球面钻头前角的计算

机械制造中经常碰到球面孔的加工问题,一般情况下是在麻花钻头上磨出圆弧刃来加工。钻头刃磨圆弧刃以后,圆弧切削刃上的前角值是怎样分析的呢?钻头的结构参数又对前角值产生怎样的影响呢?只有掌握了这些规律,才能根据加工条件(工件材料、刀具     

车刀前角和后角的选择

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负前角硬质合金滚刀的计算

<正> 苏联乌克兰科学院超硬材料研究所及高尔基汽车制造厂采用负前角硬质合金滚刀加工未淬火的钢齿轮和花键轴。利用这种滚刀时必须修正刀齿前面的角度尺寸和线尺寸。包络表面运动理论的某些原理和方法用于设计直槽负前角梯形花键滚刀,可以简化滚刀     

小压力角剃前滚刀的设计

<正>1 问题的提出剃前滚刀通常是根据被加工齿轮的参数设计的,其齿形如图1所示.笔者承接了加工齿轮模数,m_n=4,齿数Z=8,压力角α_n=30°的剃前滚刀设计任务.如果按照常规的设计方法计算,由于被加工齿轮压力角大、齿数少,设计出来的剃前滚刀齿根宽过窄,齿顶宽也很小,触角又很大,从而使剃前滚刀工艺性很差,难于制造.为此,笔者采用减小剃前滚刀压力角的办法来设计,并为保证刀具齿形简单,又易于铲磨,滚刀齿形不带修缘、不带凸角(图2).压力角比被加工齿轮压力角小的滚刀,我们称之为小压力角滚刀.     

小模数插齿刀前角的球面刃磨

小模数插齿刀前刀面的加工可用球面代替圆锥面,在保证插齿精度的基础上提高加工效率.通过误差比较及试加工,证明此上艺的可行性.     

铣刀或铰刀的前角及后角的测量

测量铣刀或铰刀的前角和后角,需要用铣刀测角仪才能测量,如果没有这种量具,可以用高度游标卡尺来测量。也能测量得的准确,现在将测量的方法介绍给大家参考。(一)前角的测量:如图1,把铣刀(或铰刀)的两端用顶尖顶住装好,把齿的前面放成水平位置,用     

麻花钻后角的计算与研究

本文推导出了麻花钻锥面刃磨时圆柱剖面中的后角公式及横刃斜角公式,给出了横刃的空间方程及端面投影方程,通过微机计算的数据分析了各刃磨参数对后角、横刃斜角的影响。     

标准棘轮前角的计算与坐标图

陕西读者来信:曾按化学工业出版社出版的“机械设计手册”(上册)设计了棘轮(D=60,Z=12,m=5),但在制定工艺时没有标出棘轮前角,这样就无法定出铣刀的偏移量而不能加工,设计与工艺出现了矛盾,如何解决?     

用工具显微镜测量铣刀前角和后角

在金属切削加工中,铣刀是重要的切削工具之一。前角和后角对切削性能起着决定性的作用。因此在制造和修磨过程中测量前角和后角大小正确与否是必不可少的。本文介绍的方法,在不计刀齿分度误差的情况下,测量刀齿在轴向投影面中的前角和后角时简便、直观。不妨试试。     

多直径阶梯钻前角与后角的成形

多直径阶梯钻(又称多阶钻)是用于钻削加工厚度小于5mm以下的板材,其直径规格有4～30mm、4～20mm、4～32mm等,一般其相邻直径差为2mm,每阶长度为5mm.     

铣刀或鉸刀的前角及后角的测量

测量铣刀或鉸刀的前角和后角,需要用铣刀测角仪才能测量,如果没有这种量具,可以用高度游标卡尺来测量。也能测量得的准确,现在将测量的方法介绍给大家参考。 (一) 前角的测量:如图1,把銑     

大前角大后角插齿刀修正渐开线齿形的磨削

普通标准插齿刀的前角是5°,后角是6°。但有时因特殊需要,要插制韧性、硬度均较大的难加工齿轮,将插齿刀的前角设计为10°、12°,后角为9°、15°等,为了保证加工齿轮精度,故要求插齿刀渐开线齿形进行修正。我们在不断实践摸索的基础上,在国产Y7125磨齿机上用修正打砂轮靠模的方法来磨制这种修正齿型插齿刀。     

预紧后角接触球轴承刚度计算

本文推导了在轴向预紧后角接触球轴承刚度计算公式。实验证明，该公式具有一定的精确度，是可用的。     

等前角剐齿刀设计计算方法

针对目前剐齿加工生产中加工工件表面质量差,左右齿面加工精度不一致的问题,提出了一种等前角剐齿刀的设计计算方法。根据待加工工件齿面的几何特征和剐齿加工的运动关系,基于曲面共轭原理,求取工件齿面共轭面;选择球面作为初始前刀面,以无理论刃形误差为目标,采用齿面共轭面与初始前刀面的交线作为切削刃;根据切削前角一致性原则对初始前刀面进行再设计,沿切削刃构造前刀面;通过模拟刃磨,求取一系列无理论刃形误差的切削刃,依次构造后刀面,最终获得完整的具有相等切削前角的剐齿刀具;通过计算实例验证该设计计算方法的可行性和有效性。     

加工多头蜗轮滚刀后角的计算

<正> 大模数多头滚刀径向铲齿时,侧刃后角不超过2°～4°。这种滚刀的使用经验证明,滚切蜗轮时,工件和滚刀齿侧后面产生摩擦。本文想根据蜗轮的几何参数及加工用量,求出计算多头滚刀侧刃后角的最简单方法,同时,按计算出来的侧刃后角值确定正确制造滚     

拉刀副后角的计算和分析

<正> 一、研究拉刀副后角的意义我们仔细地去观察一把使用中的拉刀就会发现,最先和最大的磨损是在切削刃和分屑槽的交接处,即交角A、F处(见图1),有时拉刀出现崩刃,也常是在尖角A处,造成此处磨损快的原因是: 1、呈尖角,强度差,故易磨损和崩刃。2、散热条件差(散热和ψ角的大小有关,见图3)。3、易粘屑(拉削表面光洁恶化的原因之一)。4、磨制分屑槽时,此处易退火。5、拉刀副后角的大小是造成磨损的重要     

麻花钻钻尖后角的简易计算方法

提出了一组计算钻头后角的简易计算公式 ,极大地方便了钻头刃磨时各个参数的确定。     

负前角硬质合金滚刀的齿形计算与结构

硬质合金负前角滚刀用于对中、大模数的中硬和高硬度齿轮进行粗滚(代粗磨)或精滚的新工艺,目前已在日本、西德及苏联等国进入生产实用阶段。我国目前尚处于初步研制阶段,单就淬硬齿轮的硬质合金负前角滚刀而言,在设计、制造工艺、切削条件等方     

加工正前角牙型车刀的简化计算

牙型车刀主要指刀尖角分别为30°、55°及60°的螺纹车刀和刀尖角为40°的蜗杆车刀。加工带有正前角的这类车刀的牙型角时,无论是铣削加工还是磨削加工,尽管装夹工件的方法各异,但无论哪种装夹方法,操作工人都要根据图示角度计算出加工系统的调整角度。