10000m~3内浮顶油罐气顶升倒装施工新方法

浮顶油罐气顶升倒装工艺是在拱顶油罐气顶升倒装工艺的基础上发展起来的一种建罐新工艺。首先介绍了该施工工艺的原理与方法,进而介绍了主要采用的施工机具(鼓风机、压差计、胀圈、限位装置、收紧装置、组对装置、通讯照明设施等),最后介绍了施工程序以及操作要点。     

大型储罐液压提升倒装法施工技术

本文介绍大型储罐液压提升倒装工芝原理、施工工序、提升架和胀圈的设计及液压千斤顶数量的确定，归纳了该施工方法独具的优点和推广应用前景。     

液压系统顶升倒装法安装2万m^3拱顶储罐

目前，国内钢制储罐施工多采用中心柱法、气举顶升法、水浮正装法及内边往倒装法等施工方法。由于以上方法均存在着各自的缺点，我公司对储罐施工方法进行了大胆的探索，首次对4台2万m3钢制拱顶油罐的安装采用液压顶升倒装法施工，并获得圆满成功，采用该方法在国内尚属首次。1工艺原理及施工程序1．1工艺原理液压顶升系统设备主要由液压缸、顶升臂、液压泵站、控制台及胀圈等组成。利用均布在储罐内侧带有顶升臂的液压缸，顶升与臂板下部临时胀紧固定的胀圈，使安装完的罐顶和第一圈壁板随胀圈一起上升到预定高度，组焊第二圈壁板，然后将…     

1万m3内浮顶罐倾斜失稳的修复处理

以 １万 ｍ~３内浮顶罐气吹倒装施工中漏气造成的倾斜失稳事故为例，报道修复方案和具体处理步骤，该罐修复后达到有关施工验收规范要求并已经安全运行两年以上。     

断电造成的1万m^3储罐气吹施工重大事故的处理

本文报导1万m3储罐在气吹倒装施工中，因重负载造成电压偏低、接触器跳闸断电、鼓风机停机断气使浮升罐体下坠的一起重大事故的处理。     

气吹光缆施工技术的应用

介绍了一种管道敷设光缆的新方法——气吹光缆施工法，介绍了气吹光缆施工的工作原理和4种施工方法：一端气吹法、接力气吹法、从中间向两端气吹法、蛙跳气吹法；各吹气法的施工工序、施工过程中应注意的问题和光缆的测试方法。前向单程测试法、前向双程测试法、双向对测法等。在同类工程施工中具有一定的参考价值。     

大型储罐的内边柱倒装法施工技术

内边柱倒装法是一种用小型吊装机具实现大型储罐倒装的施工技术，具有工艺简单、占地少、安全、施工成本低等优点，本文报道了其施工工序、需用机具和工艺特点。     

大型网壳拱顶储罐同步施工技术

针对大型储罐网壳拱顶传统施工存在罐顶圈壁板和网壳不能同步组装的问题,以及储罐壁板传统倒装存在提升速度慢、提升高度不易控制的问题,根据多年储罐施工经验,经过不断的探索与实践,创新形成了大型网壳拱顶储罐安装技术。该技术将网壳顶地面组装整体提升技术与储罐壁板倒装采用的行程放大式机械提升技术相结合,实现网壳、顶圈壁板同步施工,有效缩短了施工工期,极大地提高了储罐安装施工效率。     

气顶升对接焊建造拱顶罐

华北油田油建一公司用气顶升对接焊方法建造了两台l万m~3罐,结束了气顶升法只能搭接焊接施工的历史。对接施工能双面焊,易于探伤;防腐处理时不会产生死角;整体受力均匀,变形量小。在施工方案准备阶段,就浮升控制,罐体平衡、对口,接缝密封,间隙调整,罐内外通讯联络等技术环节进行了周密安排。并研究出用内胀圈支撑罐体,克服了用内     

大型储罐电动葫芦提升倒装施工技术

1前言在石油化工建设工程中，经常遇到1～3万m2拱顶罐的施工，通常采用手拉葫芦提升或气顶升倒装施工方法，但是这两种方法存在劳动强度较大、工效不高或几何尺寸不便控制以及安全性方面的一些问题。有条件的施工单位，也有采用自动焊机焊接正装法施工2～3万m3储罐的，但这种施工方法存在高空作业多、罐顶施工困难等不利因素。采用电动葫芦提升倒装法施工，就可以避免上述问题。通过我公司的施工实践，感到该方法具有手段用料省、施工工期短、安全可靠、安装质量易于控制等优点，在同类储罐的施工中具有较高的推广价值。2工艺原理在罐底板施…     

钢钢工业管道爆破吹扫技术

介绍钢制工业道爆破吹扫施工技术的工艺原理和特点，吹扫施工流程和技术要求强调提出了爆破操作安全技术要求。该技术的诸多优点已在工程应用中得到了验证，特别适用于其它方法难以达到质量要求的较大直径钢管道的吹扫清理。     

1万m^3内浮盘拱顶油罐气吹顶升施工要领

北海石油化工厂储罐续建工程的两台1万m3内浮盘拱顶原油罐，除了有外拱顶外，还各有一个48t的拱顶内浮盘。由于增加了拱顶内浮盘，给施工带来了不少困难，根据油罐的结构特点，采用气吹顶升倒装法施工，取得了满意的效果。这表明气吹顶升倒装法是内浮盘拱顶大型油罐比较适用的施工方法，本文介绍这种施工方法要领。”1限位装置的设置油罐气吹项开安装时的眼位装置有两种：已组装壁板与待组装壁板之间的眼位（图1）；待组装壁板与底板之间的限位（图2）。图1的限位装置使用方便，还能起到平衡装置的作用，可以在任何高度调节罐体的平衡。眼位…     

中心柱倒装法安装钢水槽螺旋升降式气柜

大庆甲醇厂的400m‘二氧化碳气柜属钢水槽螺旋升降式气柜，大庆油建公司在施工时采用了中心柱倒装方法进行安装。安装结果表明，与正装和其它倒装方法相比，中心往倒装法的特点是：低层作业，劳动强度低，安全可靠；能缩短工期，省工省料，经济效益显著（见表1）；能确保安装质     

拱顶罐双向风筒气顶升工艺

1工艺概况钢制拱顶罐的施工工艺正日趋完善，仅倒装施工，目前普遍采用的就有气顶升、液压顶升、中心柱卷扬机起升、电动葫芦起升等几种工艺方法。面对竞争激烈的储罐建设市场，如何在保证质量的前提下缩短工期、降低工程造价，是摆在工程技术人员面前的一个重要课题。在储罐制作中，制约工期和工程造价的关键因素是铆工和电焊工的两大技术工种轮流作业，由此导致技术性等待时间长，工时利用率低，仅达到65％左右。主要工序（工种）的循环为：围板（铆工）一壁板立缝焊接（电焊工）一起罐（铆工）一环缝焊接（电焊工）一围下一圈板（铆工人…     

气吹微管微缆技术及其工程应用特点

气吹微管微缆技术是由荷兰NKF光缆公司全球首创的光缆布放工艺,采用母管+子管+微缆的敷设结构。该套技术可根据用户需求,分批次采用微缆气吹机将微缆吹入子管中。与输油(气)管道同管敷设光缆采用气吹微管微缆技术,可在高密度聚乙烯硅芯管管道内吹入多根微管或1根微管束,根据工程使用情况分期在已建管道微管内吹入微缆,增加了管道利用率。气吹微管微缆技术因母管、子管及微缆均采用非金属结构,无需做绝缘处理,减少了施工后期维护检修的工作。     

旧罐改造施工中的倒装工艺

目前，油田和化工行业中有很多污油罐、污水罐，因多年使用而被腐蚀。其中有些罐仅罐顶、上面几圈壁板及罐内附件腐蚀较为严重，其它部位仍然完好。为避免浪费，减少不必要的投资，需要对原有旧罐进行改造，更换罐顶、上面几圈壁板及罐内附件。传统的更换施工方法是采用正装法。正装法施工，绝大部分都是高空作业，大吨位吊车必须随时配合，既不经济，施工难度较大，劳动效率也不高。针对这些实际情况，我们在没有任何资料和先例的条件下，提出旧罐改造的一种设想，即采用倒装工艺。这种新工艺经过充分论证，并在大庆采油二厂南2－1污水站大…     

大型低温储罐罐顶气吹顶升施工新工艺

大型低温储罐工程施工中,罐顶气吹顶升作业是整个工程施工的难点和安全管控重点。针对以往施工方案复杂、措施用料多、施工准备周期长等状况,结合多年实践,对罐顶气吹顶升工艺进行了改进,特别是对平衡系统和密封系统进行了优化,取得了很好的应用效果。     

中小型双层金属结构低温储罐施工工艺对比

双层金属结构低温储罐的安装工艺主要有正装法和倒装法。文章对比了两种施工工艺的优缺点,通过工程实例分析了施工成本,认为对于中小型双层金属结构低温储罐而言,倒装施工工艺优于正装工艺,并针对倒装施工工艺的施工难点提出了解决方案。     

斜底储罐倒装及盘梯整体安装施工方法

结合吉林燃料乙醇工程中斜底储罐和盘梯的安装实践,分别介绍了斜底储罐和盘梯的施工方法。针对斜底储罐的特点,给出了底圈壁板高度的计算公式,从而可精确地进行底圈壁板的下料;通过在底圈壁板上口铺设环形平台,可方便地进行储罐的倒装施工。文章还从盘梯侧板、踏步板的下料、组对、焊接等方面归纳总结了盘梯整体预制安装方法。     

高透明薄膜料 LD104 的性能与应用

高透明薄膜料LD104较高的结晶温度及结晶速率，略低的结晶热焓，较细密均匀的结晶，使其具有优异光学性能，较低的甲基支化度，使得其密度比通用牌号的低密度聚乙烯略高。薄膜的性能除受树脂本身结构决定以外．还受吹膜工艺的影响，温度提高，有利于提高薄膜透明性；但加工温度过高，对薄膜的开口性能不利。用LD104吹制薄膜的最佳工艺条件为温度190℃、吹胀比2．0左右，该薄膜具有较高的强度和挺度。