糯扎渡大坝砾石土料掺合施工工艺

1 工程概况 糯扎渡水电站大坝为掺砾石土心墙堆石坝,坝体基本剖面为中央直立心墙形式,最大坝高为261.5 m,在目前已建和在建的同类坝中属亚洲第一、世界第三的高坝.大坝心墙720 m高程以下为掺砾土料,总填筑量约300万m3,720 m高程以上为不掺砾的天然混合土料,填筑量约165万m3.砾石土料由天然的混合土料与人工加工系统生产的砾石料按重量比掺合而成,掺合比例为:土料∶砾石料=65∶35.大坝掺砾土料在掺合场制备成品回采上坝.     

糯扎渡心墙堆石坝防渗土料研究

通过大量的试验研究和工程类比,论证了糯扎渡水电站工程防渗土料采用掺砾料的必要性,并初步确定掺砾比例和土料压实标准;通过对试验成果的整理分析,提出了糯扎渡工程掺砾土料的工程特性参数;研究成果表明．采取一定的工程措施后,糯扎渡的所选土料场的土料可以满足坝高260m级心墙堆石坝防渗土料的要求。     

糯扎渡大坝心墙掺砾土料填筑施工工艺及方法

糯扎渡大坝为心墙堆石坝,坝体基本剖面为中央直立心墙形式.针对坝体心墙掺砾土料施工工艺复杂,施工技术专业性强、受气候影响大、持续施工时间长等特点,通过合理备料、科学掺合等措施.确保了大坝心墙掺砾土料填筑的施工质量.     

糯扎渡水电站心墙防渗土料工程地质特性研究

糯扎渡心墙堆石坝最大坝高261．5m,因此土料除需满足防渗要求外,还须有较好的力学性能。根据砂、泥岩的风化程度与土料的不同性质,土料可分为坡积层、构造残积层、强风化层和混合料,通过对各层进行分析,以及根据试验资料和以往工程经验,最终设计采用掺砾料作为心墙料。     

糯扎渡水电站大坝Ⅰ区料开采爆破试验

糯扎渡水电站大坝填筑Ⅰ区料由溢洪道出口段及消力塘高程740 m以下开挖的石方提供,主要为弱风化及微新的花岗岩和角砾岩,为保证开挖料符合坝体堆石料的级配要求,在开挖前对两种岩性开挖区实施了爆破试验,取得了良好的经济效益.     

糯扎渡水电站大坝坝料开采技术

糯扎渡水电站大坝为心墙堆石坝,坝高261.5 m.该坝施工难度大难点多,其中筑坝材料的开采直接影响着工程的施工进度、施工质量和经济效益.为此,筑坝材料主要结合施工开挖进行开采.通过相应的科学试验,开采过程中采用Ⅴ型起爆网路中的深孔梯段爆破,并辅以微差爆破与挤压爆破等技术,精心设计、合理布孔、科学装药,严格质量控制,保证了有关材料级配要求,使坝体不同部位和区域用料的开采满足了施工需求.     

糯扎渡水电站心墙堆石坝坝料技术指标及试验检测方法

糯扎渡水电站心墙堆石坝填筑规模巨大,填筑料品种繁多,大坝心墙采用掺砾石土料,在中国高土石坝中尚属首次.文章结合该工程设计指标,介绍坝体填筑参数,探讨在高施工强度、高质量标准前提下,如何快速、准确得出坝体压实检测结果,以供同类型超高土石坝工程设计与施工参考.     

糯扎渡大坝心墙土料开采方案

简述当前粘土心墙堆石坝施工中的粘土开采技术，结合国内大型土石坝工程的粘土开采试验，并根据水布垭和瀑布沟电站的粘土开采，阐述粘土开采及石料开采可行性，力图为糯扎渡电站粘土开采施工选择一个优化的施工方案。     

扎渡高心墙堆石坝料源选取与开采规划

1 工程概况 糯扎渡水电站位于云南省澜沧江下游干流,是澜沧江中下游河段8个梯级规划中的第五级.本工程心墙堆石坝坝高261.5 m,坝顶长627.87 m,坝体剖面为中央直立砾质土心墙,心墙两侧为反滤层,反滤层以外为堆石体坝壳.坝顶宽度18 m,心墙基础最低建基面高程560.0 m,上游坝坡坡度为1:1.9,下游坝坡坡度为1:1:8.     

糯扎渡水电站大坝心墙混凝土无轨滑模施工

糯扎渡水电站心墙混凝土采用无轨滑模施工,根据现场施工情况,计算滑模的重量和牵引力。对无轨滑模的施工方法进行了介绍,包括混凝土浇筑的工艺流程、滑模安装,滑模的提升以及施工过程中的安全防护。     

糯扎渡大坝石料加工系统设备安装

糯扎渡大坝石料加工系统生产的反滤料及掺砾石料是填筑大坝的主要原料之一，按时备足料是大坝正常施工的重要保证。因系统的土建施工滞后，推迟了金属结构及设备的开工时间，使安装时段处于高温多雨季节，施工条件恶劣，增加了安装难度；同时由于系统竣工节点时间不变，缩短了安装工期。为保证系统按时正常投产，主要采取了扩大单元法、平行作业法和整机吊装法施工，尽可能地将高空作业变为地面作业，单一流水作业变为多项平行流水作业，解决了形位尺寸难测量、安装错位难校正、施工人员难操作、资源利用不充分等问题。既提高了安装质量和效率，又提高了安全保障系数，使系统提前15 d完成安装、调试和投产。从施工组织、方法程序、质量控制要点等方面，阐述该系统安装的重点，对类似工程具有一定的指导意义。     

泵送混凝土在糯扎渡大坝心墙垫层中的应用

糯扎渡水电站大坝心墙垫层混凝土，由于受施工场地条件、结构特性和施工进度等因素制约，加之混凝土质量要求高(特别是温控要求高)，施工中根据现有的原材料，结合三级配混凝土输送泵性能特点，选择混凝土泵送的入仓方式，大大缩短了混凝土料与环境的热交换时间，混凝土料入仓时的温度较传统方式下降了2~3℃，同时降低了混凝土中胶凝材料用量，简化了混凝土温控措施，降低了工程成本，加快了工程进度，有效保证了大坝的施工质量。通过对已完成混凝土的检测，硬化混凝土未出现裂缝，其它性能指标均符合设计要求。     

糯扎渡水电站大坝反滤料加工系统运行调试

糯扎渡水电站心墙堆石坝全部心墙反滤料和掺砾石料由大坝反滤料及掺砾石料加工系统负责生产，系统安装完成后进行了成品料加工调试运行和局部系统改进。详细介绍了系统主要设备的调试过程以及改进措施。投产的最终产品反滤料Ⅰ经试验检测满足设计要求，连续性负荷运转满足大坝填筑最高强度的要求。     

桐子林水电站框格式混凝土连续墙施工技术

四川桐子林水电站导流明渠的部分基础处理采用框格式混凝土连续墙,如何保证其结构的整体性是影响工程进度、质量等的关键。本文就该工程介绍几点关于框格式混凝土连续墙的施工技术措施。     

薄壁防渗墙施工工艺

结合建造薄壁防渗墙工程实例,通过分析几种施工工艺的成墙原理和优缺点,合理选择薄壁防渗墙施工工艺。     

乌东德水电站大坝围堰防渗墙施工技术

乌东德水电站大坝围堰防渗墙厚度为1.2 m,最大深度为97.54 m,地质条件复杂,且有超大块漂石和大量陡岩存在,在该工程的围堰防渗墙深且厚,施工困难。介绍了适用于深覆盖层的围堰防渗墙施工设备及配套机具选型、造孔成槽工艺及基岩鉴定技术,包括"两钻一抓循环钻进法"、"四+二爆破法"等。实践表明,新的技术工艺为保证施工安全、加快施工进度提供了重要支持,可供同类工程参考。     

观音岩水电站心墙堆石坝填筑施工技术

<正>1工程概况观音岩水电站位于云南省丽江市华坪县与四川省攀枝花市交界的金沙江中游河段,为金沙江中游河段规划的八个梯级电站的最末一个梯级,为Ⅰ等大(1)型工程,以发电为主,兼有防洪、灌溉、旅游等综合利用功能。水电站库容约20.72亿m3,电站装机容量3 000(5×600)MW。水电站大坝由左岸、河中碾压混凝土重力坝和右岸粘土心墙堆石坝组成的混合坝,坝顶总长1 158 m,其中混凝土坝     

冶勒水电站防渗墙混凝土多余部分的拆除爆破

结合三峡茅坪溪土石坝防渗墙爆破的成功经验并经技术论证后，冶勒水电站决定采用控制爆破技术对防渗墙设计线以外部分进行爆破拆除。爆破的各项指标以三峡茅坪溪的指标为依据，并较其更为严格，最大单响药量严格要求小于1．5kg。经过试验确定各项参数，实际爆破时，防渗墙拆除至2530m高程后保留半孔率达到100％，表面无松散的混凝土骨料与胶结物分离现象，孔壁上无肉眼可见的裂纹，由此证明此次爆破拆除施工是成功的。