棉纺设备纺半精梳羊毛纱的探讨

使用棉纺设备纺半精梳羊毛纱是当今纺纱技术进步和工艺创新的发展趋势。文中介绍了羊毛棉纺工艺常用的细羊毛、毛条和细化毛三种原料；分析了羊毛纺纱的可纺支数、长度限制及可纺性；分工艺研讨了羊毛在棉纺设备上的纺纱工艺，并叙述了当前棉纺设备上纺制的半精梳羊毛混纺纱主要产品及其特点。     

兰州三毛成功开发拉细羊毛轻薄新品

兰州三毛纺织(集团)公司运用当今国际最新技术,成功开发出了拉细羊毛纯纺和与羊绒、超细羊毛、丝光羊毛、桑蚕丝、天丝、大豆蛋白纤维、细旦涤纶混纺、高支轻薄精纺呢绒等八大类经典产品系列,共十几个新品种,50多个花色。其中拉细羊毛的混合比例为40％一100％,平均纱支达到100支以上,产品克重在250克左右,最轻的不足200克。     

高支簿花呢产品的设计与生产

一、前言随着人们生活水平的不断提高，精纺呢绒正在朝着轻薄型的方向发展，国际羊毛局于１９８４年大力宣传轻薄毛织物，各国的面料生产厂家相互竞争，都在不断采取新工艺、新原料扩展设计思路，千方百计开发生产精纺轻薄面料。要生产轻薄型织物就需要提高纱支，而提高纱支原料是基础。众所周知，一定的原料在毛纱单位截面内的纤维根数要达到一定的要求，纺纱才能顺利进行，因此纺高支纱就需要用高支细羊毛但高支原料有限，而且产品成本提高，价格提高，产品缺乏竞争力。为了降低成本，我厂采用细旦涤纶和６６ｓ羊毛混纺来组织生产高支薄花…     

棉Formotex腈纶羊毛赛络纺纱生产实践

Formotex纤维是一种木浆纤维，具有较高的强力和良好的可纺性，可纯纺、也可混纺。介绍了精梳长绒棉、Formotex、细特腈纶、羊毛混纺赛络纱的纺纱工艺流程及生产技术措施。     

新疆兵团细毛羊产业整体水平国内领先

在“十五”和“十一五”期间，新疆兵团细毛羊产业有了长足发展。累计培育超细种公羊5万余只、细型种公羊1万余只。培育核心群母羊5500只、育种群母羊3万只，改良当地羊100万只，生产超细羊毛300t，使净毛率提高了7个百分点。目前，新疆兵团细毛羊产业发展状况良好，羊毛细度普遍达66支纱至70支纱，80支纱的细羊毛产量已占到总量的25％。整体水平国内领先。     

棉纺设备纺羊毛纱的探讨

棉纺设备纺羊毛是技术进步和工艺创新的发展趋势.文中介绍了羊毛棉纺工艺常用的细羊毛、毛条和细化毛三种原料;分析了羊毛纺纱的可纺支数、长度限制及可纺性;分工艺研讨了羊毛在棉纺设备上的纺纱工艺,并对毛条牵切拉断工艺的特点和滑溜牵伸的应用作相应的讨论;叙述了当前棉纺设备上纺制的羊毛混纺纱主要产品及其特点.     

超细羊毛的生产实践

无锡协新集团有限公司用超细羊毛成功纺制出了世界上最细的羊毛毛纱——180Nm全毛纱并制成成品,刷新了韩国公司保持的170Nm最细毛纱的世界纪录。     

《棉花 细绒棉》新标准系列问答马克隆值及其检验9问

1．为什么说马克隆值是棉花重要的内在质量指标之一？ 答：马克隆值是棉花细度和成熟度的综合反映．是棉花的重要内在指标．它与棉花质量以及成纱质量和纺纱工艺都有重要的关系。要纺制一定粗细的纱线．使纱线具有一定的强力，以承受工艺中的各种应力，赋予纺织品必要的使用性能．纱线横截面内必须具有一定的最低根数的纤维。所以．粗纤维纺粗纱．细纤维纺细纱。在其他条件相同的情况下．纤维越细．成纱强力越高．条干均匀度越好。但是．纤维越细．在加工过程中越容易扭结和折断．容易形成棉结。     

国产超细型羊毛条试制成功

历经21年的试制,新疆生产建设兵团农垦科学院近日宣布,由他们研制的国产美利奴超细型毛条获得成功。美利奴超细型细羊毛是采用羊毛细度基因生物检测技术培育出的一个新品种,除具有国产美利奴细羊毛的基本优良特征外,羊毛平均细度为16.77μm,毛纤维长度不亚于同等规格的澳毛,可纺性能好,填补了优质国产羊毛原料的空白。     

用细旦腈纶纺制高支毛纱

对细旦腈纶的性质及用其与羊毛混纺制成６０／４０毛腈混纺１２０／２Ｎｍ的适纺性能，对混纺比、工艺流程、成纱质量等方面进行了研究。     

国外羊毛纤维细度及测试方法的比较分析

1.前言羊毛纤维的细度是毛纺工业中最为重要的指标,细羊毛可纺高支纱,而纺相同支数的纱线,羊毛纤维细度越细,则纱线截面的纤维根数就越多,纱线柔韧性越好,这些因素又决定羊毛制品的质量。因此羊毛纤维的细度是决定价格的最主要的因素。2.羊毛纤维细度测试方法羊毛纤维细度的检测,最早是用类似纱线支数的方法来表示的,即10m纤维重量(公定回潮率为18.25%)的毫克数,这种方法显然是很不科学的。1932年～1954年期间,测量细度的首选方法为投影仪法,将羊毛纤维均匀分布在一种介质中制成切片,再放到显微镜下,利用二次成像技术,使总的放大倍数为500倍…     

拉细羊毛的结构形态与性能

以3种不同拉细羊毛为研究对象,对其表面鳞片结构形态、强伸性能、摩擦性能、热水收缩率进行了测试,并与细度相当的细支羊毛(100支)及山羊绒进行对比研究.研究表明:拉细羊毛表面鳞片高度增加,密度减小,且有脱落、翘起的现象.同时,拉细羊毛横截面呈多边形状,呈现不同的反射光.与细度相当的细支羊毛和山羊绒相比,拉细羊毛纤维断裂强度大,缩绒性小,具有山羊绒和细羊毛无法比拟的一些特性.但是,拉细羊毛具有较高的热水收缩性能,在实际加工中要注意掌握低温原则.     

羊毛原料的合理选用与提高毛纱质量的工艺研究

纺制高品质毛纱需有较好的羊毛原料,且纺纱工艺难度大,文章介绍了通过合理配置羊毛原料,采用合适的纺纱工艺纺制19.2 tex和16.7 tex全毛纱的过程,探索了羊毛原料的合理选择与提高毛纱质量的关系.     

半精纺丝光羊毛∕锦纶∕羊绒赛络花式纱的开发

以丝光羊毛、锦纶、羊绒纤维为原料,采用半精纺和赛络纺纺纱工艺纺制丝光羊毛∕锦纶∕羊绒花式纱。对丝光羊毛、锦纶、羊绒纤维的性能进行了阐述,并对半精纺、毛纺系统和赛络纺系统做了介绍。对纺纱生产中的主要工艺参数优化、技术措施和应注意的问题进行了分析。对赛络纺喇叭口间距对成纱性能及花式效应的影响进行了实验分析,得出了最佳工艺参数。通过对喂入粗纱定量的调整及其色彩的搭配纺出了特殊外观和性能的赛络花式纱。     

CJ1.97 tex棉纱线的开发

棉纱越细,纺纱难度越高,附加值也较高。文章采用多种方法纺制CJ1.97 tex纱,每种方法各有利弊,应根据最终产品的要求和棉纺厂自身条件选择合适的纺制方法。     

抗静电羊毛纤维的可纺性

虽然羊毛纤维的吸湿性较好,但其制品在干燥环境下仍然会出现静电现象。文章利用化学方法制备抗静电羊毛纤维,着重探讨此种纤维的纺纱性能。通过对原羊毛纤维和化学处理后所得的抗静电羊毛纤维的理化性能进行测试,从纤维的长度、细度、拉伸性能、卷曲性能和摩擦性能等方面进行纤维的可纺性分析,并合理确定纺纱工艺进行纯纺实验。对所纺制的2种羊毛纱线的基本性能进行测试。分析发现:由抗静电羊毛纤维制备的羊毛纱也具有抗静电性能,且在相同纺纱工艺参数下抗静电羊毛纱与原羊毛纱的基本物理性能相差不大,纺制的纱线可以满足一般服用性能。     

精梳棉羊毛混纺雪花纱的开发

探讨精梳棉羊毛37 tex混纺雪花纱的生产工艺。介绍了精梳棉和羊毛纤维的性能特点和纤维规格,分析了纤维性能对纺纱工艺和成品纱质量的影响。为了纺制具有星点雪花状外观的精梳棉羊毛混纺纱,在混和、梳棉和预并条工序中,分别制得有色预并条和白色预并条,并将5根有色预并条与3根白色预并条进行两道混并条、过粗纱、细纱和络筒工序,最终纺成精梳棉/羊毛70/30 37 tex和精梳棉/羊毛80/20 37 tex两种混纺雪花纱。认为:通过采取相应的工艺和技术措施,使所纺精梳棉羊毛混纺雪花纱产品质量和风格能满足开发要求。     

一种新型聚丙烯腈预氧化纤维／羊毛混纺产品的开发

聚丙烯腈预氧化纤维（PANOF）是一种新型耐高温的有机纤维，在防火、阻燃等领域具有广泛的应用前景。但由于PANOF纤维本身的特性使其在环锭纺纱系统中的可纺性能较差。故本文采用转杯纺纱技术纺制聚丙烯腈预氧化纤维（PANOF）／羊毛混纺纱线，以提高可纺性能和改善纱线性能。文章通过对比各试纺方案，研究了转杯纺主要工艺参数与成纱质量的关系。合理选择工艺参数，以提高混纺纱的成纱质量。     

乌拉圭羊毛理化性能及其可纺性的研究

本文着重研究了乌拉圭细羊毛和半细羊毛在化学组成、形态结构、纺纱工艺性能和染色性能等方面的特点，燕与相当细度的澳羊毛有关性能相对比。分析ＭＩＣ２２．６、ＭＩＣ２６．８、ＭＩＣ２８．８三种毛条的纤维长度和细度分布特性，制定出可纺纱支的纱线规格和相应的加工工艺路线。作者认为乌拉圭羊毛加工过程中需特别注意和毛油剂种类的选择，同时宜采用较低的单纱和股线捻系数，可设计色泽鲜艳、要求保生能好的产品。     

低特兔羊毛精纺品种纺纱工艺及技术措施的研讨

本文就兔羊毛纤维的特点与其可纺性，低特兔羊毛精纺品种的条染复精梳工艺、纺纱工艺及技术措施与成纱条干的关系等进行了探讨。对实现证明行之有效的纺纱工艺及技术措施?试验得出的纺制低特兔羊毛纱的国产精纺设备细纱最佳工艺作了分析。实践表明，在用兔羊毛纱制低特低牡粗纺纱时，用上述纺纱工艺及技术措施，对解决条干匀和提高纱纱缺点率有显著成效。