浅析蒽醌法双氧水生产后处理工艺

介绍了蒽醌法双氧水生产中后处理系统的各种工艺方法,如真空脱水工艺、氧化铝处理工艺,并介绍了各种工艺的简单过程和发展趋势,对国内双氧水生产装置的技术进步和扩产有一定指导意义。     

蒽醌法双氧水生产装置的优化改造

针对12万t/a（质量分数为27.5%）蒽醌法双氧水生产装置存在的双氧水产品浓度低、萃余液双氧水残留量高和碱耗量大等问题,对该装置的氢化、氧化、萃取和碱处理工序中的关键设备和内构件进行了优化和改造。改造后,双氧水产品质量分数由改造前的20%～23%提升至≥27.5%,萃余液双氧水残留量由改造前的0.3 g/L以上降至0.15 g/L以下,碱耗量由改造前的4 t/h降至3.4 t/h。对蒽醌法双氧水生产装置的优化改造既增加了企业效益,又提高了装置安全性能。     

蒽醌法生产双氧水的研究进展

双氧水是一种绿色化工产品,它广泛的应用于医药、军工、化学品合成、纺织、造纸、环保、食品、冶金、农业等领域。本文介绍了双氧水主要的生产方法,并从催化剂、溶剂和氢化工艺3个方面来阐述蒽醌法双氧水生产的研究进展,指出了生产双氧水的蒽醌加氢工艺采用流化床氢化工艺取代固定床将是国内生产双氧水的发展方向。     

蒽醌法钯催化剂工艺双氧水生产技术要点

从生产实践的角度分析了蒽醌法钯催化剂工艺双氧水生产过程中应注意的一些技术问题和安全事项,并提出了一些建议和措施。     

蒽醌法双氧水生产装置的设计和优化

随着我国经济和科技的进一步发展,社会的各个领域都在经历着快速的发展,工业、纺织、制药、化工业等行业的发展给我们的生活带来了极大的便利,不断地提高着我们的生活质量和精神文化水平。随着科技和先进工艺的不断发展,各种各样的产品的生产都在经历着更新和换代,其中,双氧水就是重要的一种产品。双氧水作为一种无机化工产品,广泛应用于各个重要的行业中。基于这样的背景,探讨了蒽醌法双氧水生产装置的设计和进一步的优化。     

蒽醌法双氧水生产中的安全问题

根据双氧水的化学特性及蒽醌法双氧水生产工艺，对影响双氧水稳定的各种因素以及生产中的安全隐患进行了分析，提出了装置在建设、生产过程中的安全防范措施。     

蒽醌法生产双氧水的节能改造

蒽醌法生产双氧水的蒸汽消耗较高。为了降低产品的单位能耗,通过对冷凝水回收系统、蒸碱系统及工作液换热系统等的改造,使蒸汽冷凝水的热量得到回收再利用,从而使产品的蒸汽单耗下降40 kg/t,节省了生产成本。     

蒽醌法双氧水生产装置技改总结

随着双氧水行业迅速发展,竞争日趋激烈。为提高产量,降低消耗,实现装置的效益最大化,对氢化、氧化、萃取、后处理等工序改造,降低了产品成本,实现了改造的目的。     

浅析蒽醌法生产双氧水氢化工序

介绍了蒽醌法生产双氧水中氢化工序反应原理和各个影响因素,从实际生产的角度,重点介绍了对各个影响因素的控制,以提高氢化效率,保证加氢生产的稳定运行.     

蒽醌法双氧水生产氢化催化剂研究进展

蒽醌加氢催化剂分为镍催化剂和钯催化剂两类。早期集中于对活性组分、添加组分的作用原理和催化剂载体类型的研究;近年则结合出现的新氢化工艺,对催化剂载体的形态和活性组分在载体上分布状况进行了大量的研究。本文较详细地介绍了蒽醌法双氧水生产用催化剂近年来的研究进展。     

葸醌法双氧水生产中钯催化剂的使用

介绍了蒽醌法双氧水生产工艺，着重对催化剂的装填、活化、维护、再生过程进行了阐述。提出了优化催化剂使用的措施。     

蒽醌法制过氧化氢用氢化反应器的研究进展

综述了近年来蒽醌法生产过氧化氢用悬浮氢化反应器和固定床氢化反应器的研究进展。着重介绍了管式和鼓泡床 悬浮氢化反应器的改进和泡沫固定床三相反应器用于蒽醌氢化过程可显著提高反应时空收率和选择性的优势。指出泡沫固定 床是蒽醌氢化反应器研究开发中的新思路,也是气-液-固三相反应器研究的新方向。     

蒽醌法生产过氧化氢安全技术

蒽醌法生产过氧化氢是危险的化工生产过程。介绍了蒽醌法生产过氧化氢工艺（包括氢化工序，氧化工序，萃取和净化工序，后处理工序，配制工序，浓缩工序，包装、贮存和运输等）以及原料（重芳烃、氢气、催化剂）和产品（过氧化氢）的危险性，剖析了易发事故的原因。例举了中国1970年第一套蒽醌法生产过氧化氢装置开车以来的部分安全事故及未遂事故，归纳总结了事故的原因及防范措施。     

中国蒽醌法生产过氧化氢的发展过程及技术进步

中国蒽醌法生产过氧化氢始于1958年,先是引进国外技术,之后对该技术进行试验研究、生产实践、技术改进、扩大生产规模等,发展至今已经取得了丰富的生产经验。介绍了过氧化氢生产方法在中国的发展过程,详细介绍了蒽醌法的发展过程和技术进步概况及其对过氧化氢生产发展的深远意义。重点阐述了蒽醌法生产过氧化氢工艺的技术改进,比如氢化工序使用的氢化催化剂由兰尼镍催化剂发展到载钯催化剂以及对氢化塔结构的改进、氧化工序对设备和流程的改进、对工作液溶剂的改进、制定生产安全措施等。概括了当前过氧化氢生产和技术进步的现状,展望了今后的发展趋势,并提出了存在的问题。     

蒽醌法双氧水生产装置扩产改造小结

某厂4万t／a双氧水生产装置投产后运行不稳定，无法达到原设计能力要求，且原材料消耗较高，致使产品成本较高。为提高产量，降低消耗，实现装置的效益最大化，对氢化、氧化、萃取净化、后处理等工序进行改造，改造后装置生产能力达到6万t／a，原材料消耗大幅下降，降低了产品成本，实现了改造的目的。     

蒽醌法生产过氧化氢中萃取过程的模拟

利用PRO/Ⅱ7.1过程模拟软件模拟了蒽醌法制双氧水工艺的萃取过程,得出了100 kt/a的萃取塔的操作工艺参数以及运行结果,分析了塔板数,萃取剂用量,温度等操作条件对萃取结果的影响,并与某化学厂的双氧水萃取塔进行了比较。证实了模拟所得工艺参数的优越性,并且对改进萃取塔,扩大双氧水的生产提供了一些参考。     

离子膜烧碱配套蒽醌法双氧水生产的连锁设计与应用

介绍了为了保证系统的安全性,对于2套不同的离子膜电解装置所供的氢气,生产双氧水的连锁设计与应用情况。     

蒽醌法生产过氧化氢研究进展

过氧化氢是一种重要的无机化工产品，在工业上有着广泛的应用。而蒽醌法以其相对成熟的工艺成为当今世界过氧化氢的主要生产方法。综述了近些年来蒽醌法生产过氧化氢在工作液、氢化催化剂、氧化过程等方面的进展情况，并对其发展方向作一展望。     

钯触媒在蒽醌法生产双氧水的应用

根据国内双氧水生产装置上钯催化剂的使用情况,阐述了蒽醌法生产过氧化氢中所用钯催化剂的装填、活化、应用和再生等过程的优化控制和注意事项。提出了改善操作条件的办法,如温度、压力、工作液流量及循环氢化液流量等。提出了用蒸汽或有机溶剂使催化剂再生的方法。