基于单片机的烟草卷包设备故障检测系统设计

在卷烟制造过程中,卷包设备无可避免地会出现故障情况,在故障发生之后,如果无法在第一时间对故障做出判断,将会对生产质量和效率造成较大的影响.因此,文章就基于单片机设计烟草卷包设备故障检测系统.首先,文章对卷包设备运行状态进行检测的常用技术进行了分析;其次,提出了基于单片机的故障检测系统整体设计方案;最后,对卷包设备关键位置的检测系统进行了设计.     

基于深度学习的条烟分拣线上烟包错配识别系统的构建

【背景】条烟分拣线上,条烟长边相邻并排摆放形成一层,多层叠加形成烟包,与订单相比,烟包可能存在少烟、多烟、品规错误等问题,目前采用的人工检查方式效率较低,且难以完全避免错误发生。本研究的目的是构建烟包错配识别系统。【方法】采用由工业相机镜头和光源构成的机器视觉系统采集成品烟包侧面与顶面图像,以基于深度学习的物体定位和识别技术获取烟包中条烟的数量与品规,与物流上位系统订单数据比对,自动识别与提示错误烟包。【结果】（1）实际使用中烟包识别成功率≥99.99%,识别耗时≤300ms。识别过程与原有工作步骤并行,增加识别系统不降低分拣效率。（2）系统上线运行至今有效避免了烟包连续出错和返工问题。（3）识别系统可以减轻搬运工人的工作负担,进而提高工作效率。【结论】采用深度学习机器视觉系统自动化识别烟包品规,可以提升烟草物流条烟分拣的质量和效率。     

地毯清洁保养的好帮手—地毯干洗设备

1地毯的污染在宾馆或办公楼内,一般铺设着大面积地毯。地毯是很容易被污染的。在地毯的污染物中,85％是随着步人的人流带进来的,而这中间76％的污迹在干燥以后用吸尘器是可以清除的。但另外9％可能是油污或是粘结在地毯上的脏物,清除它们就需要使用专门的清洁剂和专用设备工具。那么,另外15％的污物呢？它们并非从建筑物外部带入,而是本自室内,比如各种饮料溅洒到地毯上或其他像油、墨水、漆、口香糖等偶然产生的污染物。如果这些难以驱除的污迹没有被及时弄干净,邓么它们将被很快粘上更多的脏物。在所有污染源中,绝人部分集中在入…     

基于深度学习的通信系统设计与研究

随着人工智能的发展,深度学习算法被应用到各个领域。本文介绍一种深度学习在通信系统中的新应用,将通信系统解释为autoencoder神经网络,并看作是一个端到端的信号重建系统。在这个过程中,共同优化发射器和接收器,从而获得全局最优的效果。     

印刷设备的全面生产保养

<正>全面生产保养(Total Productive Maintenance,TPM)是一种优化定期保养、正确保养和预防性保养的精益生产策略,其精髓在于使设备尽可能高效率,创造尽可能多的利润。     

基于PFMEA的卷包机组实时质量风险识别方法

为实时识别和诊断卷包机组生产过程中的质量风险,对经典的PFMEA方法进行改进,使用实时剔除率计算发生度,并设定机组稳态判定标准,开发了卷包机组质量风险管控系统.系统实施后,细支烟卷包综合质量得分由95.2分上升到96.7分,单箱卷烟生产的废品量由0.41 kg下降到0.23 kg,单箱卷烟烟叶消耗从21.34 kg下降...     

基于深度学习的食用油灌装质量检测系统

介绍了一种利用深度学习算法进行食用油灌装质量检测的系统,基于深度学习有监督物体识别网络对食用油生产线进行从原料至销售的全流程包装缺陷检测,具体功能包括瓶口缺陷检测、瓶盖缺陷检测、瓶身喷码缺陷检测、贴标缺陷检测、装箱点数检测。相比于传统机器视觉检测方案,该系统具有无需做图像预处理、检测精度高、参数设置简单、算法泛化能力强、开发周期短的优点,可实现食用油生产包装质量检测的全面自动化。     

制粉设备的工艺保养

介绍面粉厂各类设备的工艺保养经验.     

印刷设备的预防性维护与保养

设备的维护和保养是设备管理工作中的中心环节,其工作质量的好坏将直接影响到设备的运行质量及使用寿命.本文主要介绍了印刷设备的预防性维护与保养的重要性,应采取的措施和方法,以及人员管理的基本情况.     

卷烟机烟支重量控制系统分析

对目前卷烟机中常见的几种烟支重量控制系统进行了分析,指出了气-液重量控制装置和电子重量控制装置的局限性,说明了复合控制系统的特点及对提高卷烟重量控制精度和产品质量的作用.     

ZJ116A型卷接机组搓接自动清洁装置研制

为减少ZJ116A型卷接机组因搓板堵塞而造成的停机次数,降低设备的维保强度,设计了一种自动清洁装置。该装置既通过电机驱动毛刷清洁搓烟轮表面,又采用IPC系统控制压缩空气清洁搓板的表面,两者实现了搓接装置的自动清洁功能。以生产"白沙(硬)"牌卷烟为对象,对改进前后的卷接机组进行对比测试,结果表明:改进后的设备出现搓板堵塞的次数减少了15次/月,人工清洁搓板次数减少了16次/月,人工清洁搓烟轮的次数减少了20次/月。     

Super9卷接机组烟支调头装置的改造及分析

采用锥轮调头装置对Super9卷接机组的烟支调头部分进行了改造,并对采用圆盘调头技术和锥轮调头技术的结构原理、工艺流程、烟支输送线速度差和调整要求等进行了对比分析,同时还对两种调头技术对烟支表面起皱、空头和废品消耗所造成的影响进行了统计分析.实际使用效果表明,采用锥轮调头装置可以减少表面起皱和空头卷烟数量,减少废烟单耗.     

PASSIM卷接机组风力送丝落料器的改进

我厂PASSIM卷接机组自投入使用以来,一直存在着风送烟丝堵塞料斗滤网的问题,造成风力下降,风送料斗内的烟丝供应量不足,设备停车率高.经过认真研究,增加了一套全自动脉冲清洁系统,通过高压空气对滤网进行自动清洁,彻底解决了上述问题,效果十分明显.     

ZJ116B型卷接机组滤嘴供应系统的改进

为解决ZJ116B型卷接机组生产中因滤嘴切割轮负压过大而造成滤棒缺失等问题,对机组的滤嘴供应系统进行改进。通过在负压管道上安装阀门机构,对滤嘴供应系统的负压值进行调节;为保证并行轮上滤嘴横移到位且切割轮、错位轮、加速轮上滤嘴不掉落,对滤嘴运动和受力进行分析,结果显示阀门开度为5/6、切割轮负压风孔半径由1.75 mm缩小至1.25 mm时,可大幅减少因滤棒卡阻而导致的切割轮上滤嘴缺失数量。以淮阴卷烟厂生产的“南京（煊赫门）”细支烟为对象进行测试,结果表明:改进后ZJ116B机组切割轮上滤嘴缺失数量减少97.59%且未出现设备停机现象。该技术可为提高细支卷接设备运行效率提供支持。      

ZJ116B型卷接机组烟支搓接装置的改进

为解决ZJ116B型卷接机组运行中存在的搓板堵塞、烟支泡皱等问题,设计了一种短型搓板,其工作面分为过渡面、搓接面、卸胶槽和支撑面.搓接面比接装纸宽2～4 mm,表面喷涂金刚砂以增加摩擦力;卸胶槽用于排出溢出的胶水;支撑面上设计有纵向细齿槽,避免搓接时对烟条产生挤压.通过CREO建模得到搓接面对应角度为10.3°时,搓接...     

卷接设备IPC控制系统网络安全监测模型的构建

为解决卷接设备IPC控制系统因内部缺失防护措施而存在安全隐患等问题,通过分析IPC(Industrial Personal Computer)控制系统的安全漏洞和攻击路径,采用构建控制系统典型攻击链模型的方法,设计了系统网伪控制指令安全监测、IPC控制器非侵入式安全监测、控制网异常控制行为安全监测3个安全监测模块,结合...     

ZJ112A细支烟卷接机组卷烟纸拼接头检测装置的研制

为解决ZJ112A细支烟卷接机组无法剔除卷烟纸内部隐形拼接头的问题,研制了一种新型卷烟纸拼接头检测装置。在原机红外光电拼接头检测装置的基础上,加装专用光学透镜,将红外检测光斑直径控制在2 mm以内;加装信号处理模块,提高检测精度;加装可视化显示模块,用于实时监控红外信号的测量值。采用定制的36盘卷烟纸对检测装置进行测试,结果表明:改进后能够将换盘接头和内部隐形拼接头全部剔除,剔除率达到100%。该技术可为提高卷烟产品质量提供支持。      

YJ19卷烟机落料器的改进

针对YJ19卷烟机落料器滤网堵塞的问题,对落料器结构进行了改进。在其内部设置斜置滤网代替水平滤网,并增加内置吸风管,利用风力送丝的吸风实现滤网的自动清理。改进后基本消除了滤网堵丝现象,因滤网堵塞引起的停机次数由改进前的15次/班减少为0次,保证了烟丝的稳定供给,减轻了操作人员的劳动强度,延长了滤网的使用寿命,机组的有效作业率显著提高。     

YB45细支烟包装机烟包烘干装置的改进

为解决YB45细支烟包装机因小盒商标纸侧边粘贴不牢而导致运行速度低等问题,对烟包烘干装置进行了改进。在保证烟包烘干时间不变的前提下,通过计算烘干装置的动停比,将烘干装置由36工位增加至48工位,将驱动烘干装置转动的槽轮机构由12工位增加至16工位,并重新设计了传动系统的关键参数。以厦门烟草工业有限责任公司生产的“七匹狼（锋芒）”牌卷烟为对象进行测试,结果表明:改进后YB45包装机的运行速度由280包/min提高至350包/min,小盒商标纸侧边弹开缺陷率由0.062 3%降低至0.009 8%,设备生产效率提高9.3百分点。该技术可为提高包装设备生产效率提供支持。