酰胺醚SME15在氧化聚乙烯蜡乳液制备中的应用

采用相转变法和复合乳化体系对氧化聚乙烯蜡进行乳化,制备了稳定的氧化聚乙烯蜡乳液.结果表明:乳化剂的种类、用量、乳化温度以及剪切搅拌速度等因素对乳液性能有很大的影响.实验优化的乳化条件是:SME15用量为氧化聚乙烯蜡质量的10%,复合的乳化剂体系为m(SME)∶m(1631)=1∶3,总用量为氧化聚乙烯蜡质量的10%;或复合乳化体系为m(SME)∶m(K-12)=1∶3,总用量为氧化聚乙烯蜡质量的10%,乳化温度为90～95℃,在500～800r/min的转速下连续剪切分散40～60min.     

酰胺醚SME15在氧化聚乙烯蜡乳液制备中的应用

采用相转变法和复合乳化体系对氧化聚乙烯蜡进行乳化,制备了稳定的氧化聚乙烯蜡乳液。结果表明：乳化剂的种类、用量、乳化温度以及剪切搅拌速度等因素对乳液性能有很大的影响。实验优化的乳化条件是：SME15用量为氧化聚乙烯蜡质量的10%,复合的乳化剂体系为m（SME）∶m（1631）=1∶3,总用量为氧化聚乙烯蜡质量的10%;或复合乳化体系为m（SME）∶m（K-12）=1∶3,总用量为氧化聚乙烯蜡质量的10%,乳化温度为90-95℃,在500-800 r/min的转速下连续剪切分散40-60 min。     

复合型硅蜡乳液的乳化工艺研究

以58#全精炼石蜡和长链烷基聚醚/氨基硅(PCAD)为原料,采用转相法和复合乳化体系对蜡进行乳化,并对乳液性能进行检测。结果表明:将该长链烷基聚醚/氨基硅作为辅助添加剂加入蜡中,可提高石蜡的乳化性。乳化工艺优化条件为:m(AEO-3)∶m(1631)=1.5∶3.0、搅拌速度700r/min、乳化温度80℃、乳化时间35min和乳化剂用量w(m_(乳化剂)∶m_(硅蜡))=0.2时,可制备出一种均匀稳定的硅蜡乳液,该蜡乳液用作皮革顶层的手感改善剂,可赋予皮革油润的蜡感和光泽感。     

非离子型皮革手感蜡乳液的制备及应用

采用相转变法对由石蜡和蜂蜡组成的混合蜡进行乳化,制备皮革涂饰用手感蜡乳液。考察了乳化剂种类、用量、乳化温度及搅拌速度等因素对乳液性能的影响。结果表明:使用乳化体系为Span60、Tween80与平平加O-20组成的复合乳化剂,总用量为20%,乳化温度为75℃,搅拌速度为500~700r/min,得到了稳定的非离子型手感蜡乳液。皮革涂饰结果表明:最优工艺下制得产品的综合性能与进口样品相近。     

氧化改性聚乙烯蜡微乳液的制备及应用

以高密度氧化改性聚乙烯蜡Hi-Wax 4051 E为原料,采用直接高温高压密闭乳化法制备氧化改性聚乙烯蜡微乳液。探讨了乳化剂配比和总用量、乳化时间及乳化温度等因素对乳液性能的影响。优化的乳化工艺为:乳化剂总用量30%(相对氧化聚乙烯蜡质量,其中异构脂肪醇聚氧乙烯醚A与脂肪醇聚氧乙烯醚B的质量比为1∶1),快速升温到130℃,以一定的速度恒温搅拌乳化30min。制备的微乳液与聚氨酯并用,可提高针织物的抗起毛起球性;单独使用,可提升针织物的顶破强力。     

氧化聚乙烯蜡微乳液的制备

氧化聚乙烯蜡在纺织行业有广阔的应用前景．考察了乳化剂的种类、用量、乳化时间、乳化温度、搅拌速度、助乳化剂等因素对乳液性能的影响．确定了采用高温高压直接乳化氧化聚乙烯蜡为微乳液的配方组成和乳化工艺条件。     

聚乙烯蜡超细微乳液的制备及其性能研究

以聚乙烯蜡6 100为原料,采用直接高温高压法制备聚乙烯蜡微乳液;系统研究了乳化剂HLB值、乳化剂用量、乳化时间、乳化温度、pH、搅拌速度等因素对聚乙烯蜡乳液性能的影响,并分别采用场发射透射电子显微镜(FE-TEM)和激光动态光散射仪(DLS)等研究了乳液微粒形态、粒径及其分布.结果表明,适宜的乳化工艺条件:复合乳化剂的HLB为14.8,复合乳化剂用量为6.4%,乳化时间为40 min,乳化温度为130℃,搅拌速度为60 r/min,pH=8.在该条件下可制得固含量高达40%、平均粒径为50 nm、具有良好稳定性和分散性的聚乙烯蜡超细微乳液,该乳液可以赋予织物柔软丰满的手感,减少织物表面摩擦阻力,显著改善织物的可缝纫性等.     

高黏度羟基硅油乳化制备皮革手感剂的研究

以黏度大于2 500MPa·s的羟基硅油为原料,将其乳化制备具有滑感的有机硅皮革手感剂。考察了表面活性剂的类型和用量、乳化温度、HLB值、助乳化剂、p H值、搅拌速度等对制备的羟基硅油乳液性能的影响,通过观察乳液外观、陈放稳定性、离心稳定性、透光率等,确定较佳乳化条件。结果显示:以Span20和Tween40为复合表面活性剂,W乳化剂∶W硅油=30∶100、乳化温度为20℃、HLB=11、p H=8,搅拌速度为800r/min的乳化条件下,可得到透光率为93.6%的半透明、泛蓝光、稳定的羟基硅油乳液,此乳液具有很好的耐酸稳定性和一定的耐碱稳定性。将制备的羟基硅油乳液用于皮革涂饰,可大大降低皮革表面的动摩擦系数和静摩擦系数,使皮革具有光滑的手感。     

高黏度羟基硅油乳化制备皮革手感剂的研究(续)

以黏度大于2 500MPa·s的羟基硅油为原料,将其乳化制备具有滑感的有机硅皮革手感剂。考察了表面活性剂的类型和用量、乳化温度、HLB值、助乳化剂、p H值、搅拌速度等对制备的羟基硅油乳液性能的影响,通过观察乳液外观、陈放稳定性、离心稳定性、透光率等,确定较佳乳化条件。结果显示:以Span20和Tween40为复合表面活性剂,W乳化剂∶W硅油=30∶100、乳化温度为20℃、HLB=11、p H=8,搅拌速度为800r/min的乳化条件下,可得到透光率为93.6%的半透明、泛蓝光、稳定的羟基硅油乳液,此乳液具有很好的耐酸稳定性和一定的耐碱稳定性。将制备的羟基硅油乳液用于皮革涂饰,可大大降低皮革表面的动摩擦系数和静摩擦系数,使皮革具有光滑的手感。     

亚微粒子石蜡乳液的制备及影响因素

蜡乳液具有良好的流动性、高度分散性和乳液稳定性等特点,在纺织、化工、医药等领域得到广泛应用。本文以#54石蜡为原料制备了稳定的亚微粒子石蜡乳液;考察了乳化剂的类型、用量、乳化温度、时间以及搅拌速度等对乳化效果的影响。结果表明:乳化工艺条件为乳化剂(司盘60和吐温60)用量为石蜡质量的30%~35%,温度为85℃,搅拌速度为200~300r/min,乳化时间为20~30min;偏光显微镜测试表明乳液微粒呈现均匀的球形分布;激光粒度分析仪分析表明乳液粒径主要分布范围在0.1~0.5μm。     

氧化改性聚乙烯蜡微乳液在羊毛针织物抗起毛起球整理中的应用

采用氧化改性聚乙烯蜡乳液与聚氨酯协同作用应用于羊毛针织物抗起毛起球整理中。氧化改性聚乙烯蜡乳液具有润滑和降低摩擦因数的作用,且成膜均匀,覆盖性好,而且高密度氧化改性聚乙烯蜡的分子量相对较大、熔化点高,还有优良的耐磨损性和耐洗涤性。经其整理后的织物不仅具有优异的抗起毛起球性能(达4～5级),且手感软滑,顶破强力有所提高。     

Use of wax emulsions for improvement of wood durability and sorption properties

Waxes are used for treatment of wood surfaces for several decades predominately as surface treatments because they weakly penetrate into the wood. In order to overcome this issue, water emulsions were applied in the present experiment. Five water emulsions of various concentrations were used, namely montan wax, polyethylene, ethylene copolymer and oxidized polyethylene wax. Performance of wax treated beech (Fagus sylvatica) and Norway spruce (Picea abies) against white rot, brown rot and blue stain fungi was tested. In parallel, sorption properties of wax treated wood were determined. The treated specimens were more resistant to wood decay fungi. Polyethylene and oxidized polyethylene wax were found to be particularly efficient. Although this treatment does not improve resistance to blue stain fungi, it reduces the sorption of water.     

阳离子树脂型AKD乳液乳化工艺和性能的研究

用实验室自制季铵型阳离子聚合物复配作乳化剂乳化烷基烯酮二聚体（AKD）,加入一定量的聚合氯化铝用作电荷增强,研究了乳化工艺、乳化时间、乳化温度、搅拌速度以及乳化剂用量等因素对阳离子树脂型AKD乳液性能的影响。选择了合适的乳化工艺,并确定了最优乳化时间为8min,乳化温度为60℃,搅拌速度为20000r／min,乳化剂用量占AKD用量的3／5。实验结果表明,自制乳化剂对AKD施胶起到施胶增效的作用,在一定程度上提高了纸张的下机施胶度,缩短了AKD的施胶熟化时间,提高了施胶效果。     

香精乳化粉（L106型）的研制和应用

香精乳化粉（L106型）是一种复配型的产品,由乳化剂,增稠剂,稳定剂,悬浮剂等经科学复配而成。可取代纯胶粉用于乳化香精作水包油乳浊液的乳化稳定剂。产品有较好的抗酸碱盐性,在不同的pH值范围内部能呈现很好的乳化稳定性。使乳化香精的乳化剂有了可选择性,在用量和价格上更具有竞争力,在乳化香精的乳化剂方面是一个突破。     

改性石油树脂中性施胶剂的研制

以改性的石油树脂为原料,采用常压转相乳化法制备了可用于浆内施胶的石油树脂乳液。研究了物料用量、乳化剂、阻聚剂、温度、搅拌速度等因素对产品性能的影响;确定了最佳反应工艺条件：马来酸酐和石蜡用量分别为改性树脂质量的8％和6％,复合乳化剂中,m（阳离子乳化剂）：m（非离子乳化剂）=1．5：1．0,复合乳化剂用量为改性树脂质量的8％,阻聚剂用量为石油树脂质量的0．08％;马来酸酐与石油树脂的加成温度为180℃左右,乳化温度为150～160℃,转相温度为90～100℃。     

水性光油制备与性能的应用研究

水性光油作为一种环保光油,在印刷行业得到广泛应用。其主要成分是水性丙烯酸树脂乳液,配以耐摩擦剂、润湿剂、聚乙烯蜡乳液、消泡剂、水等组成。通过气刀、凹版印刷、柔版印刷、丝印等方式进行上料,要求纸张具有良好的耐摩擦、抗刮擦、防黏、印刷过程中不掉色等性能。通过自制光油,使用气刀涂布方式,涂布量控制在2.0 g/m^2。通过实验室实验与上机中试,得出较为合理的配方:水性丙烯酸树脂乳液85%、聚乙烯蜡乳液6%、耐摩擦剂1.0%、润湿剂3.0%、消泡剂1.0%、水4%。