时间是臭氧处理碱渣的主要影响因素,臭氧通入量是次要影响因素;最佳反应条件为反应温度50℃,臭氧通入量150 L/h,反应时间75 min;最佳反应条件下,炼油碱渣的化学需氧量(COD)去除率约为50%;气相色谱质谱联用仪总离子流图显示,臭氧可以转化和降解炼油碱渣中的大分子有机物,降低炼油碱渣的毒性;活性污泥处理经臭氧氧化后的炼油碱渣,COD的去除率可提高1.7倍,表明臭氧氧化法可明显提高炼油碱渣的可生化性。综上表明,臭氧氧化法可作为炼油碱渣进入生化系统前的预处理技术。     

增强型电场协助光催化处理含油污水的可行性研究

所谓增强型电场协助光催化,是指用三维TiO2立体电极来取代平板电极,让反应液通过由颗粒状TiO2光催化剂和阳极送电板组成的光电组合催化床体系,以强化实现电场协助的光催化反应过程;在电极表面的电催化作用下或在由电场作用产生的自由基作用下,可使含油污水中有机物氧化降解。影响降解效率的因素有：电极材料、电解质溶液、溶液的pH值、电解时间、电流密度、溶液的传质因素等。由于增强型电场协助光催化处理有机废水的研究才刚刚起步,因此还存在一些有待解决的问题。     

焦磷酸钠/二价铁络合物催化臭氧降解化纤污水

采用Fe^2+配合物催化臭氧对化纤污水进行氧化降解,分别以乙二胺四乙酸(EDTA)、焦磷酸钠、柠檬酸钠为配合剂与Fe^2+形成配合物进行筛选。采用正交试验法,以Fe^2+浓度、初始pH值、气相臭氧浓度和水力停留时间(HRT)确定了氧化降解工艺条件,研究了降解化纤污水的氧化反应动力学参数。结果表明:Fe^2+/焦磷酸钠配合物催化臭氧效果较好;最佳工艺条件为初始pH=7、Fe^2+0.2 mmol/L、气相臭氧质量浓度25~30 mg/L、HRT 150 min,在此条件下,Fe^2+/焦磷酸钠配合物催化臭氧对化纤污水COD去除率为72.4%;Fe^2+焦磷酸钠配合物催化臭氧降解化纤污水为假一级动力学,反应速率常数为0.00486~0.00869 min^-1。     

光电杀菌高级氧化技术在油田水处理中的应用

光电杀菌高级氧化(AOT)系统是新型污水杀菌净化器的核心技术,该系统将光化学、光催化技术、光催化氧化技术、臭氧氧化技术和紫外线氧化技术有机结合为一体,利用光化学反应产生的羟基自由基对水中的有机物和微生物进行分解和破坏,从而达到净化水的目的。现场应用效果表明,光电杀菌高级氧化(AOT)系统可把SRB、TGB控制在每毫升100个以下,使水对设备的腐蚀率大大降低,且具有较好的使用性能,经济效益显著,故障率相对较低,能够满足油田污水处理的工艺要求。     

探讨提高工业废水处理中高级氧化技术的应用效果

本文针对工业废水中难降解的有机物,探讨几种高级氧化技术对难降解有机物的处理效果,并探讨如何高效运用高级氧化工艺使其既达到处理效果又能节约成本的目的。     

FCC废催化剂用于含胺污水臭氧催化氧化处理及其反应动力学研究

以FCC废催化剂作为臭氧催化氧化催化剂对含胺污水进行处理,考察臭氧浓度、FCC废催化剂添加量、污水pH、反应温度等因素对含胺污水化学需氧量(COD)降低效果的影响,并与工业常用臭氧催化氧化催化剂进行对比,分析采用FCC废催化剂时臭氧催化氧化有机胺反应动力学的影响因素,测定不同条件下的表观速率常数。结果显示:增大臭氧浓度和废催化剂添加量能快速降低污水COD;碱性条件会促进臭氧分解产生羟基自由基(·OH),提高氧化反应速率;适当升高反应温度有利于氧化反应的进行,但温度过高会降低臭氧溶解度;FCC废催化剂协同臭氧的催化氧化效果明显优于工业常用臭氧催化氧化催化剂。动力学分析表明,在不同pH、温度和废催化剂添加量下臭氧催化氧化含有机胺污水过程均符合表观一级反应动力学。     

光催化降解含油污水的研究进展

油污水具有污染物结构复杂、毒性高、难降解的特点,常规的以生物降解为主的处理方法难以达到理想的处理效果。新兴的光催化技术,通过改性和负载的手段,能够利用太阳光降解油污,是一种高效、经济、环境友好的含油污水处理方法。以近期文献为基础详细介绍了光催化降解含油污水的作用机理和影响因素,总结了提高不同光催化材料用于含油污水处理性能的改性和负载方法,分析并讨论了光催化降解含油污水的研发现状以及存在的不足及面临的挑战。     

陈庄集油站污水生化除油工艺参数的优化

胜利油田陈庄稠油开采区污水含油量为48 mg/L,需要对其进行预处理,使其含油量降至2 mg/L以下,以满足采油污水深度处理的要求。室内模拟生化处理流程包括气浮、生化和沉降三部分。采油污水进入气浮预生化池,主要去除颗粒较大的悬浮物和悬浮油,然后再进入一级生化池和二级生化池。在两级生化池中,水中的溶解油和其他有机物被投加的石油烃类降解菌群所降解,生化出水进入沉降池,经沉降后排放。采用生物接触氧化高效除油技术处理陈庄稠油污水,生化出水含油量小于2 mg/L,达到采油污水深度处理要求;稠油污水最佳停留时间为16 h,最佳适应温度为35~40℃,最佳气水比为10∶1~12∶1,最佳营养配比为COD∶N∶P=100∶5∶1。     

固-氧化脱除酸法在普光油田钻井废液处理中的应用研究

普光油田钻井废液性质稳定,常规方法处理后COD浓度未达标。通过对普光油田钻井废液中的有机物进行分析,确定采用固-氧化脱除酸法对聚磺废液进行处理。经固-氧化脱除酸法对废液进行处理后,钻井废液中的有机物降解率与氧化剂用量呈正相关性,有机物脱除处理的药剂最佳配比(体积比)为水泥∶络合剂∶氧化剂∶调整剂=1∶2∶1∶2。固-氧化脱除酸法操作简单,有机物降解效果理想,处理后水质符合GB8978—1996 《污水综合排放标准》的一级标准,适合普光油田钻井废液处理。     

非均相臭氧氧化催化剂的制备及表征

采用浸渍法将过渡金属负载在多孔性载体上制备了非均相臭氧氧化催化剂,考察了载体种类、金属种类和浸渍液浓度对催化剂性能的影响,利用XRD,XPS等分析手段对催化剂及载体进行表征,对比了催化剂催化臭氧氧化处理污水与单独臭氧氧化处理污水的效果。实验结果表明,活性氧化铝更适宜作为臭氧氧化催化剂的载体,Fe、Mn和Cu等金属制备的氧化铝负载催化剂对污水处理的效果相当,浸渍液浓度为0.05 mol/L时制备的Cu/Al_2O_3催化剂催化效果最佳,两种污水的总有机碳(TOC)去除率分别达到68.0%和72.6%;催化剂催化臭氧氧化处理污水比单独臭氧氧化处理污水的TOC去除率提高了43.5百分点。     

油田含聚污水聚合物臭氧法降解技术试验研究

三次采油技术是油田开发后期稳油增产的主要措施,但随着三次采油技术推广应用,原油脱出污水含聚合物增加,含聚污水处理量也大幅度增加。含聚污水中原油乳化加剧、油水乳状液稳定性强,微生物大量繁殖、细菌超标,采用常规的物化技术难以处理。臭氧化法水处理,是以臭氧为氧化剂,通过在水中的溶解使O3或氧化性更为强烈的羟基自由基(·OH)和O-对水中复杂的有机物进行反应,使直链大分子断链成为小分子,或使环状分子开环成为直链分子并进一步使其氧化降解的过程。此项技术是一项较成熟完善,方便、安全、实用的废水深度处理技术,并且在生活废水处理中有成功的应用。通过自主研发的室内臭氧试验装置,配置不同浓度的聚合物,进行模拟试验,为油田含聚污水处理技术提供依据。     

成品油库污水深度处理中试研究

对成品油库污水采用臭氧催化氧化—内循环BAF组合工艺开展深度处理中试研究。调整臭氧催化氧化段的臭氧投加量和HRT,考察污水处理效果,确定最佳工艺参数为:臭氧投加量=110 mg/L,HRT=2.5 h;考察内循环BAF不同HRT下的污水处理效果,确定最佳HRT=3 h。臭氧催化氧化—内循环BAF组合工艺处理二级生化段MBR出水,在进水COD>150 mg/L的水质条件下,出水可以稳定达到COD<80 mg/L,满足达标排放要求。臭氧催化氧化—合内循环BAF组合工艺作为一种集高级氧化和生化处理技术优势于一体的污水深度处理组合工艺,可以作为水运油库现有污水处理场提标改造的参考工艺。