锌氨配合体系电积锌研究

研究了锌氨配合体系电积锌新工艺,考察了温度,电流密度对电积过程的影响,以及电解废液中最低锌浓度对电流效率的影响,试验结果表明,温度和电流密度对槽电压影响较大,而对电流效率几乎没有影响;电解废液中最低锌离子浓度只要不低于10．0g/L,电流效率仍大于90％,在最佳电积条件下,槽电压为2．94V,电流效率为96．35％,生产每吨电锌耗氨0．206t,耗电2502kWh。该法槽电压低,电流效率高,能耗低,电解废液中锌浓度低,电锌纯度高。     

锌氨络离子阴极还原机理的研究

在ZnCl2-NH4Cl-H2O溶液体系中，用线性电位扫描法研究了锌氨络离子的阴极过程。在锌氨络合物浓度恒定的条件下，通过实验获得了平衡电位和交换电流密度与游离铵根离子浓度间的关系，据此确定了在高氯化铵浓度的条件下，溶液中主要形成四配位络合离子[Zn(NH3)4]^2 ,而直接在阴极上放电的络离子则为[Zn(NH3)2]^2 。     

氨浸法在湿法炼锌中的优点及展望

介绍了氨浸法在湿法炼锌中的优点及展望,分析了氨浸法具有原料适应性广,工艺流程短,净化负担轻,环境污染小,产品品种多,投资少等特点,并展望了该法在21世纪的应用前景,对传统湿法炼锌工艺提出新的挑战。     

湿法炼锌中电解过程添加剂的选择

锌电解过程向电解液内添加的药品种类很多，其作用互相制约互相联系，它们配合的最佳化是电解操作的重要条件。对这些添加剂的种类、用途、作用机理等做较深入的探讨显得尤为必要。     

锌电积锑“烧板”及扭转

１９９３年４月，我厂发生锌电积大面积“烧板”的重大事故，通过分析，确认事故是由于新液含锑高所引起的，我厂迅速采取了多项技术措施，终于恢复了锌系统的正常生产，这篇文章探讨了这次事故的原因，分析了锑在电解过程中的循环机理，研究认为：溶液中的锑离子在阴极上放电后，所形成的锑化氢气体被吸附在阴极表面上，这种气态绝缘物将阻止锌在该处继续沉积；以后，锑化氢又被工业电解液中经常存在那些具有很强氧化能力的Ｆｅ＾３     

氧化锌矿氨浸液电积锌工艺研究

研究了氨水体系浸出氧化锌矿制取金属锌的新工艺,并考察了温度、电流、异极距、锌质量浓度对锌电流效率及槽电压的影响及添加剂对锌板质量的影响。结果表明,氧化锌中的锌浸出率达98%,在浸矿前用石灰水对矿粉进行预处理可以提高氨的有效利用率。最佳电积工艺条件为:温度20~40℃、电流2.5A、异极距3.5cm,明胶、TP、TNB加入量分别为0.1g/L、0.1g/L、10mg/L,槽电压3.3V。电流效率94.33%,每吨锌耗电2 869kWh,锌品位达99.58%。     

我国锌冶炼现状及近年来的技术进展

叙述了我国锌冶炼现状及近年来的技术进展，指出了存在的问题，探讨了今后的发展方向。     

我国锌冶炼现状及近年来的技术进展

叙述了我国锌冶炼现状及近年来的技术进展,指出了存在的问题,探讨了今后的发展方向。     

铜冶炼含砷物料处理技术研究进展

铜冶炼过程中含砷物料主要有铜烟尘、砷滤饼、黑铜泥、电积铜等,它们也是冶炼过程中的典型固废。目前,冶炼厂大多将它们返炉处理,但这样不仅会降低炉子对原料的处理量,而且砷在系统内循环积累会影响炉况及生产的正常运行。以砷的脱除开路为出发点,对主要含砷物料的处理技术进行综述,详细介绍了脱砷工艺的进展,并对不同的脱砷方法进行了比较,展望了含砷物料处理技术的发展方向和趋势。     

氨氮废水处理技术的研究现状

氨氮废水的过量排放,易对生态系统造成严重的危害.因此,针对这一问题,就前人研究成果,综述了关于氨氮废水处理的研究进展.从传统与新型氨氮处理技术两方面分别进行介绍,其中传统氨氮处理技术分为:生物法、吹脱法、化学沉淀法、折点氯化法、离子交换法以及膜吸收法; 新型氨氮处理技术包括:微波辅助法和超声波法.概要的介绍了各类方法的应用原理和适用范围,同时分析了各类处理技术可能存在的优点与缺点,为氨氮废水处理提供了较为直接的参考,并对氨氮处理技术的发展进行了展望,为今后研究氨氮处理技术提供借鉴意义.      

我国铅冶炼的技术现状及进展

简述了我国铅冶炼的生产现状,介绍了传统烧结炼铅工艺、熔池炼铅新工艺、再生铅冶炼工艺、液态高铅渣直接还原技术等进展,指出应大力推广液态高铅渣还原技术,废旧电池自动分离-底吹熔炼新工艺将成为再生铅冶炼的主流工艺。     

计算机过程控制系统在锌冶炼系统的应用

从现场仪表层、装置控制单元层、工厂(车间)监控与管理层等方面,详细介绍了巴彦淖尔紫金有色金属有限公司控制系统体系结构及应用情况.整个系统基于Profibus、以太网、TCP/IP等通讯方式,实现数据的交换,实际运行安全可靠.     

试析锌冶炼企业安全风险和管控途径

锌冶炼企业是我国社会主义市场经济体系当中一个很重要的组成部分,金属锌作为诸多工业产品深加工的原材料,占有重要地位,但是对锌冶炼行业来说,冶炼生产存在一定的安全风险,在生产过程如管理不善往往会形成一些安全隐患最终引发生产安全事故,因此需要加强冶炼生产风险管控,杜绝发生生产安全事故。     

锌的生物浸出技术现状及研究进展

锌是现代工业所必需的有色金属,属于很重要的战略资源,其在世界所有金属产量中排名第四,仅次于铁、铝和铜。随着低品位难处理锌资源的种类和产量的不断增加,以及湿法冶金技术的不断发展,锌的生物浸出技术得到了研究人员的广泛关注,并展示出了良好的潜在应用前景。本文首先较为详细的介绍了含锌资源的矿物特征,并对其生物可浸性进行了分析。其次,对目前锌的生物浸出体系,所用浸矿菌种,浸出过程所涉及的电化学、热力学、动力学以及浸出机理进行了归纳总结;接着,对锌的生物浸出技术现状和工艺新进展进行了阐述。最后,展望了锌的生物浸出工艺的发展趋势及后续的研究热点。研究表明高效浸锌菌种的选育驯化、与之相匹配的工艺及装备研发,是锌的生物浸出当今研究热点及未来发展方向。      

酸性溶液除氯技术研究现状及进展

含氯的酸性溶液对冶金工业生产造成了严重的危害。烟气净化系统产生的污酸严重腐蚀金属设备和部件,使生产成本增加,生产效率降低。在锌湿法冶炼中硫酸锌电解液中的氯对锌电解过程造成影响,加快电极腐蚀,降低电解锌的产品质量,经济效益下降,严重危害生产,因此酸性溶液中氯离子的去除研究具有重要意义。本文分析了污酸和硫酸锌电解液2种典型的高含氯量的酸性溶液的产生和危害,总结了国内外已有的除氯技术及研究现状,指出酸性溶液除氯技术的主要发展方向。      

炼锌新工艺中的给排水技术应用

针对常压富氧直接浸出炼锌工艺的技术特点,分析新工艺和引进设备对给排水的要求,设计中分工段,分系统、分水质供水.与传统炼锌工艺相比,增加了蒸汽冷凝再利用水系统和通风专业除酸雾洗涤器循环水系统.