逆变焊机波形控制技术

指出了高频逆变、数字化控制和谐波抑制是逆变焊机的发展方向,并对逆变焊机发展方向的三个关键技术--软开关逆变技术、谐波抑制技术、数字化控制技术进行了分析.以奥太数字焊机为例,介绍了基于数字化波形控制技术的逆变焊机不仅实现了友好的人机界面,更重要是数字化波形控制技术使逆变焊机在焊接性能提升方面体现出来了巨大优势,减小GMAW的焊接飞溅,改善焊接成形,并在要求较高的焊接工艺中成功应用.说明了数字化波形控制技术是提升逆变焊机焊接性能的重要手段.具有广阔应用前景.     

时代焊机的历史和现在

时代公司是中国最早从事逆变焊机开发、生产、销售的企业之一。早在1993年时代人独辟蹊径，引用IGBT功率器件和逆变技术率先在中国的焊接领域进行了一场革命。从那时开始，公司生产的全部产品均是20kHz的IGBT逆变焊机。时代公司在国内焊机行业引导并广泛推广IGBT，逆变技术的基础上，进一步将数字化技术引入焊机技术中。2003年时代公司在国内焊机领域率先采用了数字化DSP技术，占据了国内焊机技术的制高点。时代的数字化焊机现已实现批量销售，市场前景很好。     

关于数字化焊机发展的几点思考

随着电力电子技术、计算机技术和焊接技术的进步,为数字化焊机的问世和发展奠定了良好的基础,研究与发展数字化焊机的务件已经成熟.数字焊杌在先进工业化国家已取得了突破并形成产业化,而在我国也取得了长足的进步和发展.介绍了数字化焯机的概念和国外典型数字化焊机的特点.在此基础上,分析我国数字化焊机的发展状况,并提出了几点思考和建议.     

基于倍福软PLC的多工位自动氩弧焊机

介绍散热器生产中氩弧焊机的自动化改造方案.系统采用智能数字化焊接技术、软PLC技术和伺服控制技术实现氩弧焊机在生产过程中的多工位自动控制和焊接.智能数字焊机能够实现电弧电流、焊接电流的数字化控制,提高了焊机的能源转换效率和焊接电弧质量.利用倍福TwinCAT软件实现一台PC机模拟四台软PLC技术,实现单主机多控制工位的设计.同时运用了先进的电子凸轮技术和伺服控制系统实现焊机的准确定位,有效克服了焊接过程中产生的误差,提高了氩弧焊机的焊接准确度.最后研究了装置控制系统的抗干扰问题.实际应用表明,该系统性价比高,安装和接线简单,易操作且控制精度高,大大提高焊接效率.     

新型晶闸管CO2/MAG焊机的技术特点

随着焊接技术的不断发展，数字技术越来越多的应用到焊机开发和应用之中。YM-350/500KA 1HGE焊机（如上图所示）是唐山松下在多年可控硅焊机的生产基础上，新近推出的加入微电脑控制的新机型。KA1系列焊机拥有可控硅焊机可靠性高的忧点，同时还具有操作简单、小电流焊接稳定、焊接性能优异的突出特点，特别适合焊接工艺成熟、需要提高焊接效率和质量、降低焊接成本的用户使用，是将来很有市场前景的CO2/MAG焊机。     

电子束焊机数字化控制系统

以PCI数据采集与运动控制卡为控制核心,设计了一套电子束焊机数字化控制系统。系统通过PCI数据采集卡和运动控制卡实现了采样的模拟量输入、给定的模拟量输出、开关数字量的输入、开关数字量的输出、串口数据的采集以及伺服电机的闭环控制。设计出相应的软件控制系统,使电子束焊机具备了真空操作、焊接操作、运动控制操作、工艺参数管理、焊接实时数据的采集与处理以及日志管理等功能,实现了电子束焊机的数字化控制。在此基础上实现焊接工艺数据库的专家系统及多台电子束焊机的网络化管理。     

数字化闪光焊机的研制

介绍了一种由80C196KB单片机构成的全自动焊机数字控制系统的软、硬件设计.焊接电源采用六相半波晶闸管整流电路,焊机外特性的控制是通过电压反馈方式进行数字PI调节完成.在连续闪光过程控制时采用电液伺服阀实现了对闪光曲线的控制,通过串行通信接口与焊接电源系统交换数据.在控制过程中的参数采集均通过光电隔离,避免了大功率焊机在焊接过程中的电磁干扰对控制系统的影响.     

全数字脉冲MIG逆变焊接电源的研制

采用双MCU和CPLD作为控制器件,建立了以单片机为核心的焊接工艺过程控制系统构成的研究开发系统,为数字MIG逆变焊杌提供必要的硬件基础.对基于微电脑控制的数字MIG逆变焊机进行了研究和开发.对数字MIG逆变焊机的焊接过程进行了试验,通过精密控制脉冲焊接过程不同阶段的焊接电流,实现了无飞溅、焊缝成形美观的MIG焊接;通...     

浅析数字化焊机的市场需求与技术内涵

近年来数字化焊机已经成为国内电焊机行业中一个新的热点，一些有实力的厂家已开始和正准备开始数字化焊机的研发。然而一些迹象显示国内电焊机行业对数字化焊机技术的认识确实存在某些偏差，为了正确把握数字化焊机的研发方向，有必要开展关于数字化焊机研发方向与策略的讨论。本文从市场需求和技术内涵两个方面分析数字化焊机的研发问题。     

德国CLOOS全数字化焊机

德国CLOOS GIG系列焊机是全数字化多功能MIG／MAG焊机。焊机为分体式结构，由焊接电源、送丝机、水冷箱、焊枪几部分组成。德国CLOOS焊机是世界上最早采用数字化控制的多功能MIG／MAG焊机，在焊接电源的历史上始终处于领先地位。现在CLOOS焊机在同类产品中拥有较大的用户群，用户对其功能多样性、长期可靠性、经久耐用性、丰富实用的专家程序给予了很高评价。     

计算机仿真技术在数字化焊机电源中的应用

介绍了国内外数字焊机电源的发展现状以及面临的问题,指出应用计算机仿真技术开发数字焊机电源的必要性.在回顾了计算机仿真技术的发展历程以及常用几种电路仿真软件之后,分析了其在焊机电源领域的应用现状.最后,对计算机仿真技术在数字化焊接电源应用中存在的问题进行了深入分析,进而展望我国数字化焊机电源的发展.     

FRONIUS数字化焊机TPS4000工艺及性能研究

奥地利FRONIUS生产的TPS4000焊机是一台数字化多功能逆变焊机,可实现多种焊接方法焊机的控制中心数字信号处理器DSP可实时检测焊接过程,并依据内置的专家系统程序对焊机的时序、电流、电压等参数进行优化输出.该焊机在控制方法、硬件实现以及工艺制定方面具有典型的研究意义.通过提取专家系统参数,采集实验过程中电流、电压波形,分析不同工艺参数规范下焊接参数对焊接过程和焊缝成形的影响,有助于在应用过程中选择合适的焊接规范和焊机开发.     

GMAW-P数字化焊机人机交互系统的设计

该设计是数字化焊机电源研究的一部分,主要研究数字化的人机界面,即输入、显示、存储子系统,采用了ATMEL的AT89C52作为主控元件,8279作为键盘控制芯片,LED数码管作为焊接参数的显示屏,FM24C64 Flash RAM作为参数存储芯片,实现焊机的参数输入和显示、存储的数字化.主要对GMAW-P数字化焊机的人机界面进行硬件和软件设计,在焊接过程中,实时显示焊机电流、电压等参数,并增加了用户自定义功能.实验证明设计中的人机界面操作简便、实用.     

以数字信号为其控制的可控硅焊机的数字触发

用PROTEL99-SIM仿真软件分析了可控硅焊机单结晶体管（UJT）移相触发电路受温度变化的影响，仿真结果表明，单结晶体管移相触发电路温漂对触发脉冲移相时间的影响较大，从而影响焊接参数输出的稳定性。另外，数字化焊接电源已成为焊接电源的发展趋势，这其中要求焊机的数字化触发。针对以上问题本文研究通过高集成度数字信号处理芯片（DSPs）软件编程产生可控硅整流焊机主电路的触发信号。试验证明，通过软件编程DSPs产生的触发信号可靠稳定，软件简单明了，使原来复杂的移相触发电路变成移相触发软件的编程，为焊机的数字化、信息化控制打下了基础。     

逆变埋弧焊机及其自动焊系统的数字化控制

研究设计了基于单片机控制的逆变埋弧焊机及其自动焊控制系统。对逆变埋弧焊机的主电路、模拟控制技术、单片机数字控制技术以厦埋弧自动焊控制系统的数字化控制技术做了详细的介绍。逆变埋弧焊机在节能和控制灵活性方面具有很多优点。通过采用数字化控制手段,逆变埋弧焊机的人机界面人性化,操作便捷。使焊接性能和技术水平得到很大提升。     

数字化埋弧焊机人机界面的研制

介绍了基于单片机和双数字信号处理器（DSP）控制的数字化埋弧焊机的结构,设计了基于单片机控制的数字化埋弧焊机人机界面系统。系统由单片机、图形式液晶显示器、数字化编码器、铁电存储器等构成,用户通过人机界面不仅可设置和保存焊接电流、焊接电压、焊接速度等工艺参数,而且可在焊接过程中动态显示焊接电流、焊接电压。单片机通过RS-485与DSP进行通信。实践证明：该人机界面系统具有稳定可靠、界面清晰、操作便捷、设置及保存参数、单旋钮调节参数等特点。     

国内焊接设备的现状与发展趋势

从发展趋势上看,焊机的数字化控制无疑是产品的发展方向。但是应当指出,数字化本身并没有任何智能,只是一个人类已有知识的承载媒体。同样,数字化焊机本身不能提高任何焊机的焊接性能,只是提供了一个易于实现提高焊机焊接性能的平台。在数字化焊机这方面需要更多的焊接工艺方面的研究相配合。     

奥地利福尼斯全数字化焊机

福尼斯Fronius公司是世界焊接工业的主导企业。半个世纪以来，一直以创新的产品领导着焊机的发展，曾率先开发出第1台硅整流焊机和第1台逆变焊机。今天，福尼斯公司结合最先进的微处理器控制技术和逆变技术，推出新一代的微机控制焊机，正引发焊接史上的一次数字化革命。新一代焊机采用微处理器监控焊接过程，程序化引弧和收弧，智能化调节参数，以最小的体积和重量、智能化的操作、完美的焊接性能，顺应现代工业日益发展的高质量、高效率的要求，用超前的技术焊接出美好的未来。     

直流焊机的焊接适应性

直流焊机由于它的使用场合决定了人们非常注意其在焊接过程中的性能，焊机特性中的外特性与动特性都是焊机焊接适应性的因素。直流焊机的焊接适应性虽与外特性有关，但在很大程度上更取决于动特性指标。本文主要分析了焊机动特性与焊接适应性之间的关系，寻找评定直流焊机焊接适应性实用的动特性指标。     

微机在焊接设备上的应用发展

随着计算机技术的发展,微机在焊接设备控制中的应用日益广泛与深入,应用微机控制技术使焊接设备实现数字化,智能化、自动化及在焊接机器人基础上发展柔性焊接工作站或焊接生产线,必将成为21世纪我国焊接设备技术发展的必然趋势。通过近年开发研制微机控制MMA焊机,自适应控制的SAW焊机、脉冲MIG／MAG焊机、变极性TIG焊机、波控CO_2焊机、智能PAW焊机以及微机控制高速带极堆焊成套设备等;在控制系统设计和制造中,要注意把完善设计和容错技术结合起来,要采用提高可靠性的工艺措施,选用质量稳定可靠的单片机、电子元器件和适当…