柳钢铁前系统的技术进步

“十五”期间柳钢与全国钢铁行业一样，随着技改投入的大幅度增加，至2003年柳钢已形成产能约350万吨钢的能力，“十五”末期，柳钢将建成产能600万吨钢的大型钢铁联合企业。柳钢冶炼系统主要装备和设计生产能力见表1。     

国家批准天铁节能环保铁前系统改造项目

中国钢铁新闻网消息（中国冶金报首席记者蔡立军）为进一步提高天津天铁冶金集团的技术装备水平，满足天铁板材基地项目对铁水的需求，在淘汰现有落后的小烧结机和小高炉，基本不新增能力的前提下，国家发展和改革委员会近日核准批复了天津天铁冶金集团有限公司铁前系统改造项目。     

安钢铁前系统精料措施及效果

1 概述 安钢的精料工作是从1986年起步的。多年来,在精料方针的指导下,高炉技术经济指标一年一个台阶,稳步改善,到1998年,高炉利用系数已达2.722,焦比降至476 kg/t,居全国同类企业领先水平。为了适应钢铁市场     

重钢系统的改造

本文重点介绍了得钢炼铁原料系统的改造情况及其瓣原料系统的特点，拽出今后工作重点是：管好原料系统、发挥其功能，挖潜、完善原料系统。     

应用价值工程原理 改造炼铁生产设备

近两年来，柳钢应用价值工程原理，对限制高炉生产的设备进行了改造，如高炉上料系统，喷煤系统，煤气清洗系统等。在投入极少的情况下，改造获得了较好的效果，炉顶压力达到５０ｋＰａ，生铁年生产能力提高了２０万ｔ。     

唐钢二炼铁厂1号高炉大修工程自动化系统的改造

系统介绍了1号高炉自动化系统改造的构成、程序及图形画面的设计。     

宣钢—炼铁厂喷煤系统改造实践

1 引言 宣钢一炼铁厂有2座300 m~3高炉,其原有喷煤系统建于1966年,采用1台水泥行业使用的1830 mm×6120 mm球磨机,收粉系统采用两级旋风分离器。由于该系统流程长,阻损大,制粉能力低,设备故障率高,已不能适应高炉对喷煤量的需要,严重制约着高炉技术经济指标的改善。2001年3月一炼铁厂投资570万元对喷煤系统进行了改造,改造后的喷煤系统能满足高炉煤比150 kg/t(高炉利用系数3.0)的要求。     

莱钢炼铁厂铁前成本对标系统构建

莱钢股份炼铁厂为加强成本管理,构建铁前成本对标系统。通过层级分解对标指标、择优确定对标单位、多维拓展对标渠道、深度延伸对标流程、分析对标因果关系,生铁成本降低了16.83元/t,2011年累计降低生铁成本7742.91万元,技术工艺水平、环保、设备管理效率均显著提高。     

涟钢铁前系统近年来的技术进步

2017年之前,涟钢焦炭生产和质量稳定性欠佳,烧结矿产量、质量与高炉不相匹配,高炉炉况波动频繁,时有严重失常的情况发生。近年来,涟钢铁前系统的炼焦、烧结和高炉炼铁三个工序在技术和管理方面开展了一系列工作,焦炭和烧结矿质量水平显著提升,高炉技术经济指标改善明显,利用系数逐年提高,铁水成本行业排名稳步提升。2020年3月,6号高炉燃料比为515 kg/t,7号高炉燃料比496kg/t,8号高炉燃料比514kg/t,铁水成本跻身行业中上游水平。     

东部喷煤系统改造工程竣工投产

柳钢“十五”规划重点技改项目，总投资4000万元的炼铁东部喷煤系统改造竣工投产，     

应用价值工程原理 改造炼铁生产设备

近两年来,柳钢应用价值工程原理,对限制高炉生产的设备进行了改造,如高炉上料系统、喷煤系统、煤气清洗系统等。在投入极少的情况下,改造获得了较好的效果,炉顶压力达到50kPa,生铁年生产能力提高了20万t。     

钢铁企业铁前区敏捷制造精细管控系统

钢铁企业铁前区敏捷制造精细管控系统(QMES),以支持生产高品质、高产量的铁水为目标,着重于及时收集原料库存、原料消耗、产品质量、生产作业、设备等实绩信息,做出分析统计,做好原料的收、发、存管制,稳定各生产单元原料的供应以适应生产连续不间断的需要.系统对生产过程中的物流和信息流进行综合管理,使生产过程的物流和信息流同步,实现生产管理的合理化、在线化、集成化.系统采用ORACAL数据库接口技术,集铁前二级(L2)、三级(L3)自动化控制技术于一体,具有降低劳动强度、提高劳动效率、优化作业流程,提高钢铁企业效益的效果.     

炼铁厂喷煤系统的改造设计

柳钢炼铁厂喷煤改造新喷煤系统的设计，具备了磨制和喷煤的能力，采用了浓相输送，自动喷吹，自动稳压等多项新技术，新设备，运行一个月就达到了设计的能力。     

构建"数字"天铁--天铁集团在信息化高速公路上迅跑纪略

工程计划总投资为22000万元的天津天铁集团有限公司（简称天铁集团）信息化工程．于2000年在天津市科委立项。按照“效益驱动、总体规划、重点突破、分步实施”的方针启动实施。该集团企业信息化工程连续四年被列为天津市信息化示范项目：2004年列入天津市重大高新技术产业化项目；2005年，其“冶金行业生产制造执行系统应用研究”被科技部列入国家科技攻关计划项目。2004年，国家信息化测评中心授予天铁集团“中国企业信息化500强”称号。全国排名第35位。     

长钢300m^3高炉煤气系统大修改造实践

300m^3级高炉煤气干式除尘系统普遍存在反吹系统运行不正常。布袋过滤面积不足、使用寿命短、存煤气均压不能用等问题,经过改造,问题得到了圆满解决,效果良好。     

高炉冲渣水处理系统的运行与改造

分析了二座高炉不同的冲渣水处理工艺,总结了运行经验及体会,提出了改进方案。     

高炉热风炉双预热系统的应用与改造

梅山第三代高炉热风炉双预热系统分别起用于1995、1997年，设计寿命为4～6a，实际使用期为6～8a。因预热效果已无法满足高炉风温水平的要求，遂于今年二季度进行了大修改造，使风温提高了60℃左右，效果较好。     

马钢2500m^3高炉水渣系统的改造

对马钢2500m^3高炉水渣系统工艺和设备上存在的问题以及改造措施进行了总结分析。     

马钢2500m^3高炉小粒度烧结矿回收系统改造

对马钢2500m^3高炉小粒度烧结矿回收系统改造的思路以及具体实施过程进行了系统的阐述。