牦牛绒脱色工艺探讨

本文着重介绍了在弱碱性条件下，双氧水对牦牛绒的脱色机理，选择了最佳工艺条件和配方及加工工艺，加工后的牦牛绒具有较好的脱色效果，而且损伤小，能适合染一些中、深色号，可增加牦牛绒产品的附加值。     

黑牦牛绒氧化脱色工艺优化及其可纺性

针对黑牦牛绒氧化脱色对纤维性能及纺纱性能的影响,采用正交实验,对其氧化脱色条件进行了优化,得到最佳工艺条件：H2O2 浓度为25 g/L,焦磷酸钠浓度为5 g/L,温度75 ℃,时间90 min,溶液pH值为8.5。通过对比分析脱色和未脱色纤维性能,并分别采用全聚纺和四罗拉网格圈紧密纺纺制20.83 tex纱线进行性能测试,进一步研究脱色牦牛绒纤维的可纺性能。结果表明：脱色后,牦牛绒纤维的物理机械性能出现了不同程度的下降,表面鳞片结构破损;当采用同一方法纺相同支数的纱线时,脱色牛绒较原色牦牛绒纱线条干和强伸性变差;采用不同方法纺相同线密度纱线时,全聚纺纺制的脱色牛绒纱线较四罗拉网格圈紧密纺强力低、条干优。     

牦牛绒的氧化-还原法剥色工艺研究

通过对金属盐预媒处理后的牦牛绒进行氧化漂白和还原处理的变量(脱色时间、处理液浓度和脱色温度)的分析,讨论工艺变量对白度、碱溶解度、强力和断裂伸长率的影响,并运用正交分析方法,得出牦牛绒还原-氧化脱色的较佳工艺条件。     

牦牛绒脱色前后理化性能研究

本文比较了牦牛绒脱色前后的部分物溃，化学性能及染色性能，为脱色牦牛绒的纺，织，染整加工提供了一定的依据。     

牦牛绒漂白工艺研究

论述了催化剂存在下Ｈ２Ｏ２漂白牦牛绒的基本原理,探索了漂白对牦牛绒的白度,手感的影响,提出了提高纤维白度,减少纤维损伤的最佳漂白工艺。     

牦牛绒过氧化氢/过硫酸铵脱色体系工艺优化及其机制

针对现有商业化牦牛绒脱色过程复杂、脱色时间长等问题,提出新型过氧化氢/过硫酸铵体系牦牛绒脱色工艺.在尽可能提高纤维白度的前提下尽量减少纤维损伤,通过单因素试验确定了脱色时间、过硫酸铵用量和试剂pH值,对脱色工艺进行探讨并与商业化脱色牦牛绒进行比较.结果表明:采用过硫酸铵质量浓度为400 g/L,试剂pH值为9,在室温下...     

脱色牦牛绒与脱色紫绒的特征与鉴别

以FZ/T 01057.3-2007《纺织纤维鉴别试验方法显微镜法》为依据,利用显微投影仪、CU系列纤维细度分析仪和扫描电镜,观察脱色牦牛绒与脱色紫绒纤维外观形态、鳞片色泽、色素等方面的特征和鉴别方法.     

黑色马尾毛的脱色工艺研究

针对黑色马尾色泽单一且黑色居多,大多数不易于染制出所需要鲜艳颜色的问题,对黑色马尾毛脱色漂白进行了研究。通过单因子实验确定黑色马尾毛氧化脱色最佳工艺:双氧水用量5.2%(owf),TAED用量0.6%(owf),温度65℃,p H值8,漂白时间150 min,浴比1∶25。脱色后马尾纤维白度可达40.0左右。     

亚铁离子质量浓度对黑牦牛绒纤维脱色的影响

针对预媒处理过程中亚铁离子在牦牛绒纤维脱色过程中的影响,对不同亚铁离子质量浓度下的纤维性能进行测试比较,并且为确保在不影响纤维可纺性的前提下尽量减少纤维损伤,对亚铁离子质量浓度进行了优选。在预媒处理过程中,采用不同质量浓度的亚铁离子对黑牦牛绒纤维进行脱色处理。利用白度仪、强力仪和扫描电镜等一系列测试方法分析了经脱色处理后的牦牛绒纤维的表面形态及力学性能的变化。结果表明,当亚铁离子质量浓度为12 g/L时,达到最好的脱色效果且对纤维的可纺性影响小。     

牦牛绒/涤、棉混纺织物染整工艺初探

本文对牡牛绒混纺织的漂白前处理及染色工艺控制进行探讨，并在纤维允许损伤范围内，得出最佳工艺条件。     

清洗对牦牛绒选择性漂白质量的影响

在牦牛绒选择性漂白工艺的清洗过程中分别加入 2种不同的具有络合铁离子功能的助剂 ,研究了助剂的种类、助剂处理的浓度、pH值及助剂清洗时间等工艺参数对漂白质量的影响 ,确定了络合助剂清洗的最佳工艺     

木素H2O2漂白的浅色化效果

对经Ｎａ２ＳＯ３处理的不溶木素（ＵＴＬ）进行Ｈ２Ｏ２漂白，定量研究漂后不溶木素（ＵＢＴＬ）中色团含量及其浅色化行为发现：Ｈ２Ｏ２漂白一定程度地破坏了由Ｎａ２ＳＯ３处理引入的发色基团，但漂后色团含量仍高于未经Ｎａ２ＳＯ３处理的磨木木素；Ｈ２Ｏ２漂白木素的浅色化效果主要来源于邻醌结构的破坏，但残余邻醌仍为漂后木素颜色的主要来源；漂白前后邻酚含量基本保持不变，其铁螯合物存在于木素中，严重地降低了Ｈ２Ｏ２漂白对木素的浅色化效果；共轭羰基既不构成木素颜色的主要来源，对木素浅色化的贡献也不大。     

白腐菌处理苇浆氯漂废水的脱色机理研究

利用固定化驯化白腐菌能有效处理氯漂Ｅ段废水。废水色度随ＰＨ值变化而变化,通过紫外光谱图分析,证实２过程中废水中的酚类物质被除去,且主要发生于处理过程的前期。     

甘南牦牛和青海牦牛肉质特性的对比分析

为探究不同地方类群牦牛的肉质特性差异以及性别对其肉质的影响,以年龄4岁的12头甘南牦牛(6公,6母)和12头青海牦牛(6公,6母)为研究对象,对其肉样的色度、p H、失水率、剪切力、蒸煮损失和质构剖面分析(texture profile analysis,TPA)进行了系统的实验比较。结果表明:甘南牦牛的剪切力、失水率、蒸煮损失、a*值、b*值、C*值及h值均极显著高于青海牦牛(p<0.01),硬度、咀嚼性均显著高于青海牦牛(p<0.05),说明甘南牦牛较之青海牦牛,肉色较深,肉质较韧,且加工过程中损失较多,加工成本相对较高。甘南公牦牛的b*值极显著低于母牦牛(p<0.01),C*值显著高于母牦牛(p<0.05),回复性显著低于母牦牛(p<0.05),硬度极显著高于母牦牛(p<0.01),说明甘南公牦牛较之母牦牛色浅且肉质较硬。青海公牦牛的剪切力、a*值及C*值均显著高于母牦牛(p<0.05),说明青海公牦牛较之母牦牛,肉质较韧,肉色更鲜亮。同时,剪切力、失水率、b*值、C*值、咀嚼性间呈极显著的正相关,a*值、b*值、C*值、h值间呈极显著的正相关,内聚性与失水率、蒸煮损失、a*值、b*值、C*值、咀嚼性呈极显著的负相关。甘南牦牛与青海牦牛肉质存在较大的差异性,且性别对其肉质的影响也各有差异。      

腊牦牛肉的加工工艺探讨

通过对腊牦牛肉加工工艺的探索试验,初步掌握“绿色食品”腊牦牛肉加工的基本过程,为规模化、标准化、工业化牦牛肉地方特色食品开发奠定基础。     

Physico-chemical properties of black yak fibre and its modification for blending with jute fibre

Coarse yak fibre remained underutilized due to its higher stiffness, lower co-efficient of friction, and deep black in color. Such fibre was chemically modified to change its color similar to jute fibre. After modification the co-efficient of friction improved to 0.368 from 0.280 in the untreated sample. The improvement in co-efficient of friction and color increased the acceptability of blending of yak fibre with jute fibre. It was possible to blend 75% yak fibre with jute after suitable modification. Jute/yak fibres blended yarns were converted into plain woven fabrics as weft and polyester spun yarn as a warp.     

制浆中段废水还原法脱色的初步研究

采用还原脱色法对制浆中段废水的脱色进行了初步研究。研究结果表明，还原法脱色有脱色剂用量少，反应速度快和脱色率高等优点。