化工厂平面布置的安全性

从安全性和经济性角度阐述化工厂总体布置、总平面布置、装置内设备布置和平面布置的基本要点，合理集中联合布置、规划的道路宽度及管带宽度，确定最小的卫生防护距离、防火间距、设备间距，使平面布置安全紧凑、经济合理、节约用地、减少投资。     

煤气化工厂总平面布置设计要点分析

基于煤气化工厂典型工艺装置和公辅设施的生产特点,从厂址选择、集约用地、安全环保和提高企业效益的角度出发,讨论煤气化工厂总平面布置的设计要点,并归纳总结,旨在提升设计质量,规避设计误区。     

控制室在化工厂总平面布置中的安全研究

通过对控制室在平面布置中的防火、防爆距离分析,总结抗暴控制室的设置条件,对各类控制室的总平面布置具有指导和参考意义。     

关于工艺装置设备布置的安全性分析

在石油化工企业为了实现安全生产,满足各个设施的要求,工艺装置设备布置必须根据化工装置设备的特点合理布置,以达到设计要求,保证装置安全稳定的运行。下面我们就关于工艺装置设备布置的安全性进行详细分析。     

SLP法在石墨电极厂总平面布置中的应用

介绍了应用ＳＬＰ法进行石墨电极厂总平面布置设计的过程及基本要素分析、物流分析、作业单位之间非物流相互关系分析、总平面布置等。     

浅谈变电站总平面布置及竖向布置设计

结合近期变电站工程设计,介绍500kV变电站建站条件,并在地形复杂地区总平面布置和竖向布置的型式,及其主要技术经济指标。     

氯碱生产的安全性评价方法探讨

根据安全系统工程学原理，运用系统分析和综合评价方法，对氯碱生产过程的各种危险因素进行分析，着重探讨了危险指数评价法的具体应用，提出了三个阶段安全性评价的模式。     

给水处理站紧凑的平面布置

通常,给水处理站接直线型布置,即原水从站的一端进入,流过一系列近乎直线布置的工艺单元,而处理水在站的另一端流出,并贮存在清水池中(图1).美国1969年第一版的“水处理设计”一书中建议,“除极个别处,如果水处理站将来必须扩建,则按直线型布置是有利的”.     

化工厂仪表设备的防腐防爆管理

随着化工行业近些年在我国发展速度的加快,社会各界人士对化工厂生产期间的安全性与环保性的关注度也在不断提升。因为大部分化工厂中反应物料的介质具有较强的腐蚀性和易燃易爆的特性,这就在一定程度上对化工厂生产的安全性产生了极大的威胁。以化工厂为例,对仪表设备防腐和防爆管理工作展开细致的研究。     

石油化工厂节能分析

本文从改进工艺条件,降低工艺总用能,提高能量回收率及能量转换率几方面分析了化工厂的节能措施。     

化工厂建设成本概算

<正> 工程人员在详细设计新厂之前,往往需要对新厂的建设成本作一简要的概算。一种简便的概算方法是把同类型工厂的已知成本作为依据,并将已知工厂和计划建造工厂的生产能力之比自乘到R次幂。这种概算法被称为0.6次幂系数模型,在1947年首次用于设备成本概算,在1950年用于工厂成本概算。用于工厂成本概算的R系数范围比用于设备成本概算的R系数范围要宽得多。 这种初步概算方法对于没有高精确度要求的设计前成本概算是非常有用的。用这一     

化工厂管道阻火器的应用

介绍化工厂管道阻火器的特点，应用范围，性能，选型和注意事项。     

流化催化脱氢装置平面布置问题探讨

流化催化脱氢装置的设备平面布置方案除了要满足相关规范(如防火规范)以外,还涉及到装置的稳定运行、设备选型、投资及能耗等问题。着重讨论了流化催化脱氢装置的不同布置方案对设备选型、装置投资、装置运行及能耗的影响。     

实验室平面布置方案设计

实验室平面布置方案设计包括楼层层数设置、走廊形式选择、建筑形式选择、开间设计、区域划分五个主要方面,并对每个方面所包含的主要类型和因素进行了探讨和论述。     

浅析精细化工厂甲类罐区设备布置设计

以某精细化工企业(以下简称M厂)的甲类罐区为例,从涉及的物料性质、防火规范等方面进行分析.总结甲类罐区设备布置的主要特点,以使罐区设计布局合理、符合规范.