数控车床增加特定的磨削和自动检测补偿功能

随着科学技术的发展,为满足越来越复杂的产品功能,加工零件形成越来越复杂,加工精度越来越高,零件材料也向复合型发展,单一的某种加工方法很难满足要求。我们针对所要加工零件特点,在数控车床上加装带电机的磨削主轴和检测装置,使数控车床具有特定的磨削功能,并可对加工零件进行自动检测和自动补偿功能,降价机床成本,扩大使用范围。     

机械加工机床排序系统

机械加工机床排序系统(简称MSS)是专门为机械加工工厂或车间制定机床加工生产作业计划的计算机程序。它可以为工厂快速、准确、合理地制定本月的机床作业计划。它的目的除了减轻计划员的劳动和使计划编得更全面更及时外,主要着眼于提高机床和操作工人的     

数控机床业走入高端围城

产业无核、用户接受度不高,使得数控机床智能化之路进展缓慢。这边厢是人头攒动,那边厢在一位工人的熟练操作下,一台镗床的智能和高效被体现得淋漓尽致。这位工人正在用一台崭新的镗床对一个圆形轴承进行钻孔,     

数控车床的伺服系统调整技术

随着我国电子技术、计算机技术、计算机网络技术以及集成电路技术的迅猛发展,使得大量先进的数控系统被广泛运用于数控车床上,使得数控车床控制技术功能更加强大,那么各种各样的数控系统也应运而生。数控车床是一种重要的加工设备,因其加工切削进度高、机械加工效率高、加工程序编写简单、加工零件精度高等优点,被现代工业生产广泛采用。伺服系统是数控车床重要的组成部分,其性能的优劣直接关系着数控车床的速度与精度。本文就数控车床伺服系统的调整技术进行分析。     

基于Java及PS/2协议的数控仿真平台

数控加工技术是机械类工科大学生必备的专业技能之一,但由于资源的缺乏及安全的考虑,受培训者实际动手操作的机会有限,教学效果不佳.数控仿真很好地解决了上述问题.文中以数控车床为主要研究对象,给出了切削加工的简单运动学模型和力学模型及Java语言的程序实现,取得了具有真实感的仿真效果.同时基于PS/2协议开发了数控车床的仿真面板,并实现仿真程序与仿真面板的连接.开发出跨平台（cross platform）、即插即用（plug and play）具有真实感的数控车床仿真教学平台.     

数控车床加工编程典型实例分析

数控机床是一种技术密集度及自动化程度很高的机电一体化加工设备,是综合应用计算机、自动控制、自动检测及精密机械等高新技术的产物.随着数控机床的发展与普及,现代化企业对于懂得数控加工技术、能进行数控加工编程的技术人才的需求量必将不断增加.数控车床是目前使用最广泛的数控机床之一.本文将就数控车床零件加工中的程序编制问题进行探讨.     

凹凸槽零件的数控加工

该文针对机械设备中的V型凹凸槽零件在普通车床上较难加工。角度的精度难控制的问题所写。随着数控车床在机械制造业中广泛应用，这类零件如果在数控车床（武汉华中世纪星数控系统）上编程加工就能达到事半功倍的效果。     

以知识带动应用能力,以能力有效拓展创新——计算机应用与技术浅谈

随着计算机应用技术和操作的普及,我们的生活越来越离不开计算机的辅助作用,成为日常工作中的重要一部分,成为我们必备的基本技能,如何最大限度的发挥计算机技术在工作中的重大作用,要求我们能有效的去灵活运用和操作,熟练的掌握基本的知识而后应用技术,为以后的熟练工作打下基础.     

数控加工工艺

1数控车床加工工艺数控车床加工的工艺与普通车床的加工工艺类似,但数控车床是一次装夹,连续自动加工完成所有车削工序,因而应注意以下几个方面:(1)合理选择切削用量。     

高级数控车加工中的几个难点分析

在数控车床的操作中,要达到高级工、技师的水平,一定要解决几个难点问题,主要包括以下4个方面:①仿形加工;②梯形螺纹加工;③非圆曲线加工;④组合件加工.下面以SIEHENS 802S为例,分别加以解决.     

G72指令在数控车床加工复杂沟槽的研究

对G72指令在数控车床加工编程方法的研究,分析了数控车床各种沟槽的不同加工方法,比较了G72、G73和G75指令加工沟槽的特性,分析了编程加工时的注意事项。结合加工实例,阐明了G72指令在数控车削复杂沟槽零件时的编程方法和技巧。G72加工复杂沟槽的独特效能证明,熟练掌握和灵活运用编程指令,是提高加工效率的重要途径。     

我就是为设计而存在

"在别人看来,我可能是个疯子吧。每时每刻都在想着机床结构,在公司除了技术问题几乎不与人交谈,恨不得做梦也会梦到设计中的问题,我算是把所有的时间和精力都耗在里面了。我想我不是热爱设计,我是因为设计而存在。"蒋玉寅,安徽人,2007年机械设计专业毕业就进入了一家建国初期成立的老厂做技术工人。在工厂的两年中,蒋玉寅从公差也弄不明白的新人变成了熟练操作机床的"老工     

西门子推出数控系统新品Sinumerik808D树立经济型市场标杆

6月12日,西门子工业业务领域驱动技术集团为中国普及型数控车床和铣床推出了新款经济型数控控制器Sinumerik808D。此款控制器结构紧凑、坚固耐用,不仅能够提高机床的生产力,同时可以给用户带来简单易用的操作体验。其卓越的性能在提高机床加工精度和加工效率方面设立了新的标准。     

数控车床螺纹加工方法探究

本文以BEI-JING-FANUC 0i系统的数控车床为例,首先分析了螺纹加工工艺方案的制订,并就运用不同指令进行螺纹加工进行误差分析,最后根据分析总结出数控车床螺纹切削编程及加工中的注意事项。     

数控车床基本坐标关系及几种对刀方法比较

在数控车床的操作与编程过程中,弄清楚基本坐标关系和对刀原理是两个非常重要的环节。这对我们更好地理解机床的加工原理,以及在处理加工过程中修改尺寸偏差有很大的帮助。     

回转体车削加工零件的面向车间数控编程系统

面向车间的编程方法（ＷＯＰ），是国际上９０年代初兴起的一种全新的ＣＮＣ机床编程方法。它采用直观的图形描述方式，进行零件加工过程参数的定义。具有参数的零件加工图形通过后置处理后，能自动生成加工所需的ＮＣ程序，并可以在数控系统ＣＲＴ上进行加工轨迹摸拟仿真等。这样，机床操作工人不需要知道抽象的编程语言，便可以熟练正确地进行ＮＣ编程，大大缩短了编程时间，提高了编程的可靠性和效率。本文概述了ＷＯＰ的方法与系统，并给出了德国ＩＮＤＥＸ公司在ＩＮＤＥＸＧＵ６１０车削加工中心上ＳＩＥＭＥＮＳ８４０ＣＣＮＣ系统中实现的ＴＵＲＢＯＨ２００回转体车削加工零件ＷＯＰ系统功能及操作过程。     

GSK980T数控车床故障分析与探讨

随着GSK980T数控车床的应用越来越广泛,对于一些常见故障的分析与探讨,可以让使用者在机床维修和操作的过程中少走弯路.本文结合GSK980T数控车床常见的急停开关失灵、驱动报警、电动刀架故障、机床机械回零点失败、车螺纹乱牙等故障进行了分析和探讨,给初学者和维修工作者一定的借鉴,具有较好的实用价值.     

简易主轴脉冲发生器在螺纹加工中的应用

本文介绍了与JSK-6140型经济型数控车床配套的简易主轴脉冲发生器,配合相应的软件,能完成各种普通公制及公、英制锥螺纹的加工。     

基于NX二次开发的数控刀具管理与选取系统

随着机械技术不断发展,在现代机械加工中,越来越多的企业引入加工中心、数控车床和数控镗铣床等数控加工设备,从而使数控刀具代替传统刀具,被大量应用在生产的第一线中,成为数控加工中的主要角色.在实际加工中,数控刀具的质量和性能对加工效率、工件尺寸精度和表面粗糙度等相关指标产生直接影响.因此刀具的性能、质量以及管理在对产品质量、生产成本和生产效率等企业效益方面起着极其重要的作用.据数据统计:16%的计划作业停止由于缺乏刀具造成,30%～60%的刀具库存不在控制之中,机床操作人员20%的时间花费在查找刀具上等.     

数控车床工件坐标系的建立及实现方法

数控车床工件坐标系的建立及实现是数控车削加工中的一个重要环节。本文以一个典型实例在HNC一2l/22T数控车床上的加工为例,详细介绍了工件坐标系建立及实现方法,对程序员和操作者来说,具有一定的指导意义。