激光360°扫描镜体的动平衡设计

一、前言 激光360°扫描原理如图1。其中几何体称椭圆平面反射镜,其法线与转轴中心线Z成45°,激光束沿Z轴入射,反射激光束始终与转轴垂直,便形成了激光360°扫描。例     

镶齿锯片45°倒角的加工工艺

锯切无缝钢管用的镶齿锯片,其刀片每隔一齿要有倒 45°角的一齿; 45°倒角要求有一定角度的后角。 45°倒角齿形见图 1所示。 　　为了加工 45°倒角,专门设计了一台专机和专用卡具,其结构是：磨头的碗形砂轮轴线与水平放置的锯片成 45°角,磨头安装在能直线往返运动的动力滑台上,以使 45°倒角工作面形成。锯片被安装在能够自动分齿的卡具上。 [1]磨水平后角α 0偏移量的确定 　　在锯片与磨头所处的这种位置关系下,如何确定磨头中心与锯片中心的偏移量,才能获得要求的后角,这是应首要解决的问题。为了弄清这个问题,首先看一看一…     

空间角度孔的加工

我公司的产品立式双管猎枪中的主要零件机匣结构复杂 ,加工难度大 ,特别是零件上有两个空间角度孔———击针孔 ,这两个孔的加工精度直接影响整支枪的性能 ,因此 ,这两个孔的加工非常重要。此零件的示意图如图 1所示 ,其位置精度及尺寸精度要求很高 ,其中上孔与水平基面成 1 7 68°,与通过零件中心线的垂直基面成 8 5° ;下孔与水平基面成 1 7 68°,与通过零件中心线的垂直基面成 1 2° ,两孔与通过零件中心线的垂直基面的对称度为 0 0 6mm。图　 11 工艺分析( 1 )加工设备　这两孔的位置精度及尺寸精度要求很高 ,此孔的深度约为 3 0m…     

圆刀齿端铣刀

<正> 镶齿端铣刀大都用矩形或梯形断面的刀齿和楔等零件组成。该结构工艺性差、制造要求高、且刀齿在刀体轴向位置调整不便。对此,我们设制一种圆刀齿端铣刀,直径范围为:150～630,主偏角=60°(也适于=90°的)(见图1);其夹紧结构见图2;该铣刀几何角度和切削用量如下:1.加工铸铁:=60°、Y轴=5°、γ径=0°在生产流水线上的粗铣切削用量:S_z=0.1毫米/齿、v=80米/分、t=5～8毫米。2.加工45号调质钢:=60°、γ轴=20°、γ径     

斜孔钻模

本钻模用于钻削为柴油机配套的喷油咀总成部件中的精密针阀偶件——针阀体的进油孔。如图1所示为针阀体进油孔剖视图。ф2为进油孔直径,其中心线与本工件轴线的夹角为2°33′。使钻削出来的进油孔中心线与工件轴线的夹角恰好等于2°33′的方法是:将底座预先切去一块2°33′斜块(如图2),其次,让钻套孔的中心线、钻模板孔的中心线分别与钻套的轴线和钻模板垂直中心线的夹角都等于2°33′。操作顺序如下:(1)由图2的 C 向视图可知:工件上有一个中孔、二个定位孔,因此,在钻模板上安装了三种不同直径、     

齿轮的装配

一般概念 在机器机构里齿轮用来在回转运动中必变轴的角度速度和力距,或在回转运动改变为前进直线运动时把力距改变成力,或反之。在第一种情形下是用两个齿轮,第二种情形时是用齿轮和牙条。轴的中心线平行时,利用正齿轮,轴中心线交叉成一定角度时(常是90°和60°)用伞齿轮,轴中心线不交叉时用螺旋齿齿轮。 若希望齿轮工作正常,或者为了齿轮能可靠地把回转力距从一个齿轮传递给另一个齿轮,须要满足一定条件始可,其中最重要的如下: 1)齿轮牙齿咬合点,即圆周力作用点应在两个齿轮的节圆上。 2)从一个齿转到另一个齿,即齿从咬合中出来和开始与下…     

齿条上垂直孔的加工

在MXG150(200)/375(475)型液压牵引采煤机的操纵机构中有一齿条,该齿条下端是模数为1、齿数为16的齿型,与齿型成180°的上端有一个6H7的销孔,图样要求该孔的中心线与第9个齿槽的中心线重合,如图1所示:图1在该操纵机构中,齿条上端6H7销孔内有一插销与调速阀相连;齿条下端之齿与轴齿轮相啮合,轴齿轮端部与一手把紧固,通过转动手把,带动轴齿轮、齿条,齿条通过销带动调速阀转动,从而控制调速阀来控制采煤机的牵引速度,由此可见,销孔与齿槽的位置至关重要,它关系到操纵机构的灵活与零位的准确。由图1可知,该齿条的加工关键是如何保证齿条上…     

V形三角筋刨刀

我厂在加工磨床下工作台时,要用刨刀將它的三角筋导軌面进行半精加工,原来是用45°單面刨刀来进行的。所用的刨刀如图1甲,刀刃的偏角为45°,前角r为7°,后角α为5°。刨刀的底面帶有90°的齿,以便与刀杆上的齿配合,并裝紧在刀杆上。使用时,將刀刃在刨規上对好角度,开車刨好三角筋的一面(如图1乙);再調換一把刀,將另一面刨好。这种方法比过去用劈刀加工要     

视图分析计算在机床机构设计方面的应用

见本刊1984年第2期“视图分析计算”. 机床上某些机构的设计,应用视图分析计算”,很容易推导出计算公式。现以镗铣床的万向铣头为例,来说明视图分析计算在机床设计方面的应用。万向镜头具有两个度企。一为45°斜度盘,,一为正度盘(图且)。图中铣刀轴中心线适调整在铅垂位置。为便于说明起见,将A件与C件的画法再作简化如图2所示。设A件不动,使C件沿斜度盘顺时针(或反时针)方何转动180°,其结果位置如图3所示,此时铣刀轴中心线已摆动到水平位置。当A件不动时,图2所示的刀轴中心线位置及图8所示的万轴中心线位置是两个极端位置。刀轴中心线在…     

齿坯装夹不正和热处理变形对齿轮精度的影响

齿轮加工时,齿坯装夹不正和热处理变形都会影响齿轮精度,特别是热处理变形对齿轮精度的影响,不易控制。以上两种情况对齿轮精度中的齿向精度影响最大。加工时,装夹不正状态下的齿轮形状和热处理后局部变形状态下的齿轮形状分别如图1和图2所示。现就上述两种情况导致渐开线外啮合直齿圆柱齿轮的齿向误差作一探讨。 1.对于加工时齿坯装夹不正所导致的齿向误差由于齿坯装夹不正,加工出的轮齿相对齿轮内孔中心线发生倾斜,导致齿轮端面跳动,产生齿向误差。最大端面跳动处,加工出的齿为锥齿;离最大端面跳动在圆周上90°处,加工出的齿为斜齿;在这两种情况间,加工出的每一齿,是锥齿和斜齿的合成。 (1)离最大端面跳动在圆周上90°处,轮齿随齿坯内孔中心线的倾斜而倾斜,故产生齿轮的齿向误差     

内齿槽拉力的侧隙角

在机械制造中,连接机器部件用的三角型细牙花键轴套,以及在纺织机械制造中,拉制齿沟槽用的环拉刀等的内齿,在拉制过程中,最感困难的,就是侧隙角的问题。因为一般的内齿槽拉刀,往往因为加工的困难,都没有侧隙角。 一般的拉削,如图1所示,成层次式。拉削愈接近於工件的齿底,则刀具的齿侧与工件的齿壁磨擦愈厉害。这样,不仅增加动力的消耗,减短刀具的寿命,而且光洁度也是随之下降,不能达到要求。 拉刀刃齿的侧隙角,在磨齿沟槽时,可借升高后顶针而得:使齿沟槽底与拉刀的中心线成α角,如图2的情况。靠近前头一齿的齿顶宽AA(图3),比中间的BB和最…     

曲轴斜齿轮划线装置

风冷发动机中的曲轴斜齿轮,在加工过程中,齿轮第一齿中心线与第一连杆轴颈中心线夹角为20°±15′。在近1m长的曲轴一端,加工这样精确度高、位置度要求严的斜齿轮,确实难度很大(见图1)。 过去在加工前,先用吊车将曲轴吊起,找     

外拨顶尖的改进

外拨顶尖的应用很广泛,但由于齿部强度差,用不了多久就崩齿。为此,我们将这类工具进行了改进,具体说明如下: 1.梅花形外拨顶尖的改进 见图1及图2。从图中看两者的区别在于齿形部位,改进前(图1),齿形角为60°及42°,这种齿很瘦,强度差,用不了多久就崩刃。将齿形角改为90°及80°(图2),齿形明显变粗,从而使使用寿命提高3     

铣削锻轴键槽的波形刃立铣刀

铣削高压齿轮泵锻轴的键槽,过去采用标准铣刀,其螺旋角ω为45°。为改善刀具的切削性能,常用加大螺旋角的办法,但制造工艺困难。近年来,我们用波形刃螺旋齿立铣刀铣削锻轴键槽,效果良好。1刀具特点波形刃立铣刀,是在普通整体立铣刀螺旋前刀面的基础上,再加工成波浪形的切削刃。如将切削刃展开,近似正弦波。每个“刃波”上,切削刃各点半径、刃倾角(螺旋角)及前角均不等,沿波形刃发生一定规律的变化。与普通立铣刀一样,端齿磨出6°端齿前角,如图1所示。图1波形刃立铣刀2结构分析(1)参数计算图2结构参数如图2所示,波峰端面前角γ=10°,波峰端面…     

废旧中心钻改制专用铰刀

我厂生产掘进机产品中,有一个零件接砂体(图1),材料45钢。零件中圆锥角24°±30′,表面粗糙度值很小为R_a1.6μm,且中心线与外圆的同轴度要求也相当高,加工难度很大。     

曲轴后法兰盘销孔位置度的检测

我单位加工的曲轴多数为后法兰盘的销子孔中心线与第一连杆轴径的中心线在同一个平面上,如图1。只要第一连杆轴径中心线检测水平,销孔的中心线也就在水平平面上,这样检测销孔的位置度就很方便了。但有的曲轴后法兰盘的销孔中心线偏离第一连杆轴径中心线36°或60°等,如图2,这样就需要用分度头来分度检测。使用分度头一是麻烦,二是分度头由于自身齿轮间隙,容易造成误差,以至于检测出来的结果不太准确。为了提高检测速度和检测精度,我设计了一个钻模板式的检具,利用两个销子来检测销孔的位置度。图3图4内口尺寸100++00··004127mm与曲轴后…     

曲轴齿轮偏移检具

<正> 风冷发动机曲轴斜齿轮加工要求:齿轮第一齿中心线对连杆中心线必须重合,其偏差不得大于±15′(见图1)。一、检具结构及设计原理     

曲柄杆部盲孔位置度的检测

在曲柄生产工艺中往往需要在杆部加工一定的孔或槽,用普通的检具很难准确检测其位置度。为此我们群策群力,实现了在万能工具显微镜上检测孔或槽的位置度。例如图1所示,技术要求:在杆部加工一318mm盲孔,且盲孔轴线与曲柄销孔轴线的夹角应小于0°±20′。图111心轴21曲柄31曲柄盲孔技术要求:盲孔中心线位置度要求与销孔中心线重合,误差为0°±20′11检测原理调整盲孔中心线与通过曲柄杆中心的垂线重合,那么销孔中心与盲孔中心形成空间夹角,如图2所示。这样,只要测量出销孔中心偏离的距离d,便可通过二资助函数关系计算出夹角θ,θ=arcsinLd(…     

錾削的正确姿势,方法与位置

錾削时手锤的挥锤方法分为腕挥、肘挥和臂挥三种,无论哪一种挥锤方法都应使錾削时锤头的中心线与錾子中心线成一直线。只有这样才会使击锤力集中,錾子平稳,使锤击力有效地作用在刃口上。在现行的有关钳工的教材中关于錾削时站立位置叙述各有不同,具有各自的不足之处。錾削时的三种挥锤方法不应全用一种站立位置。而应根据不同的挥锤方法采用相应的站立位置。一、腕挥、肘挥时的站立姿势操作时的站立位置如图1所示,身体与虎钳中心线大致成45°,且略向前     

镗车45°弯头夹具

我厂在生产橡胶弯管模具模心时,原工艺是用加工好的ф34mm圆棒,加热揻弯45°时,R55mm不准确,而且揻弯处ф34±0.03mm成偏圆,表面粗糙度差,有皱纹。所以我们改为采用组合夹具夹紧镗车加工,克服了上述问题。夹具用组合夹具元件与铣床用ф250mm圆盘结合组装而成。先将工件按工艺图尺寸(图1)要求加工好。组装时首先使弯头半径尺寸的圆弧中心点与ф250mm圆盘回转中心重合,并使ф34±0.03直线(中心线,下同)圆