樟树落叶提取液对羊毛织物染色的工艺探讨

研究了樟树落叶提取液对羊毛织物的染色。讨论了染色pH值、染色温度、染色时间、硫酸钠质量浓度、樟树叶质量浓度、媒染工艺等对羊毛织物染色效果的影响。分析染色羊毛织物的K/S值及CIE的Lab值,得到樟树落叶提取液对羊毛织物直接染色的优化工艺为:染色pH值3.50左右、染色温度100℃、染色时间75 min,浴比1∶50。硫酸铜及硫酸亚铁媒染可获得不同颜色特征的染色织物,其中后媒染的颜色最深,媒染可提高染色羊毛织物的耐皂洗及耐日晒色牢度,但对耐摩擦色牢度略有影响。     

板栗叶提取液对羊毛织物的染色研究

为开发天然染料新品种,合理利用废弃植物资源,以板栗落叶为原料提取天然染料原液,以该原液对羊毛织物进行染色,研究各工艺参数对染色性能的影响,对染色羊毛织物的耐日晒颜色稳定性及染色牢度进行评价。试验结果表明：板栗叶提取液对羊毛织物染色的最佳工艺条件为：pH值3.0,99℃恒温染色50 min,浴比1∶50;媒染工艺以FeSO₄媒染试样得色最深。板栗叶提取液染色羊毛织物具有良好的耐日晒颜色稳定性,染色织物的耐皂洗色牢度及干、湿耐摩擦色牢度良好,达3～4级及以上。     

五倍子提取物对羊毛黑色染色工艺

采用五倍子提取液对羊毛进行媒染染色,探讨了染色方法、媒染剂种类、媒染剂用量、五倍子提取液用量、染液pH、染色温度和时间对羊毛染黑色性能的影响,并测试了五倍子提取液染色羊毛的色深值、颜色特征值和染色牢度.结果 表明:五倍子提取液媒染法上染羊毛的最佳方法为同浴媒染法;最佳工艺参数为五倍子提取液用量50 mL/L,媒染剂硫酸...     

秦皮天然染料对羊毛的染色工艺

为深入研究秦皮天然染料在染色加工中的应用,采用水浸提法从中药秦皮中提取天然染料对羊毛进行染色,通过测试染后样品K/S值对比了直接染色及不同媒染剂媒染染色工艺对染色效果的影响,并研究了染色温度及时间、染浴pH值、媒染剂硫酸铜用量、媒染温度及时间等后媒法染色工艺对羊毛染色效果的影响。结果表明:以硫酸铜作为媒染剂,采用后媒法染色工艺染色效果最好。秦皮天然染料对羊毛的最佳工艺为:后媒染染色工艺,染色温度100℃,染色时间45 min,染液pH值4.0,媒染剂硫酸铜用量2.0%(owf),媒染温度100℃,媒染时间30 min,染后样品K/S值及耐摩擦色牢度、耐皂洗色牢度显著提升。     

沙棘果废渣天然染料的提取及对羊毛织物染色性能的研究

优化了沙棘果废渣天然染料的提取工艺条件。通过提取液对羊毛织物的直接染色试验分析了染液浓度、染色时间、染色温度及p H值等工艺参数对直接染色效果的影响,并对不同媒染方法下染色结果进行测定。结果表明:沙棘果废渣的最佳提取条件为:90%乙醇为提取剂,料液比1∶5,温度50℃,提取时间120 min。染液可以直接上染毛织物。直接染色的工艺条件为:染色时间60 min,染色温度80℃,p H值5,染液浓度0.8 X。不同的媒染剂和媒染方法可获得不同颜色的织物,硫酸铝钾后媒染效果最好,且媒染提高了染色牢度,各项染色牢度均达到3级以上。     

羊毛织物的胭脂虫染料染色

选取天然胭脂虫染料,利用直接染色法和预媒染法（以十二水合硫酸铝钾为媒染剂）对羊毛织物进行染色。通过研究染色pH、染色温度、染色时间、媒染剂用量等因素对胭脂虫红上染羊毛织物染色性能的影响,优化染色工艺条件。结果表明,胭脂虫染料上染羊毛织物最佳工艺条件为：染液pH为4,染色温度为100℃,染色时间为40 min,硫酸铝钾媒染剂质量浓度为0.5 g/L,染色羊毛织物的颜色性能和色牢度优良。     

壳聚糖处理羊毛织物染色工艺探讨

探讨pH值、温度对羊毛织物的M型活性染色影响，以及壳聚糖脱乙酰度、浓度及分子量等对经壳聚糖处理后的羊毛织物染色性能影响。结果表明，经壳聚糖处理后的羊毛织物用M型活性染料染色，能获得较高的固色率和K/S值。提高处理液中壳聚糖的脱乙酰度或浓度，都能大大提高活性染料对羊毛织物的固色率和K/S值，而且对染色样的湿处理牢度和摩擦牢度影响不大。壳聚糖的分子量对织物的染色性能无明显影响。     

高粱红天然染料对羊毛织物的媒染染色研究

文章采用高粱红天然染料对羊毛织物进行了媒染染色实验研究.通过正交试验方法,确定了铁预媒法及铁后媒法媒染染色的工艺条件.实验结果表明:铁预媒法染色时,染液浓度对色深影响最大,浓度升高,色深增加;pH值的影响次之,pH值升高,色深减小.铁后媒法媒染染色时,Fe2 浓度对色深的影响最大,Fe2 浓度升高,色深增加;温度的影响次之,温度升高,色深增加.经高粱红铁媒染后的羊毛织物干、湿摩擦色牢度和皂洗色牢度均较好,达到4级,说明该染料适用于羊毛织物的染色.     

竹毛棉针织物冷轧堆染色

介绍了烘箱法冷轧堆染色打小样,确定了大车冷轧堆堆置染色时间为6～12 h,水玻璃用量40～60 mL/L,纯碱用量5～15 g/L.确定了SNE橙、SNE大红、SNE蓝做三原色.结果表明,用该方法染竹毛棉针织物,色牢度好、手感柔软、悬垂性好,减少了污水、节能降耗、成本显著降低.对染色中存在的问题进行了分析,找出了原因,提出了解决措施.     

竹/毛混纺织物的染色性能探讨

针对竹纤维及毛纤维的物理化学性能,采用安诺素活性染料对竹/毛混纺织物进行一浴一步法染色,通过系统研究染色过程中电解质、碱剂、固色温度、染浴、pH值等因素对同色性的影响,筛选优化工艺;并在优化工艺条件下,探讨了安诺素活性染料对竹纤维及毛纤维的上染速率以及竹/毛混纺织物的染色提升性及染色牢度.实验结果表明,安诺素活性染料用于竹/毛混纺织物染色具有良好的同色性和染色性能.     

BF型活性染料的羊毛染色

探讨了染色pH值、温度、电解质及平平加O对BF型活性染料羊毛织物染色的影响，结果表明，BF型活性染料在酸性条件下对羊毛织物具有很好的着色性能和染色牢度。     

板栗壳天然染料对羊毛织物染色性能的研究

分析板栗壳天然染料的性能,对染料在毛织物上进行染色实验.选择染色温度、染液浓度、染浴pH值、氯化钠质量浓度进行正交试验.测出染色过程的相关参数,从中选择出最佳染色条件.同时,对染色试样的各项牢度进行了测试.结果表明,板栗壳提取液在100℃沸水中能稳定存在,但其耐酸、碱稳定性差;板栗壳染料染毛织物的优化工艺为:染色温度100℃、浓度为X、pH值5、氯化钠质量浓度9.3 g/L;织物的干、湿摩擦牢度和皂洗沾色牢度较好.     

石榴皮对芬顿试剂法羊毛织物的染色性能

为提高天然染料石榴皮对羊毛织物的染色性能,采用芬顿试剂对羊毛纤维进行前处理,探讨了芬顿试剂对羊毛鳞片的氧化作用以及pH值、染色温度、染色时间、染液浓度、媒染剂对羊毛染色性能的影响。实验结果表明,经芬顿试剂处理后,染料的上染百分率得到了较大提高;媒染剂的使用丰富了石榴皮染料的色相,提高了染料的明度和彩度。最佳染色工艺条件为:pH值3～4,染色温度60℃,染色时间40 min,染液浓度为50%原提取液浓度,浴比1∶50,媒染剂Fe2+、Cu2+、Al3+用量分别为10%、10%、20%(owf)。     

毛/竹混纺针织面料的设计与开发

文章以生态型竹原纤维、羊毛为原料,在保证竹原纤维一定回潮率的前提下,纺成毛/竹(50/50)混纺纱线.依据2006年针织面料流行趋势、结合毛/竹混纺织物优势互补的特点,设计并开发出适合春夏季穿着的男装流行针织面料.面料色彩搭配与图案机理的设计不仅丰富了大众视觉,还打破了以往设计毛/竹混纺针织物的局限性.此外,还对毛/竹(50/50)混纺纱线的染色工艺进行了探讨,可为毛/竹混纺面料下游产品的进一步开发提供理论参考.     

毛/涤混纺织物一浴法染色工艺探究

针对毛/涤混纺织物一浴法染色色牢度较低这一问题,选取了3种市售的载体和分散剂,探究分散染料对涤纶纤维上染百分率和对羊毛纤维沾色的影响。通过单色实验和拼色实验,探究一浴法染色工艺对毛/涤混纺织物色牢度的影响。结果表明:当载体PEW质量浓度为1.5 g/L,分散剂IS质量浓度为2 g/L,匀染剂SE-5质量浓度为4 g/L时,对提升分散染料对涤纶纤维的上染百分率和减少羊毛纤维沾色的效果最显著。通过对红、黄、蓝的单色实验以及浅咖、嫩绿、粉红的拼色实验,发现染后织物色牢度测试结果均在4级以上,符合实际生产要求;通过成本核算发现一浴法大约能节省1/3的水电气消耗,极大降低了企业生产成本。     

樟树叶天然染料的微波提取及对羊毛的染色

优化了樟树叶天然染料微波提取的条件及提取液对羊毛染色的条件.讨论了氢氧化钠用量、微波功率、辐射时间等对提取效果的影响,讨论了提取液对羊毛染色时染色pH值、染色温度、时间、硫酸钠用量等对染色效果的影响.结果表明,微波提取的优化工艺为:氢氧化钠0.25 mol/L、微波功率595 W、辐射时间11 min、料液比1∶20.提取液对羊毛直接染色的优化工艺为:染液pH值5.00左右,染色温度100℃,时间60 min,浴比1∶50.樟树叶提取液染色羊毛具有一定的牢度,媒染可适当提高染色牢度.     

荞麦壳色素的提取及对羊毛织物的染色性能

采用天然染料荞麦壳提取液对羊毛织物进行染色,通过响应面法得到优化的荞麦壳色素提取工艺:粉碎目数100目、提取温度100℃、提取时间144 min,色素的产率为4.36%。通过正交试验得到直接染色的优化工艺条件:染色pH值5、染色温度100℃、染色时间80 min。选择三种媒染方法和三种媒染剂分别对羊毛织物进行染色,测试染后织物K/S值、防紫外线性能及色牢度。结果表明,以硫酸铝钾作为媒染剂的后媒染工艺染得织物的K/S值较大,媒染剂的使用提高了织物的耐摩擦色牢度,降低了UVA、UVB的透过率。