新型PEG基粘结剂的开发

研究了一种新型PEG基粘结剂,新型PEG基粘结剂由HDPE,PEC,聚合物W,SA,DOP等组成,各组元之间具有一定的相互作用,使粘结剂体系具有较好的部分相容性,新型PEG基粘结剂与Fe-2Ni粉具有较强的相互作用,混合均匀性好,且粉末装载量高,喂料注射成形性好,用新型PEG基粘结剂和Fe-2Ni粉所制备的喂料具有良好的流变性能,是一种假塑性流体,粘结剂各组元用量及粉末装载量影响喂料流变性能,新型PEG基粘结剂用乙醇溶剂脱脂,速度快、缺陷少、维形能力强,且可避免环境污染问题。     

新型有机粘结剂在球团生产中的应用

针对球团生产使用传统有机粘结剂存在的问题,开发了一种新型无土有机粘结剂及其造球专用立式混匀设备,并申请了专利.该技术在宣钢20万t/a回转窑球团生产线上应用后,结果表明:新型粘结剂完全可以取代膨润土,有效提高球团矿铁品位;同时预热球强度满足回转窑生产要求,球团矿冶金性能也能满足一般高炉要求.     

微波预热新型有机粘结剂球团

 针对有机粘结剂铁矿球团预热球强度低的问题,进行了微波预热球团的试验研究,并与常规管炉预热球团进行了比较,通过光学显微镜和SEM等测试手段,分析了微波预热铁矿球团的成矿机理。试验结果表明,当预热温度为750 ℃时,微波预热球抗压强度为448 N/个,而常规管炉预热球的强度仅为129 N/个。测试分析表明,微波预热球团内部磁铁矿大部分已氧化成赤铁矿,赤铁矿连接成片,并产生了赤铁矿晶粒相互连接,球团矿预热强度得以提高。     

适合磁铁矿球团的新型粘结剂研究

 目前球团粘结剂主要成分是膨润土,但膨润土的使用会降低球团品位,为此,人们一直致力于寻求优质膨润土或开发新型的粘结剂。通过分析新型球团粘结剂A的基本物化性质、小饼试样的工艺性能得到预热与焙烧的最佳条件,在最佳条件下进行焙烧验证试验。试验使用优质钠基膨润土做基准试验,与新型粘结剂A比较。结果表明：在相同条件下,配加1%的新型粘结剂A的球团矿连晶更好,强度更高,可以完全替代膨润土。且配加新型粘结剂A的球团矿在较低温度下预热和焙烧就能达到工艺生产要求,有助于节能。使用新型球团粘结剂A代替膨润土应用于球团生产,具有一定应用前景。     

锅炉和机车型煤粘结剂的开发

本文从理论上阐明粘结剂的作用原理,介绍几种常用粘结剂的特性,进而论述开发粘结剂的技术途径,指出可利用各种物质的特性,用多种原料制成复合人造粘结剂。     

配加新型粘结剂赤铁矿球团试验研究

采用新型粘结剂代替膨润土,用正交试验法进行预热和焙烧试验,得到最佳预热和焙烧工艺参数。在最佳工艺参数条件下,进行了扩大验证试验。结果表明:配加新型粘结剂B与配加膨润土比较,相同配比条件下,生球性能更好,成品球强度更高,低温还原膨胀指标更佳。新型粘结剂可以完全替代膨润土,达到提高球团矿强度和节能的效果。     

烧结混合料添加新型粘结剂的试验研究

在梅山的原料条件下，通过在混合料中添加５种不同的粘结剂的烧结杯试验，选出一种使用效果最佳的粘结剂海城１型，然后进行在烧结混合料中添加海城１型粘结剂与添加生石灰的烧结杯对比试验，得到使用海城１型粘结剂后烧结矿转鼓强度提高２．８％，吨烧结矿用粘结剂成本下降，利用系数下降。     

新型有机粘结剂压团矿的性能

以往用有机粘结剂生产的压团矿虽然成本和碱金属含量方面具有优势,但其高温强度较低。为此,作者研制了一种新型有机粘结剂,用这种粘结剂生产的压团矿,在保持其原有优点的情况下,提高了高温强度,能够满足中小型高炉炼铁的需要     

直接法氧化锌采用新型粘结剂制团工艺

本文介绍了直接法生产氧化锌,采用“f”新型粘结剂与黄泥,石灰作粘结剂制团工艺的比较。     

新型PEG基粘结剂的注射料性能研究

研究了金属粉末注射成形新型PEG基热塑性粘结剂的注射料性能。结果表明：新型PEG基粘结剂与Fe-2Ni粉具有较强的相互作用,混合均匀性好,且粉末装载量高,注射料注射成形性好。 用新型PEG基粘结剂和Fe-2Ni粉所制备的注射是一种假塑性流体,具有良好的流变性能,粘结剂各组元用量及粉末装载量使注射料的粘度、非牛顿指数、粘流活化能发生变化,影响注射料流变性能。     

注射成形钨合金用新型粘结剂的研究

针对形状异常复杂的大钨环和大直径(≥20．00mm)的钨棒在注射成形中存在的问题。综合利用了蜡基粘结剂与油基粘结剂的优点，研究制备一种多组元油 蜡塑料体系改性粘结剂OP3010。研究对比了该种粘结剂与传统蜡基粘结剂和油基粘结剂对注射料流变性、热性能及注射坯脱脂的影响。由此种新型粘结剂组成的注射料具有流变性好、注射工艺稳定、注射压坯强度高、注射温度范围宽、易于脱模等特点，可以成功制备无缺陷的大钨环、大钨棒弹芯材料的注射坯。该粘结剂在溶剂脱脂时脱除速度快，粘结剂脱除量大，可达74％左右。而且脱脂后的毛坯强度高、不变形。可成功实现大钨棒和钨环的脱脂，并制备综合力学性能高的散弹和弹芯材料。     

预弥散强化镍粉——硬质合金的新型粘结剂

叙述了以预弥散有纳米Ａｌ２Ｏ３的镍粉代替钴粉作粘结剂以提高ＷＣＮｉ硬质合金性能方面的初步研究；制得的ＷＣＮｉ硬质合金的物理机械性能可达到ＷＣＣｏ合金的水平     

新型有机粘结剂GPS用于铁矿球团的研究

本研究采用新型有机粘结剂GPS替代或部分替代膨润土制备铁矿球团.研究结果表明:配加0.2%的单一粘结剂GPS,即可获得性能满足要求的生球.当配加0.1%GPS 0.5%膨润土时,生球的落下强度为3.2次、抗压强度11.0 N/个、爆裂温度＞600 ℃,成品球的抗压强度在2 450 N/个左右,与配加2.0%膨润土的相比较,在满足生球强度、爆裂温度和焙烧球强度的基础上,使球团矿铁品位提高了1个百分点以上.     

新型PSS类粘结剂的合成及在磁铁精矿造块工艺中的应用

以废旧聚苯乙烯泡沫塑料为原料，通过化学改性，合成了水溶性磺化聚苯乙烯（ＰＳＳ）系列球团粘结剂，磁铁精矿造块应用表明，添加ＰＳＳ类粘结剂显著提高磁铁精矿球团的冷态，干态及热态强度，有良好的粘结性及热稳定性。     

铁矿球团添加一种新型有机粘结剂的试验研究

通过添加膨润土、新型有机粘结剂及两者一定的配比进行球团矿试验,研究对球团矿指标的影响,分析该型有机粘结剂作为球团粘结剂的可行性。试验结果表明:该新型有机粘结剂有利于提高球团矿的爆裂性能,但成球性较差,不宜单独使用;添加0.1%的该新型有机粘结剂,膨润土配比可从2.5%降到2%,球团矿的抗爆裂性能、成球性能得到提高。其成品球的铁品位升高了0.2个百分点,其抗压强度、高温冶金性能指标与不添加新型粘结剂的球团基本相当。     

一种新型水溶性金属注射成形用粘结剂的研制

论文在抽提MI M粘结剂中水溶性组分及高分子组元功能的基础上,通过参数计算、溶解试验确定了水溶性组分的品种、PEG的分子量分布,进而结合混合试验以及扫描电镜测试确定了水溶性MI M粘结剂中的高分子组元和整个粘结剂配方。结果表明,PEG是一种合适的水溶性组分,恰当的分子量分布,即10%PEG600+30%PEG1000+60%PEG1500的混合配方可以满足MI M工艺对其热收缩率的要求;PEG-POM具有热力学相容性,其混合物流动性、冷却强度好但水溶性差;PMMA分子量对PMMA-PEG的混合性具有决定性的作用,在PMMA分子量适中(M=(40·7~98·4)×104)时,PEG-PMMA混合物相容性、冷却强度和水溶性都较好,但流动性稍差;当PEG-POM-PMMA三者以75∶23∶2配比组成三元系时,它兼备了PEG-POM和PEG-PMMA二元体系的优点,总体效果最好。为了增加粘结剂水溶性组分PEG的热稳定性、改善组分间的相容性、降低黏度和增加粘结剂对粉末的润湿性,粘结剂需要配以适量抗氧剂BHT、增塑剂DOP和表面活性剂。最终确定粘结剂适宜配方为:PEG72%,POM23%,PMMA2%,SA2%,DOP1%,BHT0·01%。     

钼精矿焙砂成型粘结剂的开发及作用机理

通过对多种具有粘结潜力的物质进行试验，选定了两种对钼焙砂成型具有明显效果的粘结剂ＬＢ和ＹＢ，并分别就其用量和成型水分对团块性能的影响进行了系统的研究。     

生物聚合物粘结剂

美国Ｍｅｔａｂｏｌｉｘ公司采用先进的生物技术 ,为粉末冶金和粉末注射成形开发出生物聚合物基粘结剂 ,正准备产业化 ,第一种产品可望 2 0 0 1年投放市场。这种粘结剂是基于多羟基链烷酸酯的生物聚酯。目前 ,多羟基链烷酸酯是通过微生物转化从天然油与糖中制取的。这种聚合物在 2 2 0℃开始分解 ,一般在 35 0℃以下即可完成分解过程 ,因而节省能源。在氧化气氛或惰性气氛中都能完全烧除。粘结剂烧除后在产品中不留有机物或碳残余。玻璃转变温度在 +6℃～ - 5 5℃范围 ,为聚合物 /颗粒复合物提供了所需的各种力学性能生物聚合物粘结剂@亓家…     

程潮铁精矿添加新型wkd系列粘结剂的氧化球团性能研究

为提高球团矿品位和质量，采用wkd系列新型粘结剂进行了程潮铁精矿生产氧化球团的试验研究，并取得了良好的效果。     

耐高温粘结剂及其混凝土

本文阐述在普通硅酸盐水泥中加入复合添加剂使它变性和活化，从而使它在保持原来性质情况下，又赋予它耐高温和良好热稳定的性质，从而使它可以在工业窑炉和热力装置中作为高温粘结剂和耐高温混凝土。