三聚甲醛纯度提升研究

介绍了三聚甲醛生产工艺,考察了三聚甲醛纯度影响因素,通过采用三聚甲醛加碱水洗新方法及三聚甲醛重组分脱除新技术,有效降低了三聚甲醛中轻、重组分的含量,三聚甲醛质量分数提高了0. 6%,极大地满足了聚合反应的需要。     

三聚甲醛片状结晶体的开发与应用研究

针对三聚甲醛商品化以后，在运输和使用过程中普遍存在溶解不完全的问题，结合三聚甲醛自身的物理性质，利用冷凝结片机，开发了三聚甲醛片状结晶体，并对三聚甲醛片状结晶体生产过程中影响产品产量和质量的因素进行了研究。先后考察了冷凝结片机转鼓的冷却水温度、转速、刮刀等对三聚甲醛片状结晶体的影响，三聚甲醛溶液的pH值对三聚甲醛片状结晶体溶解性的影响，同时还考察了转鼓、料槽液位等因素对三聚甲醛片状结晶体生产的影响。结果表明：当冷却水温度为10℃、转鼓转速为12 Hz、三聚甲醛pH值为6～6.5时，得到的三聚甲醛片状结晶体产量、质量最优、溶解性较好，满足三聚甲醛行业及下游各种客户的使用要求，开发了冷凝结片机在加工三聚甲醛片状结晶体中的新用途。     

精馏技术优化提升三聚甲醛质量

甲醇是三聚甲醛(TOX)在合成中的原料,甲醇含量会直接影响到三聚甲醛自身的质量。产品中甲醇含量过高时,三聚甲醛的质量就会逐步降低。想要提高三聚甲醛的质量,需将产品中的甲醇含量降低。本文的主要目的是分析三聚甲醛生产中甲醇含量对整体质量的影响,找出其他影响因素,通过精馏技术有效地降低甲醇对于三聚甲醛质量的影响,提升三聚甲醛的质量。     

如何应用精馏技术改善三聚甲醛质量

甲醇是三聚甲醛合成的初始原料,甲醇会影响聚甲醛的质量,当产品中的甲醇含量比较高时,在生产三聚甲醛时,应将其中的甲醇含量降低,提高聚甲醛的生产质量。在本文中,分析了三聚甲醛中甲醇含量的主要影响因素,并通过精馏技术的优化与改进来避免这种影响,实现三聚甲醛质量提升的目的。     

甲醛+1,3,5-三聚甲醛+硫酸+水体系汽液相平衡实验和理论研究

工业上利用甲醛水溶液在硫酸催化下的反应精馏工艺生产1,3,5-三聚甲醛,因此,1,3,5-三聚甲醛生产工艺的优化和新型催化剂的开发受到了广泛关注。这需建立反应体系的汽-液相平衡模型,研究1,3,5-三聚甲醛合成过程中催化剂可能发挥的多重作用。为此,测定了(甲醛+1,3,5-三聚甲醛+硫酸+水)体系的汽-液相平衡数据,采用扩展型UNIFAC模型对汽-液相平衡数据进行了关联,确定了模型参数,并对该体系进行了系统的计算,揭示了硫酸催化剂在该反应精馏工艺中的三重作用。上述成果对优化1,3,5-三聚甲醛生产工艺和开发1,3,5-三聚甲醛新型催化剂具有重要意义。     

三聚甲醛生产装置工艺优化研究

本文简要介绍了三聚甲醛项目在中试研究的过程中,针对在实际运行过程中所出现的一些问题,对原有设计进行了有效的技术改造,很好的解决了制约生产稳定运行的瓶颈,对三聚甲醛项目的顺利运行起到了重要的作用。     

三聚甲醛中杂质的气相色谱分析

本工作建立了分离和定量分析三聚甲醛中杂质的气相色谱分析方法,从而确定了三聚甲醛的质量控制指标。     

三聚甲醛的连续合成

一、前言近年来,由于工程塑料聚甲醛的迅速发展,对聚甲醛的主要单体—三聚甲醛在数量与质量上均提出了新的要求,从而大大促进了三聚甲醛合成工艺上的不断改进。国外三聚甲醛合成工艺大致分三条路线,而以硫酸为催化剂液相合成工艺为主要方法,我国三聚甲醛合成工艺基本上属于这一路线,但目前仍然采用间歇法生产。该法劳     

关于聚甲醛生产中影响产品质量因素的探讨

本文对聚甲醛生产过程中的一些常见问题如催化剂硫酸变黑、三聚甲醛主含量低、甲醛回收系统腐蚀严重、聚甲醛成品中色焦粒多等进行了介绍,对这些问题产生的原因进行了分析,并对其解决方案进行了初步探讨。     

离子液法与硫酸法生产三聚甲醛(TOX)工艺技术对比

传统的液体强酸法三聚甲醛制备工艺在设备腐蚀、产品质量、工艺流程等反面有较大的缺陷,本文通过对比详细阐述了离子液催化法在三聚甲醛制备工艺的优势和先进性,并对其应用前景进行了分析和展望。     

三聚甲醛分离过程模拟与优化

对萃取法分离精制三聚甲醛工艺过程进行了模拟,在试验研究基础上,以经济效益为出发点,对三聚甲醛分离精制生产装置进行了优化计算,得到了最优的萃取塔操作相比和精馏塔操作回流比,优化计算结果可作为工业化装置设计依据。     

ION-EXCHANGE RESIN–CATALYZED SYNTHESIS OF POLYOXYMETHYLENE DIMETHYL ETHERS: A PRACTICAL AND ENVIRONMENTALLY FRIENDLY WAY TO DIESEL ADDITIVE

Polyoxymethylene dimethyl ethers (PODE_n) were synthesized via the reaction between dimethoxymethane (DMM) and trioxymethylene catalyzed by CT175, a macroporous strongly acidic cation-exchange resin. The influences of reaction conditions such as catalyst types, reaction temperature, time, pressure, catalyst dosage, and mass ratio of DMM to trioxymethylene were also investigated. Under the optimized conditions of m(dimethoxymethane):m(trioxymethylene) = 2.5:1, CT175 (7.5 wt.%), 90°C, 0.5 h, and 1.5 MPa, the conversion of trioxymethylene and the selectivity to PODE_3-8 was obtained as high as 89.0% and 64.2%, respectively. Moreover, the resin catalyst can be reused up to 20 times without obvious change in its activity. The 100% atom efficiency, green reaction process, mild reaction conditions, as well as easy workup make the protocol advantageous and acceptable.     

共聚甲醛生产工艺的研究

聚甲醛是第三大工程塑料，具有优越的金属性能，广泛应用于各行各业。通过对比均聚甲醛和共聚甲醛的工艺及产品特性，选择共聚工艺进行了流程介绍，流程包括甲醛工序、三聚甲醛工序、二氧戊环工序和聚合工序，其中甲醛制备采用铁钼催化剂，聚合反应以三聚甲醛和二氧戊环为反应单体，三氟化硼为催化剂，在150℃、0.01MPa条件下得到聚甲醛产品。聚合反应器为双轴螺杆卧式容器，材质选用304不锈钢。     

甲醛回收塔防腐蚀技术探讨

针对在共聚甲醛生产过程中三聚甲醛合成工段甲醛回收塔甲酸腐蚀的问题,通过对近年来国内外常用缓蚀剂调查研究及机理分析,提出在甲醛回收塔非入料槽添加中和缓蚀剂的方法缓解设备腐蚀问题。通过对神华宁夏煤业集团公司6万吨聚甲醛项目生产实际情况的分析,论证了选择水溶性有机胺复配咪唑啉衍生物作为甲醛回收塔的中和缓蚀剂的可行性。     

萃取工艺在三聚甲醛生产应用中的优化

简述了将萃取法应用于三聚甲醛生产的工艺流程,分析了pH值、萃取温度、萃取剂等参数对萃取工艺的影响,讨论了流程中的关键控制点及优化方案,综合经济性和工艺适宜性,选择苯作萃取剂,NaOH作萃取助剂,pH值在8.5⁹.0,萃取温度48℃9.0,萃取温度48℃⁵2℃,实践运行效果良好。     

间-(三氟甲基)苯甲酸的合成

以α,α,α 三氟甲苯(Ⅰ)为原料,合成了间 (三氟甲基)苯甲酸。Ⅰ与三聚甲醛及氯磺酸在n(Ⅰ)∶n(三聚甲醛)∶n(氯磺酸)=1∶1 4∶1 2,反应温度40～50℃下反应3h,制得间 (三氟甲基)氯化苄(Ⅱ),收率为60 3%。在引发剂存在下Ⅱ在65～70℃时通入干燥氯气,反应18h制得三氯产物,收率达92%。使其进一步水解得到产品间 (三氟甲基)苯甲酸,收率达到90%以上。     

质量控制图在PVC中间产品生产过程中的应用

介绍了质量控制图的原理、结构及判异准则,指出质量控制图是对生产过程中产品质量状况进行实时控制的统计工具,是质量控制中最重要的统计方法.详细介绍了质量控制图在PVC中间产品生产过程中的应用,通过建立生产过程质量控制图,对生产过程进行评估、监控,从而判断生产过程是否处于统计控制状态.     

浅议空气质量在双氧水生产中的影响

介绍双氧水生产中空气质量不合格的对产品质量，消耗的影响及安装使用超精密过滤器后过滤器的简易清洗。     

微波促进合成β-苯胺基苯丙酮

采用微波辐射技术，以盐酸作为催化剂三聚甲醛、苯乙酮、苯胺为原料一步反应合成β-苯胺基苯丙酮。研究了盐酸的用量、微波功率和时间对合成反应的影响。通过熔点测定、红外光谱和^1HNMR谱图等对所得产物进行了表征。所得化合物结构与用常规合成方法所得产物一致。     

微波促进合成β-苯胺基苯丙酮

采用微波辐射技术,以盐酸作为催化剂,三聚甲醛、苯乙酮、苯胺为原料一步反应合成了β苯胺基苯丙酮。研究了盐酸的用量、微波功率和时间对合成反应的影响。通过熔点测定、红外光谱和1HNMR谱图等对所得产物进行了表征。所得化合物结构与用常规合成方法所得产物一致。