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废弃织物往往只是通过堆积、填埋、焚毁、降级循环等简单的方法进行处理,作为废弃织物中纤维素利用的初步尝试,选用不同种类的纤维素酶对苎麻纤维进行水解,通过反应温度、pH值、酶用量、浴比、反应时间等对苎麻纤维水解的单因素实验优化水解工艺。结果表明,在相同的反应条件下,酶活力为2 200 IU/mL的固体纤维素酶水解率高于酶活力为2 000 IU/mL的液体纤维素酶。固体纤维素酶优化后的水解工艺条件为:温度40℃、pH值5、酶用量20%(owf)、浴比1∶50、时间3 h,此时水解率可达到21.95%。 相似文献
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酸法水解大米饲料蛋白的工艺研究 总被引:2,自引:1,他引:1
以大米饲料蛋白为原料,采用酸法研究其水解工艺.以蛋白水解率为评价指标,通过时间、温度、酸浓度三个单因素分析和正交实验,优化出最佳工艺条件.实验结果表明:影响水解率的主要因素是水解时间和水解温度,盐酸浓度的影响其次.最佳水解工艺条件为:温度90℃、盐酸浓度25%的条件下水解20h,大米饲料蛋白水解率可达到52.85%. 相似文献
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研究了以水为介质和乙酸强化的预水解去除玉米秸秆中的半纤维素,以水为介质时,在液比为1:6,升温时间为30min,保温时间分别为90、120、150min,保温温度为150、160、170℃,确定最佳工艺条件,在此基础之上,确定乙酸浓度分别为1%,2%,3%时的最佳加酸浓度的工艺条件。得到预水解的最佳工艺条件为:液比1:6,升温时间30min,保温时间120min,保温温度170℃,酸强化的预水解工艺条件为:液比1:6,升温时间30min,保温时间120min,保温温度160℃,加酸量为1%。 相似文献
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苎麻纤维胺化改性对其染色性能的影响 总被引:1,自引:0,他引:1
利用三乙醇胺、二甲胺和乙二胺3种胺类化合物对苎麻纤维进行改性,改善苎麻纤维的染色性能。通过考察活性染料对改性苎麻纤维的上染率和固色率,确定了3种胺类化合物对苎麻改性的工艺条件。三乙醇胺最佳改性工艺:温度80℃,浓度1.2mol/L,时间120min,介质50%乙醇;二甲胺最佳改性工艺:温度60℃,浓度1.2mol/L,时间120min,介质50%乙醇;乙二胺的最佳改性工艺:温度40℃,浓度0.6mol/L,时间90min,介质50%乙醇。结果表明,胺化改性可以显著提高苎麻纤维的染色性能。 相似文献
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为了减轻苎麻化学脱胶造成的环境污染,提高苎麻纤维可纺性能,采用酶化学联合脱胶法进行苎麻脱胶,分析酶脱胶过程中pH值、浴比、酶用量、金属离子、温度和时间对苎麻脱胶的影响,同时对浴比、酶用量、温度和时间进行4因素3水平的正交试验,采用优化后的工艺对苎麻进行酶脱胶、化学精练和漂洗。结果表明,苎麻在用KDN果胶酶第1步脱胶(浴比为1∶12,pH值为8.6,1 mmol/LMg2+,KDN果胶酶300 IU/g,45℃、4 h),TZ-888复合酶第2步脱胶(浴比为1∶18,pH值为4.0,1 mmol/L Ca2+,TZ-888复合酶500 IU/g,40℃,5 h)后残胶率为14.14%,进行化学精练和漂洗后最终残胶率为1.79%。 相似文献
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以菠萝果渣为原料,分别采用酸法和碱法制备水溶性和不溶性膳食纤维,初步分析比较两种方法制备的水不溶性膳食纤维的理化性质。结果表明:酸法制备水溶性膳食纤维的最佳条件为温度90℃、pH1.0、时间90min、料液比1:10,其得率为8.1%(以干渣计),水不溶性膳食纤维提取条件为温度60℃、pH2.0、时间60min,得率为24.4%(以干渣计),水不溶性膳食纤维的膨胀力高达9.25mL/g,持水力为5.85g/g,持油力为1.35g/g、阳离子交换能力为0.21mmol/g;碱法制备的水不溶性膳食纤维最佳提取条件为碱液质量分数1%、料液比1:15、时间40min、温度50℃,其得率为62.80%,持水力为3.82g/g、膨胀力为10.66mL/g、持油力为1.75g/g、阳离子交换能力为0.27mmol/g。故碱法制备的水不溶性膳食纤维得率更高,性质相对较好。 相似文献
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利用单因素实验、正交实验分别确定水提取法、乙醇提取法、酶解法制备速溶普洱茶的最佳工艺参数。实验结果表明,水浸提法制备速溶普洱茶的最佳工艺参数为料液比(m/v)为1∶8、浸提温度为80℃、浸提时间为60min,产品得率为12.16%;乙醇浸提法的最佳工艺参数为料液比(m/v)为1∶12、浸提温度为80℃、浸提时间为60min,产品得率为17.14%;酶解法的最佳工艺参数为复合纤维素酶∶果胶酶∶蛋白酶=1∶1∶1,酶添加量为0.75%,酶解温度为45℃,酶解60min,茶水比(m/v)为1∶12,浸提2次,产品平均得率为26.23%。将三种工艺进行比较分析可知,酶解法生产速溶普洱茶产品得率最高,且普洱茶中茶可溶性多糖、游离氨基酸含量高于水浸提法与乙醇浸提法。乙醇浸提法生产速溶普洱茶的茶多酚含量最高,产品得率次之。综合考虑选择酶解法生产速溶普洱茶。 相似文献
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为促进生物炼制产业发展,提高玉米秸秆酶解糖化效率,运用Box-Behnken试验设计优化预处理工艺,研究硫酸质量分数、反应时间、反应温度和固液比四个因素对半纤维素水解率的影响规律,并结合扫描电子显微镜、红外光谱仪、X-射线衍射仪分析玉米秸秆微观形貌、结构等指标。结果表明:玉米秸秆预处理最佳工艺为反应温度100℃、硫酸质量分数1.2%、反应时间120 min、固液比1∶9(g∶mL),在此条件下半纤维素水解率为84.93%,木质素脱除率为46.15%,预处理水解液还原糖质量浓度为2.04 g/100mL,木糖产率为74.22%,87.89%纤维素保留在固体部分,经72 h酶解反应酶解率达到85.79%,未处理玉米秸秆酶解率仅为32.25%。 相似文献
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为探究腊肉最佳酶解工艺,为其进一步深加工奠定理论基础。以川味腊肉为原料,采用碱性蛋白酶、中性蛋白酶、木瓜蛋白酶、风味酶及动物蛋白酶对其进行酶解,以水解度(Degree of hydrolysis,DH)为测定指标,确定中性蛋白酶与风味酶的复配酶为最佳用酶;选取中性蛋白酶与风味酶的配比、料液比、加酶量、时间、p H及温度进行单因素实验,再在此基础上,以水解度为响应值,采用响应面法优化工艺条件,确定最佳酶解条件为中性蛋白酶与风味酶配比为1∶2、自然p H(5.9~6.0),加酶量0.35%、料液比1∶2(g/m L)、酶解温度47℃,酶解时间5 h。在此条件下,水解度实测值为8.77%,理论值为8.84%,实测值与理论值相差较小。 相似文献
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采用黑曲霉和WO3/SnO2固体酸联合水解花生壳制备糠醛,运用正交实验和响应面分析方法对主要因素进行了优化分析。酶解的正交实验结果显示:在原料粒度110目、固液比1:10、酶解温度为50℃、酶解时间为7h和酶液用量为30U/g干花生壳粉的条件下,制备戊糖的平均含量为14.87g·L-1。固体酸制备糠醛的响应面分析表明:当水解温度为163℃,水解时间134min,固体酸用量为6.4%时,糠醛的得率为68.52%,与未采用黑曲霉水解的工艺相比,糠醛的得率提高了15.69%。 相似文献
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核桃多肽饮料的研制 总被引:1,自引:0,他引:1
以核桃为原料,采用复合蛋白酶水解制备多肽,经脱苦、调配、均质、微波-高温联用杀菌制成核桃多肽饮料,70%以上核桃肽的分子质量≤10 000μ,DPPH的清除率为68.41%。通过正交试验确定酶解最适条件,并对脱苦和稳定技术进行了研究。结果表明:碱性蛋白酶与风味蛋白酶之比为2∶1,酶用量为(酶/核桃仁)0.4%、温度55℃、料液比1∶12(g∶mL)、时间2 h,水解度达13.9%。以1.5%β-CD作苦味包埋剂。核桃多肽饮料主要成分:核桃仁4%,全脂奶粉1.5%,白砂糖4%;复合稳定剂0.16%(黄原胶0.1%、海藻酸钠0.06%,CMC-Na0.1%,三聚磷酸钠0.03%),复合乳化剂0.15%(单甘酯0.05%,蔗糖酯0.1%)。 相似文献