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将普通功率电弧炉改造为高阻抗电弧炉具有投资少,效果好,产量大幅度提高,经济效益显著的突出优点。介绍了将普通30t电弧炉改造为高阻抗超高功率电弧炉的设备改造实例和内容,改造前后的技术参数和运行指标,说明了高阻抗电弧炉的优越性。 相似文献
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抚顺钢厂20t电炉电极夹头的改造我厂二炼分厂4台电弧炉,原额定容量为10t,电炉变压器容量为5000kVA。多年来不断加大炉壳,扩大出钢量,现炉壳直径为4.3m,出钢量为24~25t,电极直径为400mm,变压器增容为7000kVA和9000kVA,... 相似文献
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正我公司热电厂2#炉为75t/h中温中压循环流化床锅炉,原有除尘设施为静电除尘器,收尘效果差,烟尘含尘量为101.1mg/m3。根据国家环境保护部发布的《火电厂大气污染物排放标准》要求,"十二五"末重点地区的燃煤锅炉烟尘限值为20mg/m3,如果电厂只采用电除尘器则很难满足新标准要求。因此,我们通过对火电厂锅炉烟气各种除尘技术的比较,决定对2#锅炉采用布袋除尘器技术,在优化锅炉运行参数的情况下,烟气排放浓度控制在20mg/m3。 相似文献
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抛煤链条炉的燃烧特点决定其烟气含尘量及飞灰含碳量均较高,本文试通过对除尘器,二次风进行改造及燃煤进行初步筛分等办法来达到降低锅炉烟尘排放减少能源损失的目的。 相似文献
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一、概述 炼钢电弧炉是冶金和机械工业广泛用于炼钢和铸钢的重要冶炼设备之一。在冶炼及装料、出渣和出钢的整个过程中都将产生大量的含尘烟气,其产尘量的多少随着炉料的种类、冶炼条件及各个不同的冶炼时期而有很大的变化。通常,炼钢电弧炉的烟尘排放量为6~12公斤/吨钢,有的可高达16公斤/吨钢。如 相似文献
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电炉炼钢过程因其烟气产生量、粉尘性质、冶炼工况的特殊性,烟气治理一直是一个技术难题。华越公司通过采用半密闭集烟罩——布袋除尘系统对5t电炉烟气的处理,在电炉烟气治理方面进行了大胆、成功的实践。 相似文献
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我厂1989年10月对硫酸生产系统进行了技改,使系统的生产能力由原来的2.7万吨/年增至4.0万吨/年.这也就使得通入转化器的气量大大增加,原来转化器的内、外电炉总功率为466kW,已不能满足硫酸生产的升温要求,导致升温时间长、长时间通气不正常、环境恶化等不良影响.根据工艺要求,转化系统电炉功率应达到700kW.如增加一只480kW外装式电炉、开关屏及电缆线等,估算要15万元投资.由于大修时间紧迫,加上资金紧缺,我们充分利用现有开关屏、线路及外电炉壳体及芯体等,用最短的 相似文献
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从旧电炉改造谈电炉节能的几点措施对旧电炉改造工业电阻炉是生产中的重要设备、我国目前拥有12万台,装机容量在200亿W左右[1],但有部分旧电炉的技术指标很落后,耗电量大。因此,对旧电炉的改造有根大潜力,也是电炉节能工作中的一条根本性措施。(1)高温碳... 相似文献
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电炉炼钢耗能较大,降低炼钢单耗是一项综合技术,一方面与工艺、操作有关,另一方面与电气设备关系更为密切。几年来对五吨电炉的控制系统和设备进行了改造。我厂将老系列变压器(2250kVA)改为节能型3200kVA后,虽然单耗降低了,但同时带来一个问题, 相似文献
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本文重点论述了十吨工频炉三段运行改造的理论依据,介绍了改造的具体方法,1987年5月,二车间5台十吨工频炉全面完成改造工作,使二车间熔化能力形成了年增产铸件近9000t,年增加工业产值1750万元,年创利润175万元的生产能力,同时取得了熔化铁水的单耗下降7.77%,年节约电326万度的节能效益。 相似文献
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在电弧炉向超高功率发展的趋势中,已有的电弧炉不可能弃之不用而追求全新的发展。3t、5t电弧炉在我国现有的电弧炉中还占有相当大的比重,因此,在现有的设备和产品的基础上,发挥潜力,改进结构,提高性能,达到稳产、高产和节能的目的,仍是一个值得重视的问题,近年来,我厂对这两种电炉作了如下的改进。 相似文献
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电弧炉(简称电炉),主要是使用废钢、铁合金和部分石灰石及其它渣料进行配料冶炼,根据不同钢种冶炼要求,使用各种原料调剂及气体吹炼,然后熔炼出碳钢或特殊钢钢水送连铸铸钢坯之用。 相似文献
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为进一步保护环境,切实降低二氧化硫和烟尘的排放量,辽宁某热电厂对其两台440 t/h CFB锅炉烟气进行了脱硫除尘一体化改造,在利用原有的炉内喷钙脱硫和电除尘器设施的基础上,通过新增干式超净脱硫除尘系统,改造后出口SO2质量浓度≤35 mg/m3,出口粉尘质量浓度≤5 mg/m3,成功达到了烟气的超低排放标准. 相似文献