稀土元素对铸造锌铝合金微观组织和力学性能的影响

在熔炼过程中采用镧-铈稀土混合物对锌铝合金进行了变质处理。研究了稀土元素加入量对铸造锌铝合金显微组织和力学性能的影响。结果表明:稀土元素能细化锌铝合金的晶粒;当稀土元素含量为0～0.20%时,随着稀土元素含量的增加,合金的抗拉强度和冲击韧度提高;含0. 20%稀土的锌铝合金抗拉强度和冲击韧度最高;稀土含量超过0. 25%的锌铝合金抗拉强度和冲击韧度均下降。     

稀土元素在我国有色金属中的应用概况

介绍了稀土元素在改善有色金属合金某些性能中的作用,以及稀土元素在我国变形铝合金、铸造铝合金、镁合金、铜合金和贵金属中的应用概况。     

稀土元素对某些铝合金组织和性能的影响

通过电镜等观察手段研究了稀土元素在铝合金（７０７５，２０２４，ＬＦ２１）中的组织形态和分布，以及对铝合金材料时效析出，再结晶温度的影响，力图从本质上揭示稀土元素在铝合金中的作用和影响。     

稀土元素La对7055铝合金铸态组织与力学性能的影响

研究了添加不同含量的稀土元素La对7055高强度铝合金的铸态组织和力学性能的影响。实验结果表明,稀土元素La对铝合金组织有明显的细化作用,添加适量的稀土元素能够细化铸造铝合金的组织,改善合金的力学性能。但添加过量的稀土元素不仅使合金的晶粒变得粗大,而且使合金的力学性能恶化。     

稀土元素对6063铝合金型材组织和性能的影响

对不含和含有微量稀土元素的６０６３铝合金型材的显微组织和力学性能等进行了系统的对比试验。结果表明，稀土元素可加速６０６３铝合金型材的时效过程。在１８０℃×４ｈ时效制度下型材可获得较好的组织和优良的力学性能。对稀土元素改善该合金型材组织和性能的机理进行分析。     

含钪铝合金的研究进展

钪是优化铝合金性能最为有效的合金元素，含钪铝合金强度高，塑性好，焊接性能，耐腐蚀性能等优良，是舰船、航空航天、核能等国防军工尖端领域用新一代铝合金结构材料，通过对Al-Mg-Sc和Al-Zn-Mg-Sc合金的研究状况分析，综述了钪与铝及铝合金的作用关系和对性能的改善作用。并提出我国含钪铝合金的研究方向。     

稀土在车用铝合金中的作用最新研究进展

近年来,随着我国科技的迅速发展,铝合金需求量逐年递增。为了更好满足汽车行业对铝合金更高性能的要求,稀土元素在车用铝合金的应用研究成为了一个热点。本文阐述了稀土在铝及铝合金中的作用机理,稀土铝合金及车用铝合金的最新研究现状;同时,还展望了稀土在车用铝合金发展趋势及存在的问题,可为稀土在车用铝合金研究发展提供一定的指导意义。     

含Sc镁基合金的研究现状及进展

钪作为一种在铝合金中已得到广泛应用的稀土元素,在镁合金中的应用正引起国内外的关注和重视。综述了含Sc镁基合金的研究现状及最新进展,尤其是微量Sc对镁合金组织和性能的影响以及新型含Sc镁合金的研究开发现状,指出了目前存在的问题,并展望今后的发展。     

稀土在铝合金中的作用及新型钪合金研究

本文介绍了稀土元素对铝合金组织性能的强化作用。研究了稀土钪是铝合金最有效、高效能新型微合金化元素，在高新尖端工业中有着广阔的应用前景。     

稀土元素对铝合金组织与性能影响的研究进展

稀土元素因为其有效、稳定的变质作用,被广泛应用于多种金属材料中。变质处理可以细化合金组织,从而提高合金的力学性能,不同的稀土元素对铝合金的变质效果不同。重点介绍了几种常用稀土元素对铝合金显微组织、力学性能的影响及其变质机理,综述了现阶段国内外稀土铝合金的研究现状,并阐述目前存在的问题,以及对未来研究进行了展望。     

稀土对6063铝合金挤压型材耐腐蚀性能的影响

开发含稀土的铝合金,既可开拓稀土的新用途,又能改善材料性能。我们研究了添加少量铈族混合稀土元素对铝镁硅合金建筑型材耐腐蚀性能的影响。结果表明,添加适量稀土,可以明显改善6063建筑材料的耐腐蚀性能。     

混合稀土对碱性介质中铝阳极性能的影响

采用交流阻抗、恒电流集气等电化学方法对比了含与不含混合稀土铝合金在4 mol/L KOH溶液中的阳极行为，并结合金相显微镜、电子探针等表面分析技术探讨了混合稀土元素对铝阳极性能的影响.结果表明:稀土使铝阳极的晶粒细化，阴极相减少，溶解均匀性增强，自腐蚀析氢量减少，性能得到优化.     

稀土复合微合金化对A356.2铝合金组织与性能的影响

通过光学显微镜、扫描电镜和拉伸试验机等分析手段研究了多元稀土元素复合添加对A356.2铝合金微观组织及力学性能的影响,并与添加Al-Ti-B和Al-Sr的A356.2微观组织及力学性能进行了对比.结果 表明,在多种元素复合添加后,A356.2铝合金的细化和变质效果均较添加A1-Sr、Al-Ti-B时要好,含Fe相也从针...     

稀土元素在铝合金阳极氧化及其后处理工序中的应用

在铝合金阳极化溶液中加入稀土添加剂,能够提高氧化膜的耐蚀性能;将稀土盐用于铝合金氧化膜的封闭处理,效果也比较理想,因而稀土元素在铝合金表面处理领域中具有良好的应用前景。介绍了国内外善于稀土元素在铝合金阳极氧化及其后处理工序中的应用情况,并结合目前的研究现状,提出了今后研究中需要进一步探讨的问题。     

镧对锌铝合金显微组织和力学性能的影响

采用微合金化方法研究了微量稀土元素镧对锌铝合金显微组织和力学性能的影响.研究结果表明,稀土与合金熔液中的锌和铝反应生成的细小稀土化合物可作为α-Al相的有效异质形核核心,适量的稀土元素镧能阻碍初生η-Zn相枝晶的生长,细化锌铝合金的显微组织;适量的稀土元素使锌铝合金的抗拉强度和伸长率明显提高,稀土镧元素的最佳加入量为0.05%,此时锌铝合金具有较好的综合力学性能.     

不同pH值下铝合金其含锂转化层的抗蚀性能

用电化学阻抗谱作为评价方法，研究了L3M铝合金及其含锂转化层在不同pH值的含Cl^-1溶液中的抗蚀性能，结果表明，铝合金上的含锂转化层可大大提高铝合金在含Cl^-1的介质中的抗蚀能力，尽管其不耐强酸，强碱，但其在酸，碱介质中的稳定性比自然氧化膜好得多。     

稀土元素Ce对工业纯铝显微组织与性能的影响

为了研究稀土元素Ce对铝合金显微组织和性能的影响,借助于光学显微镜、扫描电镜和电化学工作站等手段,分析了铝合金中添加稀土元素Ce后的行为。结果表明,Ce加入工业纯铝中使晶粒细化,晶界析出物增多,同时开路电位负移,点蚀敏感性下降。添加W(Ce)=0.03%的铝合金相比于添加W(Zn)=0.3%的铝合金,开路电位负移效果相近,但腐蚀速度明显下降,使稀土铝合金比Al-Zn合金更具有牺牲阳极效应。     

稀土元素Ce、La、Y对5182铝合金组织的影响

在5182铝合金中分别加入质量分数为0.1%、0.2%、0.3%的Ce、La和Y稀土元素,用金相显微镜观察研究不同稀土元素以及其不同含量对5182铝合金铸态晶粒尺寸和析出相形貌的影响。结果表明,在5182铝合金中添加一定量的稀土Ce能使合金的第二相得到了很大程度的细化并且呈弥散分布;而在稀土La的作用下,5182铝合金中的第二相出现了球化现象;在5182铝合金中添加稀土Y的变质效果较添加等量Ce或La的要差一些。     

稀土长效变质精练剂

微量稀土元素添加在铝合金中,对铝合金有很好的变质作用,能细化晶粒、改善工艺性能、机械性能、铝材的着色性能和耐蚀性能.因此,稀土元素在铝合金中日益获得广泛应用.但用户在应用时都要添加稀土金属或稀土铝合金.这些稀土金属和稀土铝合金不但价格高,而且生产厂家要耗费大量能源,用户也不方便. 中国科学院应用化学研究所和江苏省江都县稀土材料厂共同研制的稀土长效变质精炼剂改变了上述传统方法.其原理是:选择适当的化学成分,把稀土化合物添加在铝合金常用的覆盖剂中,在铝合金熔炼过程中,通过液态铝将稀土化合物还原成稀土金属进入铝液中,既可起覆盖作用,又可起变质作用,同时还起精炼作用.这样,铝合金熔化过程中传统工艺流程所需要的覆盖剂、精炼剂、变质剂由稀土长效变质精炼剂所代替,简化了稀土元素在铝合金中的应用流程.     

不同时效工艺对喷射成形7055铝合金组织与性能的影响

借助光学显微镜、透射电镜、硬度测试、拉伸性能测试和慢应变速率拉伸测试,研究了含Sc和Zr喷射成形7055铝合金的显微组织和力学性能。结果表明:T6处理后与未添加Sc和Zr的铝合金相比,含Sc和Zr合金的抗拉强度提高了45 MPa,伸长率提高了1.1%;回归再时效RRA处理后两种合金的硬度和强度几乎等同于T6处理的水平,而且抗应力腐蚀性能大幅提高。稀土元素Sc和Zr添加后合金的强度明显提高,在慢速率拉伸时合金峰值强度达到了798.9 MPa,伸长率达到了8.99%。