AutoCAD三维图形数据提取方法研究

为了解决CAD水平测试的自动化阅卷问题,实现AutoCAD绘图题的计算机判分,提取CAD图形数据信息是关键.研究了三维几何造型开发工具ACIS的模型及其存储文件SAT的格式,给出了一种从SAT文件中提取CAD图形数据信息的方法,通过实例验证了该方法的有效性和正确性.     

ACIS平台在STL网格模型拓扑重构中的应用

STL文件描述的是一种离散的实体表面三角面片模型,模型中的所有三角面片是无序的,也不存在拓扑信息。然而在许多应用系统,需要借助模型的拓扑关系进行分析,以快速、准确地操作模型数据。重点研究STL网格模型的拓扑重构问题,在读取STL文件几何信息基础上,分析ACIS模型的数据结构,确定重构模型的拓扑结构,通过ACIS平台提取所需的拓扑信息,实现STL网格模型到ACIS的拓扑模型的重构。最后,通过实例验证重构算法的正确性。     

三维视景虚拟产品设计集成系统

基于LINUX系统,采用C／C 开发了三维视景虚拟产品设计的集成系统。首先基于ACIS,应用B-rep建模方法描述实体,转换ProE,CATIA图形文件成为中性STEP文件;其次基于Open Inventor,生成由完成场景对象的各种行为描述的文件;最后基于Renderizer,对该文件进行渲染。     

基于ACIS平台的轴承座建模设计

介绍了基于ACIS平台,采用Scheme语言对轴承座进行造型设计的方法。从模型分析、流程规划、建模方法等方面介绍了轴承座的构建过程。通过对实例的详解,深化了ACIS几何造型器的基本概念、体系结构,以及ACIS几何造型技术的一些基本原理和建模方法。     

概念设计自动化软件DARFAD与其它系统的集成工具

STEP是国际标准化组织制定的产品数据表达与交换标准。DARFAD是以ACIS为平台开发的概念设计自动化工具。本文在DARFAD系统上完成了由STEP中性文件信息描述到ACIS系统数据的映射,实现了DAR-FAD与其它系统的集成。     

基于功能表面的产品装配模型的转化技术研究

DARFAD是以ACIS为平台开发的概念设计自动化工具。本文在DARFAD系统上完成了由ACIS几何模型到DARFAD基于功能表面的产品装配模型的转化,并在概念模型上添加了设计知识和信息,为在DARFAD中进行产品的逆向设计打下基础。     

电力铁塔检测路径规划研究

针对攀爬机器人进行电力铁塔检修和维护时智能化程度低、工作效率不高的问题,提出了对机器人攀爬过程进行三维路径规划的方法。即在铁塔三维CAD模型的SAT文件基础之上,通过在VC++6.0编程环境下对SAT文件中铁塔的几何数据信息进行提取,通过运算后利用OPENGL函数库对铁塔骨架进行构建,通过算法实现对三维电力铁塔的全局路径规划,并对规划的路径进行显示。在按照预先规划的全局路径攀爬过程中,在VC++6.0下采用OPENCV函数对铁塔进行图像处理和特征识别,从而完成局部路径规划。对控制系统的硬件结构进行了设计,软件系统进行了编写,实验结果验证了提出方法的正确性与可行性,对实际工作的开展具有指导意义。     

ACIS几何平台及其开发应用

介绍了ACIS几何平台的主要功能、结构及特点,并阐述了利用ACIS进行开发应用的现状,提出了基于ACIS几何服务器的应用框架。     

ACIS环境下虚拟装配技术研究与实现

介绍虚拟装配关键技术及其发展现状,为在自行开发的ACIS系统中进一步拓展其装配功能,在ACIS平台下进行二次开发,主要利用矩阵变换的方法,实现零/部件的位置变换,通过一系列算法来达到产品虚拟装配目的,最后在ACIS环境下通过对典型零/部件进行装配,证明该方法及算法的正确性和可行性.     

夹具图形的XML描述与ACIS平台下的应用

ACIS具有丰富的几何造型功能,但是在可视化操作与交互方面能力不足;HOOPS的图形显示、交互和数据结构方面具有显著优势,但是造型功能欠缺。因此ACIS与HOOPS双重平台能够很好地完成复杂模型的实时渲染、人机交互与模型计算之间的功能要求。为了使夹具图形库独立于特定的CAD平台,建立了图形信息与XML层次结构之间的映射,采用ACIS与HOOPS相结合的平台以及C++开发接口完成了图形交换接口子系统,实现了基于XML描述方式的组合夹具图形在ACIS平台下的自动生成,为异构平台夹具图形的重绘提供了便利,减少了因跨越平台所带来的夹具元件库的重建工作量。     

基于ACIS和HOOPS平台的数控磨削加工仿真系统的开发

介绍了一个小型的磨削加工仿真系统,该系统基于ACIS支持的B—rep精确模型建模所有参与磨削加工的实体,然后由HOOPS平台转化为对应的HOOPS图元进行显示;数控代码的验证仿真采用基于设计模型的验证方法。     

基于属性邻接图的轴类零件制造特征识别方法

CAD系统与CAPP系统的集成是企业内部各种应用系统集成的基础,制造特征的识别是实现CAD/CAPP集成的关键技术。本文应用基于属性邻接图的方法在AC IS平台上对轴类零件的制造特征进行识别,有效地识别出该类零件的主特征和常见的辅助特征,并利用AC IS提供的类库提取模型底层的几何参数,从而得到定义各项特征所需的几何尺寸信息。最后以XML中性文件的形式输出识别结果,为后续进行的工艺自动生成提供初始数据。     

装配建模中基于属性机制的永久对象标识方法

在CAD造型系统装配模块进行特征建模过程中,为满足特征重建（特别是保存后的重建工作）,必须能够在装配环境下建立永久对象的标识。文中．研究了装配过程中各相关特征之间的引用关系,提出了在装配环境中建立永久对象标识和进行标识管理的实现方法,它利用了几何核心的属性继承机制保持了标识的唯一性和恒定性。实现了装配特征的保存、打开并恢复、创建和编辑等操作。在基于ACIS几何核心的原型系统中利用属性继承建立标识,进行初步验证．方法可行有效。     

Integration of Milling Process Simulation with On-Line Monitoring and Control

This paper describes the practical integration of solid modelling with milling process simulation, on-line monitoring and supervisory control. Extensions to the ACIS solid modeller parse the NC program file, determine the tool/workpiece immersion geometry for each motion, and then subtract the tool swept volume to update the part shape. The immersion geometry is then used with a mechanistic milling process model to schedule optimal feedrates, to provide on-line reference data for monitoring, and to calculate departure paths so that, if unexpected events require it, the tool can be moved smoothly away from the workpiece. The additional information is embedded into the original NC program. This information is recognised by a supervisory control computer that monitors the process, and uses the information to react intelligently to tool wear, breakage, or chatter. Experimental results are presented to demonstrate the validity of the technique.     

面向3维CAD的PDM系统的研究与实现

针对3维计算机辅助设计存在的问题,提出了面向3维计算机辅助设计的产品数据管理系统整体结构,其重点是实体约束和关联管理。通过对约束和关联进行语法定义,设计关系类记录约束和关联信息,支持了设计过程中相关设计对象的同步更新,提供了对设计过程和知识管理的支持。其他集成点包括计算机辅助设计格式转换平台、3维模型信息提取与交互以及3维模型与2维图纸的关联管理。在实现方法上,计算机辅助设计格式转换平台借助ACIS实现,提供计算机辅助设计通用浏览器和HSF格式浏览器;3维模型信息提取与交互通过计算机辅助设计提供的应用程序接口进行开发,并把数据管理操作菜单嵌入到计算机辅助设计系统内;3维模型与2维图纸的关联管理通过对模型和图纸进行同步检人和检出操作,解决3维模型与2维图纸的一致性。面向3维计算机辅助设计的产品数据管理系统已经实现并得到实际应用。     

基于ACIS平台的功能表面产品模型研究

研究了利用ACIS平台所提供的类和API函数开发接口,构筑了基于功能表面的产品模型,并将其实际应用于组合夹具概念设计自动化软件DARFAD系统,为在ACIS平台上及其他形式的CAD/CAM系统开发提供了一条可行的途径。     

XML-based assembly visualization for a multi-CAD digital mock-up system

Using a virtual assembly tool, engineers are able to design accurate and interference free parts without making physical mock-ups. Instead of a single CAD source, several CAD systems are used to design a complex product in a distributed design environment. In this paper, a multi-CAD assembly method is proposed through an XML and the lightweight CAD file. XML data contains a hierarchy of the multi-CAD assembly. The lightweight CAD file produced from various CAD files through the ACIS kemel and InterOp includes not only mesh and B-Rep data, but also topological data. It is used to visualize CAD data and to verify dimensions of the parts. The developed system is executed on desktop computers. It does not require commercial CAD systems to visualize 3D assembly data. Multi-CAD models have been assembled to verify the effectiveness of the developed DMU system on the Internet.     

ACIS和Java3D之间的桥接技术研究

在基于WEB的协同CAD软件中,模型的显示和拾取是对模型进行分析和编辑的前提和基础。本文研究了ACIS几何平台与外部3D图形库连接的机制,分析了Java3D用于显示的基本图元,提出了一种在ACIS和Java3D之间进行桥接的方法,并在具有自主知识产权的协同CAD系统——WebSuperman中实现。     

基于特征的逆向工程技术

反求实物CAD模型的逆向工程发展很快,并形成了不同的几大类方法:基于边的方法、基于面的方法和基于特征的方法。基于特征的逆向工程方法是研究中的热点。主要研究了在ACIS几何平台上由散乱测量点重构几何特征模型的方法;给出了基于特征的逆向工程系统框架;论述了反求建模的关键技术。