基于PLC的通风机智能变频调速系统

以煤矿提升机的主电动机通风机控制为设计背景,针对其变频器未能自动根据现场温度调节通风机速度的缺点,采用模糊控制Sugeno型推理系统。通过温度传感器对主电动机的电枢补偿绕组、励磁绕组、前轴承、后轴承温度信号的采集,通过模拟量输入模块传送到PLC内,CPU再对采集到的数据加以模糊化处理,经过模糊推理后再确定输出的控制量,最后PLC把最终的输出传送给变频器,用变频器来控制主电动机的通风机的运转速度,以达到节约电能、保护主电动机的目的。该系统还设有超温报警装置、超温安全回路掉电功能。     

STD-Ⅲ型浮选加药自动测控系统

新型浮选加药自动测控系统以PLC为控制核心,电磁流量计、同位素密度计为检测仪表,以变频器控制计量泵为执行机构,控制软件采用人工智能技术和PID并结合数字滤波,使测量数据准确,加药控制可靠。     

胶带输送机智能控制系统研究

胶带输送机智能控制系统利用变频调速装置与自动控制器,根据被控制输送机的运行状态及上级输送机的负载大小,将检测到的信号输入控制器,经过判别、运算后,确定出被控输送机的最佳运行速度,并给出相应的控制频率信号输出到变频器,实现胶带机的最佳运行控制,达到节约能源、减少磨损、提高效率之目的。     

基于PLC程序控制变频器的方法

基于煤矿现场环境的特殊性,提出一种基于PLC程序控制变频器的方法。程序控制过程包括采集键盘输入信息;对数据信息分析处理,进入所需界面修改参数;程序参数设置;确定定位卡信息操作权限;输入、输出信号检测;判断起车时是否有故障及电抗器是否工作;选择变频器启动方式;主机控制输出,实现对变频器的控制和各种保护功能。经过试验测试结果表明,该方法可及时、准确地控制变频器以及检测故障原因,实现对控制台进而控制变频器的授权操作,实现高压变频器可能造成的人员伤亡及在运输过程中的各种保护功能。     

利用Intel8098构成浮选过程的加药控制系统

介绍利用Ｉｎｔｅｌ８０９８单片微控制器构成浮选过程加药控制系统的原理、硬件结构、软件结构、通信方式以及该系统在可靠性设计方面的经验。选矿药剂的自动添加系统是浮选过程自动化控制不可缺少的设备。和总线工业控制机相比，利用性能价格比很高的Ｉｎｔｅｌ８０９８单片微控制器，构成自动加药系统，具有造价低、性能稳定、使用方便灵活等优点。通过Ｉｎｔｅｌ８０９８发出的９６路ＰＷＭ脉冲控制信号，可以同时控制９６路气、液态药剂的添加，而通过Ｉｎｔｅｌ８Ｏ９８的４路ＨＳＯ输出，则可以控制固体药剂的添加速度。采用ＲＳ—２３２标准的通信接口，以实现网络控制。同时在硬件和软件设计中充分考虑了系统的可靠性问题，使得该系统更适合于选矿厂恶劣的工作环境。     

矿井水净化处理自动化监控系统开发与应用

针对矿井水净化处理过程中存在自动化程度低、出水水质难以保障的问题,开发出适合矿井水净化处理工艺的自动化监控系统,主要包括自动加药、自动排泥、工艺过程监控和远程网络监控。自动加药和自动排泥是在模拟试验的基础上,建立最佳加药量、污泥量和进水浊度之间的数学模型,通过在线检测传感器、PLC、变频器、计量泵和电动阀等实现;工艺过程监控通过PLC、工控机、模拟屏和动力设备等实现;远程网络监控通过监控主机、数字交换机、通讯模块、工业光纤以太网和组态软件等实现。该系统可以在确保处理水量和出水水质的前提下,降低水处理成本,提高管理水平和工作效率。     

微机联锁在梅山选矿站运输调度中的应用

计算机联锁系统是利用目前已有的工业控制计算机,研制一套专用的硬件与软件系统实现信号、进路与道岔间的联锁关系,因此它实质上是一个满足故障一安全信号原则的联锁逻辑运算系统,计算机在系统中的作用是将操作命令与现场各种输入的表示信,皂、读入,再根据计算机内部状态等条件进行逻辑运算,判断后输出控制信息至执行机构,实现多变量数字输入和多变量数字输出这样一个复杂传递函数的变换,     

煤泥水沉降检测控制系统开发与应用

针对亭南选煤厂采用人工调制的絮凝剂化学溶液,操作职工往往根据经验确定化学溶液使用量,该操作方式会因为加药量不准确,而造成效果不理想,再次施工会造成职工劳动强度加大等问题,通过建立闭路控制的“智能化加药系统”,采用前馈加反馈的方式实现浓缩机自动加药,无人值守,减少了巡检人员在固定地点作业时间,为亭南选煤厂及煤矿的数据化管理技术奠定理论基础。     

絮凝剂自动加药系统的设计与变频器的应用

本文主要结合四台选煤厂煤泥水加药系统改造项目。分析煤泥水自动加药系统的运行特点，提出应用变频器的必要性，以及ABB变频器在煤泥水加药自控系统中的应用范围和性能特点。     

FX-V型浮选自动加药控制系统在选煤厂的应用

正黄陵矿业一号煤矿选煤厂共有6台XJM-S16型机械搅拌式浮选机,配有3套矿浆预处理器,药剂添加阀门多达54个,由单人单岗手动控制加药,且加药全凭经验,无法做到及时、准确,导致浮选药耗大、浮精质量差。为此,该厂引进了一套FX-V型浮选自动加药控制系统。该系统针对机械搅拌式浮选机设计,集测量、信号采集、显示及控制功能于一体,实现了选煤厂浮选加药量的精确控制。     

基于组态王的持水率计刻度标定监控系统设计

该系统以工控机为核心,在软件上采用了基于Windows环境下的组态王6.52为开发平台;在硬件上通过多功能数据采集卡和变频器实现了对执行机构的控制,同时对被检流量计和含水率计输出的不同信号进行数据采集。检测系统实现了含水率计和流量计的自动标定,在技术上和经济上都达到了系统检定要求。该系统软件和硬件配合良好,图形界面友好,运行稳定,操作方便,运行高效安全,提高了监控的质量。     

起重机高速频率控制与实时起重量协调运行的设计

针对起重机在工作中作业效率不高、操作人员易疲劳、故障率高等问题,设计了一套起重机高速频率控制和实时起重量协调运行的系统,本系统将PLC、传感器、变频器、网络等结合到一起。PLC把信息采集单元采集的实时起重量、行程等信号计算并输出控制信号给变频器,变频器在速度步期间计算相应速度,输出相对应的工作频率,使起重机运行机构协调工作,从而使起重机更具智能化。     

浮选药剂自动添加控制系统在鑫隆煤业选煤厂的应用

针对中阳桃园鑫隆煤业选煤厂通过人工加药、自动化程度低等问题,通过改造升级,使其生产方式由传统的手动拧阀门变成计量泵变频调整来控制加药的方式,实现了入浮相关参数实时显示和记录,根据生产需要及时改变加药量。该系统基本实现浮选药剂的自动添加,减少了浮选岗位人员,减轻了浮选岗位司机的工作量,为选煤厂带来实际的经济效益。     

岩体应力应变状态的自动监测系统

在采掘企业里制定了数个能保证对岩体状态监控的自动监测系统方案。方案之一是无线电试射点系统,该系统包括产生询问脉冲和接收岩体状态信息的仪器设备的中心站,以及在岩体一些最重要点的量测位移的探头和传感器设备。中心站的仪器设备含有时间继电器、单脉冲发生器、无线电接收和发射装置、事件信号装置、微型电子计算机;量测探头设备含有无线电接收装置、电源接通继电器、询问脉冲形成器、输出脉冲形成     

一种新型气动阀门在自动加药系统中的应用

由于各选矿厂浮选环境的差异性、药剂黏稠和添加量的不同,普通阀门难以满足自动加药系统的使用需要。设计了一种新型电磁气动阀门,介绍了阀门结构、工作原理,并将该阀门用于某钨选矿厂浮选自动加药系统,实现了液体浮选药剂添加量的精确控制,取得较好的效果。该阀门经济适用性强,可根据特定工作环境和液体药剂性质进行改进,具有一定的推广应用价值。     

选矿厂PLC自动加药系统的应用

介绍了PLC自动加药系统的给药控制原理及其应用。该系统通过间断给药方式实现自动控制加药,利用微机实现人机对话,操作简单、准确、可靠,其应用效果良好,经济效益显著。     

煤泥浮选智能控制系统的设计及应用

根据煤泥浮选工艺流程特点及参数要求,进行浮选过程自动调节系统、自动加药系统、在线检测系统的设计及控制原理分析,总结出该系统的特点及应用情况。     

具有远程监控功能换热站PLC自动控制系统的节能应用

利用现代计算机技术、自动控制技术、通讯技术及测控技术对供热系统热源、管网、终端进行监控,使系统整体实现了热源控制一体化、管网监控智能化、终端信息化。将系统运行参数传递到调度室计算机实现人机对话,根据室外气象条件实时自动调节变频器输出,尤其是在每天的调节功能更为突出。     

电厂燃煤成分自动动态配比的实现

根据热力发电厂洁净煤技术的要求,在一条输煤输送带上,在添加石灰石下料口的前后各一套核子秤测量装置,分别测量纯煤量和混合煤量,配以工业PC机和变频器,组成了燃煤成分自动控制配比系统。2套核子秤分别计量原煤输送量及煤石混合料量,可以算出石灰石的配比率,再经PID调节软件运算,以模拟量输出控制变频器的输出频率,控制石灰石振动给料机的下料速度,形成闭环自控,使配石率达到预定值。     

基于双变量交-交变频器的双馈调速系统的研究

所谓双馈调速,就是将绕线式感应电动机的定子接工频电网,转子接到一个幅值、频率、相序郝可控的三相变频器上,从而构成定、转子双方同时馈电的电动机系统。它的调速原理是：从转子滑环上取出或输入所需要的电能,此电能表现为转差频率的交流电,一般常用交-交变频器来控制这个电能,改变变频器的输出电压幅值和相位,可以改变电动机的无功功率;改变变频器输出的频率,可以改变电动机的转速。双馈调速系统叮以用较小容量的变频器对较大功率的电机进行调速,特别适合于大功率的风机和泵类负载,是一种很有希望的中压节能调速方案。双馈调速系统与其他调速系统相比,具有以下突出优点：