高锰酸钾-中性蛋白酶对山羊绒纤维毡缩性能的影响

单独利用中性蛋白酶对山羊绒进行防毡缩处理的防缩效果并不十分明显,还会产生轻微的“烂芯”现象.文章选用高锰酸钾预处理-中性蛋白酶复合处理工艺,通过单因素分析方法确定中性蛋白酶优化处理条件为:处理温度40℃,酶用量6％ (owf),时间45 min,pH值7.5,此时所处理山羊绒的毡缩球体积为18.201 cm3,断裂强力为3.79 cN,断裂伸长率为35.81％,失重率为4.08％,防毡缩性能得到较大程度的提高.说明高锰酸钾预处理-中性蛋白酶复合处理工艺是一种可行的处理工艺.     

山羊绒纤维毡缩性能比较研究

山羊绒纤维由于表面存在鳞片,使用过程中会产生缩绒现象,织物面积收缩,形状不稳定,降低了产品的服用性能,为了测试研究其毡缩性能规律,应用毡缩球法测试了白山羊绒纤维、紫山羊绒纤维、防缩白绒、染色山羊绒纤维的毡缩程度.实验得出:纤维毡缩体的体积随测试皂液温度与时间的增加而逐渐变小;当皂液温度超过30℃,时间大于30 min,白山羊绒产生严重毡缩.防缩白绒的毡缩程度明显减小;山羊绒纤维的染色对其毡缩程度无影响.     

高锰酸钾-木瓜蛋白酶用于山羊绒纤维防毡缩整理研究

单独利用木瓜蛋白酶对山羊绒进行防毡缩处理时,酶对鳞片表层蛋白的水解速度与球状蛋白水解速度相近,达到均匀处理的水解模式效果,不存在“烂芯”现象,处理后纤维防毡缩性能提升26.47％,说明具有一定的防毡缩效果.当选用高锰酸钾预处理-木瓜蛋白酶复合处理工艺时,通过单因素分析方法确定出木瓜蛋白酶优化处理条件为:处理时间60 min,处理温度50℃,蛋白酶用量4％(owf),亚硫酸氢钠用量4％ (owf),pH值7.5,此时所处理山羊绒的毡缩球体积为18.609 cm3,断裂强力为3.70 cN,断裂伸长率为34.00％,失重率为4.19％.     

Savinase蛋白酶处理对粗纺毛织物性能的影响

粗纺毛织物以其质地丰厚、保暖性好深受消费者的喜爱,而毛织物在穿洗过程中易产生尺寸不稳定和毡缩现象,严重影响了织物的外观和服用性。针对以上情况,文章对粗纺毛织物的羊毛鳞片剥落的情况以及对织物性能的影响作了进一步的研究。首先采用双氧水进行预处理,然后采用Savinase蛋白酶对粗纺毛织物进行防缩整理,再对其进行强度、抗毡缩性、耐皱性、白度等性能测试,研究经Savinase蛋白酶处理后对粗纺毛织物性能的影响。通过测试发现,毛织物的防毡缩性能增加,断裂强力下降,织物白度增大,经纬向回复性都有所提高,织物变得较柔软,厚度减小,抗起毛起球性增加。     

山羊绒纱线中性KMnO4防缩工艺研究

利用KMnO4在饱和NaCl溶液中的强氧化性对山羊绒纱线进行正交氧化处理,研究山羊绒纱线的防缩工艺。以纱线断裂强力、毡缩率和白度为测试指标,分析温度、时间、KMnO4用量和助剂等因素对处理后山羊绒纱线各项性能的影响。通过正交试验确定了山羊绒纱线防缩处理最佳工艺为：温度40℃,处理时间30min,KMnO4质量分数为2％...     

山羊绒性能对针织物起球影响的回归分析

探讨山羊绒纤维平均长度、长度离散、平均直径、直径离散性能、长度小于7.5 mm短绒率等性能对羊绒针织物起球等级的影响.对于38.2 tex×2羊绒纱,当纱线设计捻度为260捻/m,织物横密为19列/5 cm时,根据逐步回归方法分析得到,山羊绒纤维长度小于7.5 mm的短纤维含量,对羊绒针织物的起球等级有显著影响,呈现负线性相关性.按照所得到的回归方程,要使织物的起球等级达到4级及以上,所用山羊绒纤维长度小于7.5mm的短绒率含量不能大于5.34%.     

年龄及季节对山羊绒摩擦性能影响的研究

为探究年龄及季节对山羊绒摩擦性能的影响,采用Y151型纤维摩擦因数测定仪,测试了0.5、1、2、3岁母羊春季和夏李山羊绒的摩擦因数。根据外观形态特征将山羊绒纤维分成4类：绒纤维、二细纤维、两型纤维和粗毛纤维。针对这4种不同类型的山羊绒纤维进行了大量的摩擦性能测试,基于所得数据分析比较不同年龄、不同季节山羊绒的摩擦特性,为山羊绒加工提供了一定的理论依据。试验结果表明：在夏季,也就是在温度升高、湿度变大的情况下,山羊绒的摩擦因数变大,摩擦效应变大,摩擦性能有所提高;年龄对山羊绒的摩擦性能影响不大。     

热湿处理对山羊绒性能的影响

对分别经过高温蒸汽蒸纤和干热空气处理前后的山羊绒纤维进行强伸性能的测试,并通过目测方法评价了纤维的泛黄程度.结果显示,随着温度的升高和处理时间的延长,山羊绒纤维的强伸性能得到破坏.与干热空气相比,高温蒸汽加速了对纤维的破坏.此外,随着处理温度的升高,羊绒纤维开始泛黄.当温度达200℃时,纤维呈现出黄棕色.     

羊毛仿山羊绒改性整理的性能分析

采用枯草杆蛋白酶对细羊毛进行改性整理 ,对整理后的羊毛纤维在细度、强度、鳞片形态和表面摩擦特性等方面进行性能分析 ,探讨了羊毛仿山羊绒改性整理的工艺 ,并且取得了较好的效果。     

模糊正交法用于山羊绒酸性KMnO4防缩工艺参数优化

KMnO4在强酸性环境中具有强氧化性,利用这一特点对山羊绒纤维进行防缩处理,加入焦磷酸钠螯合剂用于控制反应速度,使得处理效果更加均匀.以夹角余弦赋权法确定权重,利用模糊正交法的理论与方法处理实验数据,得出模糊综合评价值,将其作为目标函数.通过模糊数学主效应分析,得到优化条件是温度40℃,时间40 min,KMnO4 2 g/L,pH值2,焦磷酸钠4 g/L.     

山羊绒纤维高锰酸钾防缩工艺

本文用高锰酸钾溶液对山羊绒纤维进行氧化防缩处理。采用正交实验分析各处理因素对山羊绒纤维毡缩体的体积、纤维强力的影响程度。通过直观分析、方差分析与F检验,实验得到：高锰酸钾浓度是影响处理后山羊绒纤维的毡缩体体积、纤维拉伸断裂强力的主要因素。在温度50℃,时间20min,高锰酸钾浓度为0.3％(w/v),pH值为3的条件下,处理后的山羊绒纤维毡缩体体积比未处理山羊绒纤维毡缩体体积增加近1倍,防缩山羊绒单纤维的拉伸断裂强度与未处理山羊绒纤维的拉伸断裂强度基本相同。     

山羊绒纱线的高锰酸钾防缩处理

采用高锰酸钾在饱和NaCl溶液中对山羊绒纱线进行正交氧化处理实验,分析高锰酸钾质量浓度、时间、温度、助剂等因素对处理后纱线的强力、毡缩性的影响程度。分析得出,对纱线强力影响程度由大到小的因素为:高锰酸钾质量浓度、温度、时间、SP-2渗透剂体积浓度;对纱线毡缩性能影响程度由大到小的因素为:高锰酸钾质量浓度、时间、温度、SP-2渗透剂体积浓度。通过综合分析得出最优工艺为:温度40℃,高锰酸钾质量浓度2 g/L,SP-2渗透剂体积浓度8 mL/L,处理时间30 min。     

高锰酸钾-乙二醛-多羟基酚化学发光体系的研究

酸性高锰酸钾可以氧化乙二醛产生强的化学发光,而在一定范围内,多羟基酚邻苯三酚的存在能阻抑这种发光.采用流动注射技术,建立了高锰酸钾-乙二醛-多羟基酚体系测定邻苯三酚的化学发光分析法.方法的检出限为1.4×1-0 7m o l.L-1,相对标准偏差为1.27%(1×1-0 5m o l.-L 1邻苯三酚,n=11),线性范围为1.0×1-0 6~2.0×1-0 4m o l.-L 1.     

KMnO4 pre-treatment of linen

Currently, for the textile industry, the economical considerations are of great importance. The concept of eco-friendliness is of greater concern for textile processing, as the chemical wet treatment has a major role in effluent generation. Thus, research activities these days are oriented towards the alternative ways of chemical processing. Potassium permanganate, a strong oxidising agent can be employed for the pre-treatment of grey linen. The experimental investigation reveals that the KMnO₄ concentration, temperature and treatment time have noticeable impact on quality of bleached linen. The results are evaluated in terms of whiteness index and strength of fabric and the treatment factors are optimised using design of experiment. The results demonstrate that the KMnO₄ can be employed for simultaneous desizing and bleaching of grey linen.     

采用生物酶法去除山羊绒肤皮屑

尝试采用生物酶法去除山羊绒染色中多年未根本解决的羊绒肤皮点问题。分别选用角质酶、胃蛋白酶和蛋白酶三种生物酶处理了山羊绒肤皮屑,考核去屑效果,研究各生物酶处理的工艺条件,同时考察了处理前后山羊绒损伤情况．结果表明,T.fusca角质酶去除山羊绒肤皮屑工艺条件为：角质酶用量8mL/g,pH=8.0,60℃,5h,浴比1：50,肤皮屑去除率29%．胃蛋白酶去除山羊绒肤皮屑工艺条件为：胃蛋白酶用量6%（o.w.f）,pH=2.2,4℃,6h,浴比1:50,肤皮屑去除率17%．蛋白酶Savinase 16L去除山羊绒肤皮屑工艺条件为：蛋白酶用量1mL/g,pH=8.5,45℃,4h,浴比1:50,肤皮屑去除率46%．在上述工艺条件下,角质酶和胃蛋白酶处理对羊绒有轻微的损伤,可以作为一种新的去除羊绒肤皮点的方法,蛋白酶对羊绒的损伤较严重,不能采用．生物酶法能部分去除山羊绒肤皮屑,有必要进行进一步的研究。