浅析光纤以太网冗余通讯技术在铝电解监督控制系统中的应用

在对传统的铝电解监督控制系统,计算机网络监控的实现方式进行说明、比较的基础上,结合高速光纤以太网监督及控制系统的特点,重点介绍光纤以太网冗余通讯技术在铝电解监督控制系统中的应用。     

铝电解厂硅整流所SJ型数据处理机与AP型安时偏差监视器通过技术鉴定

研制铝电解厂硅整流所SJ型数据处理机与AP型安时偏差监视器是沈阳铝镁设计研究院和有色金属工业总公司签订的“新产品开发消化吸收项目”。1984年在宜昌电工仪器厂协作下,研制出第一台样机,并在包头铝厂老整流所试运行。根据试运行的结果,作了进一步改进,又在北京计算机一厂协作下完成了第二台样机,1986年元月正式在包头铝厂老整流所正式运行,经过八个月运行考核,证明各种性能达到设计要求。     

铝电解整流所供电系统微机数据采集系统的应用

本文对铝电解整流所中计算机数据采集系统的构成以及对供电系统中各物理量的采集和处理方法作了详尽的介绍和描述，并将有关的方法和结果应用于实际工作中，提高了数据和可靠性和精度，使整流所供电质量更高，系统运行更加安全可靠。     

高电压、大容量铝电解供电整流装置的研究

供电整流装置是铝电解生产系统中十分重要的核心部分,随着电解工艺技术的不断的进步,铝电解逐步向大型规模化发展,因此对铝电解整流装置提出了更高的技术要求,需要对高电压、大容量供电整流装置技术进行深入的研究。依据铝电解整流机组和整流装置的制造原理,提出创新的设计理念,研发出直流额定高电压的可行性方案,解决系列电压升高以后供电整流设备和电解车间的绝缘系统应能达到的水平,不仅满足了铝电解生产工艺的要求,提高了供电的可靠稳定性,而且大幅度提升了电能质量。     

铝电解直流系统中过电压保护探讨

针对铝电解直流系统经常因雷电、操作、感应等原因产生过电压损坏整流元件、电解槽控机、直流电压测量系统及整流机组元件检测板等事故,分析原因并结合实际情况提出相应的改进方法,从而实现铝电解系列装置安全运行。     

铝电解槽计算机控制技术综合评述

介绍了当今国内外铝电解槽计算机控制技术,其中包括主要软件控制功能和硬件控制系统。然后对国内外主要铝电解生产厂家及公司铝电解控制技术进行综合对比分析。最后,对铝电解控制技术的发展提出了一些展望。     

提高300kA铝电解整流机组负载能力的方法与实践

大电流电解槽在铝电解工业的广泛应用对整流系统安全稳定运行提出了更为严格的要求 ,如果整流机组均流系数较低 ,将直接影响机组的安全运行和容量充分利用。本文通过国家大型铝电解试验基地 30 0kA技改工程供电整流系统改造中提高整流机组均流系数的实践 ,探讨提高大功率硅二极管整流机组均流系数的可行方法。     

铝电解槽计算机控制技术综合评述(上)

介绍了当今国内外铝电解槽计算机控制技术,其中包括主要软件控制功能和硬件控制系统。然后对国内外主要铝电解生产厂家及公司铝电解控制技术进行综合对比分析。最后,对铝电解控制技术的发展提出了一些展望。     

电解槽集中大修转运控制系统的设计及应用

电解槽集中大修转运系统用于铝电解车间电解槽阴极装置或铝电解多功能机组维修时的转运,综合运用了机、电、气等现代技术,具有很高的技术含量。控制系统的设计采用了先进的PLC控制系统,并通过无线通讯技术连接4套PLC控制系统,实现了移动控制系统和固定控制系统间数据的连接及共享。     

铝电解整流供电系统的应用和展望

通过对山西关铝公司三个电解系列的整流供电系统及世界范围内铝电解用供电电源各部分发展沿革技术分析.得出采用直降式晶闸管整流系统是电解铝生产工艺的理想供电方式的结论.     

基于模糊控制的电解整流电源系统设计

分析了电解整流电源采用传统PI（PID）控制时的不足,提出了基于模糊控制的电解整流电源系统设计方法。详细阐述了系统的模糊控制策略及模糊控制规则,计算了模糊控制器的比例因子K1、K2和量化因子K3;设计了模糊控制器,实现了电解整流电源系统。实验结果表明,所设计的控制系统具有较好的稳态和动态性能。     

三相次级整流点焊触摸屏人机界面设计

设计了一种三相次级整流点焊触摸屏人机交互界面,介绍了三相次级整流点焊控制系统结构、触摸屏系统软硬件设计.根据点焊的焊接工艺过程和三相次级整流点焊的特点,通过画图软件CORELDRAW制做了四个触摸屏人机界面,通过触摸屏界面制作软件、串口调试助理软件和程序控制,能方便的对参数进行设置和系统的实时监控.     

可编程控制器在整流所数据处理系统中的应用

电解铝厂计算机控制、数据处理及生产管理系统采用微型计算机将整流所现场各种交、直流电流、电压,有功功率、无功功率及整流设备的温度和压力等量进行群测,同时将各种大型设备的断路器节点和事故节点进行检测,以对各种事故进行综合分析．为生产管理提供真实准确的数据。本文主要描述了可编程控制器(PLC)OMRON-C200HS在电解铝厂整流所数据处理系统中的应用。     

280kA铝电解系列成套供电整流装置的研究与应用

２８０ｋＡ铝电解全部采用国产化的成套供电整流装置和国内技术属国内首创，涉及诸多重大技术问题，尤其是在攻克大电流难关，解决和抑制整流机组间“环流”等技术难题中做了突出贡献。成功地开发了铝电解用的多通道谐波滤波装置新技术。首次采用直流备用母线，使两个电解系列共用一个备用机组，为整流所的供电方案开辟了一条新的途径，此项目开发、研制成功、为我国供电整流装置技术奠定了可靠的基础。     

300KA预焙铝电解槽监控系统网络

在铝电解生产过程中,局域网和工业控制网集成即监控系统的网络化,已成为当前及今后企业信息化发展的主要目标之一。本文提出了基于ORACLE等大型关系型数据库和数据仓库技术的局域网与CAN网集成的铝电解网络监控系统的设计与实现。     

基于信息物理融合技术的铝电解实时感知控制通信系统设计

在深入研究现代铝电解自动控制系统通信协议和铝电解生产过程特点的基础上,结合目前正在深入开展研究与应用的CPS(Cyber-Physical System,CPS)技术,设计了基于CPS技术铝电解实时感知控制通信系统,分别介绍了铝电解实时感知控制系统结构、数据融合分析处理结构、通信网络结构、通信可靠性设计、通信实时性设计等,并对所设计的通信系统在实验室和工厂实际应用环境中进行了检验,取得良好的用户体验效果与经济效果,具有进一步推广应用的价值。     

瑞士布勒新型的1250吨冷室压铸机（上）

一种新型的锁模力为1100～1250t的冷室压铸机,通过长时间的生产考验后得到了开发。该机在控制系统、调节系统以及监控系统等方面,皆达到了当代的各种要求。 ——通过现代的计算机数控系统(CNC),将生产过程的控制系统及监控系统联成一体,以便高效率地生产出优质压铸件; ——辅助时间短暂、生产节奏快; ——高度稳定地生产及就绪进行生产; ——容易操作; ——拥有周密的人身保护和设备防护措施。1 合模系统的设计     

整流所数据处理、稳流控制及生产管理网络系统

本文阐述了电解铝厂整流所数据处理、稳流控制及生产管理系统的结构特点及其主要功能。系统采用二级网络结构 ,下位机采用可编程控制器 ,完成数据采集、信号处理和生产过程中的稳流控制等功能 ;上位机采用工业控制机 ,实现数据处理、报表打印、数据建立和查询等管理功能 ,两者通过ControllerLink通讯网络传送信息 ,实现生产管理自动化。     

改善铝电解生产电能质量措施的探讨

铝电解工艺特性要求系列直流电流尽可能保持稳定，当前，国内外铝电解整流装置及稳流方式通常延用有载调压整流变压器加饱和电抗器的机械－电磁式自动稳流方式，随着可控硅（晶闸管）硬件及其控制技术的不断发展完善，其电子式无触点自动稳流方式的优越性，在工业实践应用中更加突出。国内大、中型铝厂已有率先采用引进可控硅整流机组自动稳流装置的。实践证明，今后在铝电解工程中，逐渐推广可控硅机组自动稳流来提高电能质量，在技     

基于数字孪生的电解整流所运维系统

为了保证电解铝厂整流所设备安全稳定运行,提高整流所运行和维护的效率,本文提出了一种基于数字孪生技术的整流所设备运维系统。数字孪生技术旨在构建虚拟空间中建立数字化设备模型,通过双向交互数据流模拟物理设备的实时状态和动态特性。通过整流所现场采集器与通讯管理机交换数据,并将数据传输至运维管理系统,运维管理系统采用数字孪生技术构件的设备数据化模块,对整流所所有设备的状态数据、工艺参数和环境各种数据信息转变为数字信息,实现智能运维和全景可视化监控,为整流所运行维护、系统调度、现场设备巡检提供指导,充分保障整流所设备安全可靠运行,实现整流所设备全生命周期管理,提高整流所智能化、可视化和数字化水平。