利用催化剂生产优质水泥熟料生产技术

本文利用煤矸石代土和部分燃料，采用特种高温催化剂，在机立窑上煅烧优质水泥资料，水泥熟料的标号可达６４０＾＃以上，且早性能很好，利用“煤矸石－高温催化剂”生产技术，生料的易烧性得到很大改善，机立窑的台时产量可提高２０－３５％，节能１５－３０％，水泥磨产量可提高１０－１５％，可稳定生产４２５Ｒ，５２５Ｒ型普通硅酸盐水泥。     

机立窑生产高强节能硅酸盐水泥熟料的研究

采用正交试验，岩相分析，Ｘ－衍射等方法对以石灰石、粘土、石膏、萤石为原料煅烧形成的水泥熟料进行研究，确定了最佳烧成温度、最佳恒温时间及是佳配料方案，并分析了水化机理及性能。     

利用钢渣,还原渣配料煅烧高强水泥熟料

论述了采用钢渣,电炉还原渣代替熟料晶种配料,煅烧高硅酸率高强水泥熟料的作用机理,对相关技术问题进行了探讨。采用上述废渣配料,可显降低熟料中ｆＣａＯ,提高熟料强度和水泥安定性合格率,具有较好的经济效益和社会效益。     

机立窑稳定生产高强道路硅酸盐水泥

长期以来,立窑生产的熟料和水泥质量不稳定,高标号和特种水泥明显不足,随着国民经济的高速发展,大量的高层建筑、机场、码头等大中型工程建设急需使用高强或特种水泥,为适应当前的形势,我们从1994年12月开始在机立窑上研制生产高强道路水泥,经过8个月的研制试烧,成功地在(?)2.0m×8.0m塔式机立窑上生产出了425号道路水泥,其理化性能完全符合GB13693-92道路水泥标准,现根据试烧结果及生产实践,就机立窑生产高强道路水泥等有关问题作简要介绍.二、原燃料及配料方案1.原料我厂原燃料的化学成分见表1.     

运用高铁高饱和比配料技术生产高强水泥熟料

本文就优化料三率值及生产工艺过程的配套改革措施进行了研究，依据生产实践，总结出了一套比较切合实际的生产方案，并取得了良好的经济效益和社会效益。     

机立窑生产高强优质熟料的技术途径

介绍了机立窑生产高强优质熟料的技术途径。通过合理确定立窑扩大口尺寸、强化窑体保温、确定合理配料方案、选用易磨石灰石质原料、提高料球质量、采用铜矿渣作铁质原料及矿化剂、提高入窑风压等措施,机立窑也能生产出６８ ＭＰａ 以上的高强优质熟料, 从而能够稳定生产５２５ 、５２５Ｒ 普通硅酸盐水泥甚至６２５ 硅酸盐水泥     

立窑生产625号水泥熟料的技改措施

一、对立窑窑体进行综合改造(一)设置腰风。φ2.5×10米塔式机立窑实行底部腰部联合送风。底风仍按原设计从塔篦子底部送风不变。另在送风管道上支出一分叉向腰部送风。底腰部合用一台D60×90—250/3500罗茨风机。腰风管的中心线距预热带下喇叭口处2.5米。其直径为300毫米。设6个φ150毫米的支风管均布。支风管伸入窑内时向下倾斜成30°。每个支风管的窑外端     

立窑稳产高标号水泥熟料技术途径探讨

我国水泥产量占世界之首位,但立窑水泥和回转窑水泥比例严重失调。近年来国家出台大力发展回转窑的相关政策和措施,由于其投资大、建设速度慢,在较长的时间内,立窑水泥仍会占据重要地位。但由于立窑的传统生产观念和工艺,导致立窑熟料煅烧不完全,质量不稳定,能耗高,限制了立窑生产高标号水泥的前景。 近年来,我们对立窑生产特点与高产条件;熟料形成速度和微量组份作用的关系;微量组份与熟料矿物固溶、活化作用及熟料物理结构状态和熟料易碎性、易磨性的关系;立窑工艺配方等方面进行了研究,并在生     

机立窑道路水泥熟料生产明矾石膨胀水泥初探

机立窑道路水泥熟料生产明矾石膨胀水泥初探河南省南阳水泥厂魏仁涛，曾跃进河南建材研究设计院周秀荣一、前言明矾石膨胀水泥是一种性能良好的新品种水泥，它将其膨胀、自应力、高强和早强四者有机地结合在一起，成为较理想的防裂、耐蚀、抗渗结构材料，是当今世界亟待开...     

机立窑如何稳定生产优质熟料

我厂是毕节地区是最大的机立窑生产厂，设备先进，工艺合理，自建厂至今，短短几年时间，产质量稳步提高，在激烈的市场竞争中，得到用户信赖和好评。现就机立窑如何稳定生产优质熟料，谈谈我厂的具体做法，仅供同行同仁参考。     

立窑生产625号水泥熟料

立窑生产625号水泥熟料,磨制525水泥,在国内众多的立窑厂家中还不多见。立窑怎样才能生产625号水泥熟料呢?通过大量的社会调研和本人的经验认为主要有以下几点:1.主要原料的均化立窑厂主要原料石灰石和无烟煤必须预先经过均化,否则将严重影响生料质量。石灰石     

提高机立窑熟料质量的工艺技术措施

机立窑熟料质量不高是我省立窑企业普遍存在的问题。从企业较为成功的实践经验出发,从合理配料、选择适合率值、稳定入磨、入窑生料成分和流量等方面,详细阐述了提高机立窑熟料质量的工艺技术措施。     

浅谈旋窑熟料与立窑熟料搭配粉磨生产优质水泥

在试验小磨中调整旋窑熟料和立窑熟料的搭配比例磨制成普通硅酸盐水泥，试验结果表明旋窑、立窑熟料搭配比例有一最佳值。经工厂试生产验证，取得了采用旋窑熟料和立窑熟料混合粉磨生产优质普通硅酸盐水泥的效果。     

谈立窑水泥熟料的粉化

1引言熟料粉化是指已烧结的熟料块,在熟料冷却和存放过程中又重新溃解成熟料粉。粉化后的粉末失去水硬性,残留下的碎块强度也很低,严重影响水泥的质量。立窑水泥熟料时常有粉化现象。有关厂家多年来一直在寻求解决立窑熟料粉化现象,减少因熟料粉化而造成的损失。我们曾把不粉化的正常     

机立窑水泥厂必须优化技术结构提高熟料强度稳定水泥质量

狠抓出厂水泥质量稳定是当前水泥厂质量管理工作的重要内容,这一工作抓得好,不但能使企业取得良好的经济效益,而且能确保基建工程质量,给国家和人民带来的利益是无法估计的。而对一些机立窑企业来说,如何优化技术结构,提高熟料强度,显得尤为重要。     

机立窑生产高质量水泥技术措施研究

多年来,水泥生产形式,大致分为两类,即回转窑、立窑,回转窑以其质量稳定,标号高适用于各特殊工程及大型工程建设,而立窑与回转窑相比较,差距主要表现在标号、f—Cao两大指标中,现就如何缩小其差距,经多年研究试验谈一些看法。 回转窑产品质量稳定主要就是工艺上有两大得天独厚条件,原燃材料预均化系统及烧成系统。加煤直接便于控制,而立窑企业投资少、见效快,没有设计那种庞大的原燃材料预均化系统,也不能象回转窑那样能够直观观察窑温变化,进行及时调整喷煤量,以稳定烧成质量,但是立窑企业采取一系列技术措施,也能够稳定…