闭窗变径套铣打捞器的研制与应用

修井打捞作业中,经常遇到加重杆、铅锤、射孔枪、断抽油杆、螺栓、泵衬套等小件落物的打捞,常规打捞难度大,成功率低。为此,研制了闭窗变径套铣打捞器。该打捞器主要由上接头、筒体、闭窗、套铣头4部分组成。两级闭窗处的齿爪、向上的单向作用是该工具的独特设计,能大量捞取落物;打捞器下端设计有满足切屑作用的较厚铣头,能长时间套铣。现场5口井的应用表明,这种打捞器具有套铣打捞操作简便、适应性强、打捞效果好等优点。     

液压可退式打捞矛的研制与应用

针对水平井打捞过程中,由于其特殊井身结构,采用常规的可退式打捞工具通常不能有效退出,而且会导致井下事故更加复杂。据此,在原有打捞矛的基础上进行改进,将常规旋转退出式打捞矛改成液压退出方式,克服了水平井井身结构的限制,大大提高了打捞退出成功率。自2006年3月至2007年12月,共完成水平井、侧钻水平井打捞6井次,共计下液压可退式打捞矛112次,安全退出49次,失效2次,退出成功率达到96%,与常规打捞矛相比,取得了明显的效果。     

新型强磁打捞器设计及应用

在水平井产液剖面测试中,水平段残留的大量铁屑等杂质极易进入涡轮流量计,影响测试效果,导致测试失败。介绍一种用于打捞生产井套管内的金属落物和铁屑的新型强磁打捞器,凭借轴向螺旋均匀分布的高强高温磁铁端面磁力的共同作用,可将落入井底的牙轮、巴掌、大钳牙以及工具等小件落物磁化吸起,有效地打捞起小件落物,净化井底,达到完全清除井底金属落物和铁屑的目的。     

钻井通用井底落物打捞器的研制

针对现有钻井井下落物打捞工具存在的缺陷和不足,研制了钻井通用井底落物打捞器。该打捞器主要由连接部分、内筒、外筒等部分组成。落物进入内筒后,内筒上部的剪切板在连接部分的作用下,剪断与外筒连接的销钉,推动内筒下行,内筒下部的收缩爪在外筒下部的斜坡台肩的作用下,迅速收缩,达到捞取井底落物的目的。现场使用表明,这种打捞器打捞成功率高,通用性好,操作简单,打捞成本低,工作安全可靠,具有较好的经济效益。     

水平井强磁打捞器的研制及在河南油田的应用

水平井可钻桥塞多段压裂技术在油气开发中广泛应用,但随后钻塞过程中,由于种种原因导致金属卡瓦碎块在水平井段沉积,从而出现管柱遇阻,增加作业时间和成本。针对水平井多段钻塞过程中存在的问题,开展了水平井强磁打捞工艺技术研究,设计出一种打捞管柱,研制出两种强磁打捞器,能够完成井底金属卡瓦碎块和落物的打捞清理;该打捞器在河南油田现场应用2井次,成功打捞出水平井段的大部分金属碎块和落物。     

ZY441型封隔器在水平井丢手管柱上的应用

水平井落物后打捞难度大。设计应用了以Y441型封隔器为主体的一种水平井卡封丢手管柱,主要由Y441型封隔器、坐封球座、反扣油管接箍、筛管、尾管等组成,能有效将水平井段与垂直井段分隔开,而且不影响后期油井生产。当发生落井事故时,使落物停留在垂直井段,可以利用现有技术顺利打捞落物。中原油田采油三厂6口水平井现场应用表明,该工艺操作简便,落物后很容易打捞。     

可打捞钻头双牙轮的组合式打捞器

牙轮打捞器是在牙轮钻头钻井中，用来打捞脱落牙轮的专用工具。常规牙轮打捞工具只能打捞1个脱落牙轮，不能打捞与牙轮一同落井的小落物。针对常规牙轮打捞器设计的局限性，笔者2003年改进设计了可打捞钻头双牙轮的组合式打捞器，既能打捞落井的小物件，也能同时打捞1一2只牙轮。     

濮2-平1水平井落物打捞技术

中原油田井深，断块多，结构复杂，给水平井钻井带来一定困难。通过总结濮2—平1井在Φ139．7mm套管内水平段的落物打捞技术，掌握了水平井施工的主要施工参数和技术手段，为今后水平井落物打捞积累了经验。     

TK424CH侧钻短半径水平井Φ120螺杆抽筒打捞技术

螺杆钻具抽筒事故是定向井、水平井钻井过程中的一种较为常见的钻具事故，打捞风险较大，成功率较低，多数情况下易出现填井侧钻的情形，文中详细介绍TK424CH侧钻短半径水平井Φ120螺杆钻具3次抽筒成功打捞技术。     

LS1H水平井修井工艺技术

LSIH井是川西LD构造部署的一口水平开发井,钻井过程中出现钻具落井事故。在缺乏配套打捞工具的情况下,采用常规打捞工具利用母锥、卡瓦捞筒等复合打捞出井内落物,其成功实践为水平井打捞积累了经验,提供了借鉴。     

机械式渔人阀的控制原理分析和重要部件介绍

在气枪震源系统中,对供气压力的控制精度要求是十分严格的。大型空压机组一般作为高压气源,渔人阀是控制和调节空气机组压缩空气输出压力的重要设备。了解渔人阀的重要部件及控制原理,对于正确使用和操作空压机组,进而精确控制压缩空气输出压力具有实际的应用意义。本文介绍了机械式渔人阀的控制原理、组成、安装、控制器调节方法。本文还对数字式渔人阀进行了简单介绍。     

新型投捞流量一体化投捞器的开发与应用

针对以往的分层测试存在测试难度大、测试周期长和测试效率低等问题,开发了新型投捞流量一体化投捞器。该投捞器在投水嘴的同时可测出分层流量,即投1次水嘴少拉1次水量。可提高测试效率,节省测试时间。现场应用情况表明,采用新型投捞器比常规投捞可减少3次起下钢丝的时间,节约时间40%左右,从而提高了测调试效率。     

铅模打捞器的研制与应用

针对铅模落井打捞难的问题,研制出了铅模打捞器。现场成功应用表明,该工具性能可靠、操作方便,而且结构简单,易于加工。     

电缆卡子打捞器的研制与现场试验

针对电潜泵在起、下泵作业过程中电缆卡子落井的问题,研制了电缆卡子打捞器。该打捞器由上接头、中心杆、顶丝、打捞篮和下接头组成。现场试验结果表明,打捞器整体结构简单紧凑,它连接在电动机下部,随同电潜泵完井管柱一起下井,无论是下泵还是起泵,只要有卡子脱落,就能捞获落物;作业时安装、拆卸及更换方便,适应性强,具有良好的推广应用前景。     

穿芯电缆式打捞器在试井仪器解卡中的应用

油田进入开发后期,受井况环境影响,在套管和油管中进行试井测试时仪器遇卡现象时有发生,钢丝和仪器遇卡后一直没有有效的解卡方法,穿芯打捞器的研制成功为解决该难题增加了手段。介绍了穿芯电缆式打捞器的结构原理、特点、现场应用效果和应用中的注意事项。     

电缆桥塞修井打捞配套技术

高升油田是一个以稠油开采为主的特种油田,随着采液时间的延长,电缆桥塞修井打捞不断增加,仅高升油田每年就有10口左右的电缆桥塞井需要转为大修。由于没有专用打捞工具,受到上部套管变形、油层漏失、鱼顶上部残留小件落物等多方面不利因素影响,其处理事故的周期往往较长,效果不理想。因此,开发了177.8 mm套管内电缆桥塞修井打捞配套技术,解决了油田电缆桥塞打捞的难题。现场试验证明,实现了漏失井整形、磨铣、打捞的施工,具有广阔的应用前景。     

阿姆河右岸酸性气田井口冲蚀及对策

中亚土库曼斯坦阿姆河右岸气田群为高含H_2S和CO_2的碳酸盐岩气藏,单井产量高,井口设备均出现了不同程度的腐蚀。初步分析认为其原因是生产过程中仅考虑酸性介质对气井井口的化学腐蚀,而没有考虑气体流速对井口的冲蚀作用,极大地影响了气田的安全生产。为此,通过对节流阀上下游阀道、法兰面均出现明显坑状腐蚀的进一步分析,明确了化学腐蚀和气体冲蚀的交互作用是井口磨损的主要影响因素,气流冲刷腐蚀坑的化学腐蚀产物会加速冲蚀损害;进而借鉴冲蚀与腐蚀运行环境下的多相管流管道的磨损计算理论,计算了该运行环境下的冲蚀极限速度,得到了不同生产工况下节流阀的抗冲蚀流量;最后,根据气田生产情况,针对性地提出了按气井配产要求来选择采气树类型、节流阀通径及类型冲蚀的技术控制策略。此举为气田安全生产提供了工程技术保障。     

微裂缝—孔隙型碳酸盐岩气藏改建地下储气库的渗流规律

微裂缝—孔隙型碳酸盐岩气藏储层非均质性强,边底水选择性水侵,渗流规律复杂,为了提高地下储气库的建库效率,需要研究储层在改建地下储气库多周期强注强采过程中的多相流体渗流规律。在获取有代表性的裂缝发育碳酸盐岩岩心较为困难的条件下,通过对天然岩心进行剪切造缝和多轮次气水互驱实验,研究了地下储气库气水过渡带在注采过程中的多相渗流规律,分析了裂缝合气空间贡献率以及储气库含气空间动用效果。结果表明:裂缝模型的相渗曲线近似于"X"形,多次气水互驱后相渗曲线基本没有变化,基质岩心模型相渗曲线经多次气水互驱后气水两相共渗区间变窄,共渗点降低;微裂缝对储层含气空间贡献率较高,微裂缝发育储层的含气空间利用率保持在较高水平,徽裂缝不发育储层的含气空间利用率逐渐降低并趋向稳定。因此,在微裂缝—孔隙型碳酸盐岩气藏改建地下储气库过程中可以在徽裂缝不发育储层布置生产井,同时通过控制边底水运移范围降低注入气损失,从而提高地下储气库的建库效率。