注水井微压裂技术在渤海某油田的应用效果评价

由于储层物性差、注水悬浮物含量超标等原因,常造成注入压力高,注水井欠注。酸化解堵是解决问题的有效手段,但该作业工作量大,费用高,措施有效期短。微压裂技术是将清水作为压裂液,提高施工压力使储层附近形成微裂缝,达到注水井增注的目的。该技术适用于因近井污染造成注水不足,储层能量下降的注水井,具有措施简单、作业费用低、效果明显的特点,能有效降低注水井视吸水指数,在渤海某油田取得良好的应用效果。     

渤海油田注水井多效复合酸解堵技术应用研究

渤海油田注水井在注水过程中普遍存在储层堵塞,导致注入压力高,注水量达不到配注要求。针对渤海油田注水井存在的问题,经过室内实验,研发出了一种新型BDF–01多效复合酸液体系,该体系在渤海油田3口注水井中采用单步法施工工艺进行了现场应用。应用结果表明,该体系酸化后视吸水指数是酸化前的1.9~3.8倍,取得了良好的解堵效果。     

振动压裂复合酸化解堵技术在西峰油田的应用

注水开发的稀油油藏在开发中后期随着开发时间的延长,流体性质的改变和注入水质对储层的破坏作用,造成近井地带污染严重和堵塞、地层渗透率下降、油井产量降低、水井注入量降低或注不进、地层能量下降等问题,严重影响油田最终采收率。有效的破除油层堵塞,恢复注入能力,保持合理有效的注采压差,是油藏提高开发效果的必然选择。采用振动压裂复合酸化解堵技术,利用物理法和化学法相结合处理近井地带,使近井地带形成多微裂缝,改善近井地带的渗流状况,从根本上解决油井减产、水井欠注等问题,为该类油藏措施方案的优选、注采单元的整体治理及提高采收率提供了参考依据。     

电潜泵复合解堵技术在渤海油田的应用

目前渤海油田许多稠油井电潜泵在运转一段时间后发生堵塞。研究发现,电潜泵堵塞主要是吸入口堵塞,其堵塞物主要为聚合物胶团、重烃垢、其它无机垢等组成的混合垢。由于常规酸化对电潜泵和电缆损害较大,不适用于电潜泵解堵,因此针对电潜泵堵塞物特征,优选出一种低伤害高效电潜泵复合解堵技术,并成功应用于渤海油田,取得良好的解堵效果。     

高能气体压裂复合解堵技术应用效果好

油田开发进入中后期以后，随着油水井措施的增多，不可避免的会造成油井近井地带的污染和堵塞，使油层的渗透率降低，油井产量下降或停产。为了改善低产低渗透油井的开发效果，必须采取一种行之有效的增产措施来恢复和改善地层的渗透性。     

渤海油田新型井口保护技术的研究与应用

由于海上油田大部分采油树承压级别较低,注水井在进行酸化压裂和微压裂作业时,通常需要拆除井口、起出生产管柱然后进行相关作业,存在作业时效低、费用高的问题。为了解决上述问题,通过设计一种新型井口保护装置,实现了不动管柱完成酸化压裂和微压裂作业,避免了采油树承压的风险。本文阐述了新型井口保护器的主要结构及原理,并以渤中34-1F油田某井为例,详细介绍了现场作业流程和应用效果。     

渤海某油田弱氧化复合解堵技术研究及应用

针对渤海某油田部分注水井修井及调剖作业后聚合物滞留导致常规酸化解堵效果不佳的问题,从聚合物污染机理出发提出采用弱氧化复合解堵措施对注水井进行解堵,通过岩心驱替等室内实验,研制出一种针对聚合物污染的弱氧化解堵剂PO-01,实验表明,4％PO-01可使0.8％HPAM黏度降低99.95％.该技术已经在现场应用6井次,措施后...     

渤海油田注水井解堵增注技术

为解决渤海油田注水困难的问题,在对注水井注水动态和堵塞物资料进行分析的基础上,得到了注水井的系列堵塞机理,并研制出相应的解堵剂,即BHJ系列解堵剂。分别对有机解堵剂溶解沥青、石蜡能力、洗油能力、破乳能力以及无机解堵剂溶蚀充填砂、溶蚀岩样、溶解无机盐垢、溶解铁锈、静态挂片腐蚀性、难溶垢转化率等进行了室内评价试验,结果表明,该解堵剂对堵塞物溶蚀率高达90%以上。在渤海油田进行现场施工12井次,措施井视吸水指数大幅度上升,措施成功率100%。实践表明,BHJ系列解堵剂具有解堵且不伤害地层骨架的优点,同时具有适用范围广、解堵率高、渗透率改善效果好等特点,可大面积推广。     

特低渗透油田解堵技术研究与应用

坪北油田属特低渗透油田,地层压力低、地层温度低,在注水开发过程中出现了因地层近井地带堵塞引起的油井产能下降的问题,严重制约了油井稳产.通过对可能导致油层堵塞的原因进行了深入分析,在大量室内试验的基础上研究出了适合特低渗透油田的解堵液配方.现场应用表明,本解堵技术效果明显,经济效益显著,有推广应用前景.     

爆燃酸化复合工艺技术在油田注水井的应用

在注水井中采用爆燃酸化复合工艺以增加酸液的有效穿透深度.爆燃压裂和酸化侵蚀作用相结合能够排除射孔井段在钻井、固井时因泥浆、细菌及其他杂质侵入而造成的堵塞,提高注水量.叙述了该工艺的施工方法、适用范围及现场应用情况.该工艺在长庆、河南等油田的试验中均获得了较好的增注效果.     

花岗岩酸化技术在渤海油田的应用

介绍了一套适合渤海油田海上作业的花岗岩酸化工艺，并对曹妃甸1-6-1井和渤中27-4-2井的施工工艺、酸化原理、酸液配制等进行了详细说明。通过两口井酸化前后原油产能对比分析，证明花岗岩酸化工艺是提高产能的有效方法。     

不动管柱酸化工艺在渤海油田的应用

由于海上油田开发的特殊性,渤海油田多采用基质酸化技术解除堵塞,加速回收投资。针对动管柱酸化作业施工工艺复杂、作业周期长、作业费用较高等缺点,阐述了不动管柱酸化工艺在渤海绥中36-1油田的应用情况。考虑高孔高渗油田伤害特点及增产机理,选用溶解力相对较弱、作用半径相对较大的酸液体系,通过室内试验,筛选出以氟硼酸为主的酸化液配方,并提出采用与不动管柱酸化工艺相配套的暂堵酸化工艺和残酸返排工艺。不动管柱酸化采用平台支撑酸化作业,无需动用钻井船,残酸使用电潜泵返排并直接进入生产流程处理。间隔注酸效果评价试验和电缆腐蚀试验证明不动管柱酸化工艺能够达到海洋酸化作业和不影响后续生产的要求,从而简化施工程序,节约作业成本。     

渤海油田酸化工艺技术

本文通过对渤海油田多口井酸化实例的叙述,介绍了不同类型酸化作业的增产原理和现场施工方法,并介绍了为提高现场酸化作业成功率,以达到预期的酸化效果,渤海公司常用的几种主要酸液添加剂。     

渤海油田注水井延效酸化技术研究与应用

针对渤海油田注水井重复酸化效果逐渐变差的问题,进行了注水井延效酸化技术研究.采用3种低浓度深部缓速酸进行协同增效,加强酸液的储层保护性能,并加入防膨剂和表面活性剂,配制了延效酸;在温度60℃条件下,测试了延效酸对现场垢样、钙蒙脱石和二氧化硅的溶蚀效果,抑制注入水结垢性能、洗油性能、缓速和总溶蚀性能,以及动态驱替延效性能...     

酸化决策技术在孤岛油田的应用

孤岛油田每年约有60－70口油水井发生堵塞。为进一步改善解堵增注的效果，应用酸化解 堵决策技术。酸化解堵决策技术是应用模糊数学的方法诊断地层的伤害机理，用它来指导酸化解堵增注的选井、选层、施工是完全可行且十分有效 的。2001年1－10月份，共施工46井次，其中油井施工22口，累计增油19650t；水井施工24口，累计增注340254m^3，对应油井增油10207t。成功率87％，比没有使用酸化解堵决策技术提高了16％，有效期达到了150天以上，延长了48天，取得 了较好的效果。     

多次冲压酸化工艺在宝浪油田的改进与应用

多次冲压酸化工艺技术是一种典型的物理法与化学法相结合处理地层的方法。宝浪油田属低孔低渗和低孔特低渗油田,在钻井、完井、作业过程中污染严重。通过多次冲压酸化工艺技术的引进、改进及应用,到１９９８年７月底,现场试验８口井,工艺成功率１００％。介绍了该技术的工艺组成、工艺原理、作用机理、工艺特点、技术规范、选井条件和现场应用情况。     

渤海油田不动管柱简易酸化的几点讨论

不动管柱简易酸化是一项较新的工艺 ,利用该技术可大大缩短作业周期、降低作业成本。文章在对该工艺作一简单的介绍后 ,重点讨论了施工工艺设计及施工过程中的一些关键问题 ,为以后的增产措施提供了经验。     

塔河油田酸化技术研究应用

针对塔河油田油藏埋藏深、厚度大、地温高、低渗透、非均质性强等特征,以不同浓度的盐酸进行酸化实验,实验表明,20％盐酸酸化效果最好。通过实验筛选2％HD-1为缓蚀剂,2．0％H-1为粘土防膨剂,0．4％BM-5为防乳降粘剂,0．5％CF25B为助排添加剂。确定的酸液配方酸液清澈透明,表面张力小,对铁的腐蚀速度低,防膨效果明显,与原油不乳化,结合液氮气举助排工艺,现场试验取得了理想的酸化效果。     

暂堵酸化技术在孤岛油田的应用

暂堵酸化技术不仅可以解决以往油水井笼统酸化增产增注工艺存在的弊端,而且还可以解决套变井不能分层酸化的问题.目前,已实施暂堵酸化30口井,可对比28口井,有效24口井,有效率85.7%.暂堵酸化后平均日液量26.5 t,平均日油量6.97 t,目前已增油8 250 t,效果明显.