连铸方坯热送,热装及经济效益分析

1 前言 苦练内功、节能降耗是目前钢铁企业在面临原、燃料涨价、钢材市场疲软的严峻形势下,消化涨价因素、降低生产成本,使企业走出困境,在激烈竞争的市场中占稳脚跟并获胜的途径。 在钢铁企业现有的条件下实现连铸坯热送热装,是实现炼钢-连铸-轧钢生产线节能降耗的首选措施之一。     

线材机组粗轧孔型改造

江新钢铁总厂线材机组粗轧孔型系统第一、二道次由原来的平箱形孔—立箱形孔改为凸度六角孔—方形孔后,有效地增大了粗轧的延伸系数,提高了轧件尺寸精度,减少了事故和调整难度。本文介绍改造的依据、实践和效果。 一、原粗轧孔型存在的问题     

120mm连铸方坯热送热装工艺实践

介绍了１２０ｍｍ连铸方坯热送热装的工艺方案及所采取的技术措施,同时总结了半年来的生产实践和实践效果。     

大棒线粗轧机孔型轧方坯生产实践

为配合某钢厂高端线材和精品小棒产品开发,打通"二火"生产工艺流程,实现"二火材"生产,根据大棒线的现有工艺装备条件,在不改变设备工艺平面布置的情况下,对粗轧机孔型系统进行改造,实现了利用现有坯料开小方坯生产.     

关于小型线材生产连铸坯热送热装技术的探讨

本文论述了小断面连铸坯热送热装技术应用的现状,探讨了采用热送热装技术的必要条件和技术经济效益。     

棒材连铸坯热送热装改造

阐述了三钢集团公司棒材连铸坯热送热装改造的内容，并对改造后取得的效益作了简要分析。     

棒材连铸坯热送热装改造

论述了三钢集团公司棒材连铸坯热送热装改造的内容，并对改造后取得的效益作了简要分析。     

连铸坯热送热装的生产实践

介绍包钢在连铸坯热送热装采取的措施及取得的成绩,为将来进一步扩大热送热装工艺奠定了基础.连铸坯热送热装直接轧制技术具有大幅度降低能耗,缩短产品的生产工艺流程,改善产品质量,提高金属收得率,节约投资,减轻工人劳动强度等优点.     

石钢连铸方坯热送热装系统翻钢装置的设计研究开发与应用

针对石钢连铸方坯热送热装系统中缓冲保温区存在的密排高温钢坯出钢侧第1根钢坯在保温过程中产生变形的问题，研究、设计、开发了一种新型翻钢装置，并成功应用于生产，创造性地解决了2套连铸机与1条轧钢生产线相连的热送热装难题。     

马钢2 250mm热轧热送热装生产模式研究

基于马钢2 250mm热轧的设备、工艺及信息化系统条件,针对马钢2 250mm热轧生产线,根据不同的热送热装模式,制定了不同的生产组织计划方案,以提高热送热装的比例。     

热轧厂热送热装生产管理及工艺技术

介绍了热轧厂热送热装生产管理及工艺技术，包括以下几个部分：以工序时间为核心的生产计划编制系统、以控制时间为核心的动态热装轧制单位编制原则、一般热装条件下的热装加热工艺制订方法、加热炉自动化燃烧控制系统的应用、热装质量的实时反馈、提高板坯保温效果的原则。     

邯宝公司集批热送热装轧制的实现

结合邯宝公司生产现场实际,借助信息管理系统,设计了集批热送热装的生产组织模式,对常规的板坯直  接热装轧制（简称“DHCR”）进行系统改进。解决了炼钢厂2台连铸机四流同时进行热装轧制时,由于炼钢到热轧的运输辊道短,且只有1台连铸机辊道可以直接装炉造成的原DHCR计划中实物板坯装炉顺序无法保证的矛盾,使邯宝公司板坯热送比例由原来的不到10%提高到50%以上。     

1700生产线热送热装技术

阐述了热送热装工艺的原理及特点,介绍了这项先进工艺在鞍钢热轧带钢厂1700生产线上应用后所取得的效果.     

连铸坯热送热装生产工艺的实践

介绍了青钢第一炼钢厂连铸坯向第二线材厂、第一小型厂和第一线材厂热送热装的工艺实践；分析研究了热送热装对拉丝用钢盘条拉拔性能的影响；并采取有效措施生产出拔制性能较好、可满足用户要求的拔制用材。生产实践表明，热送热装连铸坯的牌号18个，热装率81．63％，热装温度分别达到650～750℃，550-650℃和350～500℃．经济效益明显。     

连铸坯热送热装工艺在济钢中板厂的实施

针对优质煤气资源不足的现状 ,济钢中板厂实施连铸坯热送热装工艺。通过改造上料辊道 ,加强外部协调 ,使待煤气停产时间减少了 110 h,吨板燃耗降低了 1.5 1m3/h,提高了中板产量。     

窄带钢粗轧孔型系统技术创新实践

针对窄带钢品种规格多，换辊频繁，轧机作业率低，轧辊浪费等问题，研究开发了一种新型粗轧箱形孔配置方式，并成功运用于生产，其特点是在一套轧辊上设计几套孔型，可生产不同宽度的中间坯．应用表明，轧机作业率提高3％，每套轧辊的轧制量提高20％。     

临钢实现连铸坯热送热装的探讨

探讨了在山西新临钢钢铁有限公司实现连铸坯热送热装工艺的必要性和可能性，提出了实现热送热装工艺的技术方案，并指出了推广实施熟送热装技术应重视的几项工作。     

连铸坯热装热送工艺研究和钢板质量改进措施

本文通过对热送铸坯钢板表面裂纹产生的原因进行分析和研究,发现热送铸坯钢板表面裂纹主要在轧制环节中产生;降低铸坯加热炉温度,减少铸坯加热时间等措施可使热装热送铸坯轧制钢板裂纹得到有效控制。     

连铸坯热送保温罩的研制

根据武钢第二、三炼钢厂和热轧厂的吊车、厂房结构特点研制出适合连铸坯热送热装生产的车辆用保温罩，它具有自重轻、保温性能好、适用性强和坚固耐用等特点，是连铸坯热送热装生产中提高热装温度的重要措施。