关于电石炉节能技术改造的探讨

关于电石炉节能技术改造的探讨马焕新（辽宁省石油化工规划设计院沈阳１１０００３）据１９９０年末统计，全国现有电石生产厂点３２２个，拥有电石炉４３５台，生产能力共２４０万ｔ／ａ。电石生产装置多数为５０年代或６０年代建设，工艺技术和装备比较落后，能耗高、劳...     

关于山西电石工业发展的思考

山西是我国能源重化工基地,电石工业是其主导产业之一。经过几十年的建设与发展,特别是80年代后期到90年代中期,已初步形成了产品系列化并具有一定规模的产业群体。随着我国加入世贸组织的临近及西部大开发战略实施,山西电石工业面临严峻的挑战。山西电石工业如何发展,是能源重化工基地产业结构调整面临的重大课题,必须高度重视、把握全局、审时度势、作出选择。结合我省电石工业的现状,谈几点不成熟的意见,供同行商榷。     

浅谈我省电石工业

1 我省电石工业的现状 1.1 我省是全国电石产量最多的省份 我省现有电石生产企业约50个,其中全民所有制企业14个。1994年列入省计划的企业26个,职工约1.2万人。1993年生产能力45万吨,占全国能力的12.8％;1993年生产电石41.6万吨,占全国产量的18.9％,     

太原电石工业发展中有关问题探讨

电石作为一种高能耗化工产品,在我省能源重化工基地建设中具有重要地位。我省“六五”、“七五”及2000年长远规划中,均把电石工业作为发展基本有机化工原料的重要内容。近年来,我省电石工业得到了迅速发展,到1988年底,全省电石生产企业及产量,分别比1980年增长一倍和三倍。电石产量平均以每年20％的速度增长,在全省23种     

中小型电石炉如何降低能耗提高产品质量

要想得到优质、高产、低耗电石,必须要有持续高炉温、合理高配比和高设备利用率,还要精料,出炉和电极位置的相对稳定。     

对我厂电石产品发展的思考

电石是有机化工、医药、冶金、机械加工业不可缺少的基本原料,系用炭素料和生石灰在电石炉内通过电弧热和电阻热加热至１９００～２２００℃,于高温条件下反应而生成的。河北省政府冀政［１９９７］３６号和冀政函［１９９７］４号两个关于加快支柱产业发展的文件,将电...     

密闭电石炉余热锅炉

我国绝大多数密闭电石炉炉气都直接排入大气烧掉,既浪费能源,又污染环境。浙江巨化电石有限公司于１９９８年投产的密闭电石炉余热锅炉较好地解决了炉气的利用问题,为企业创造了良好的效益。     

电石生产中的节能措施

通过对23 MVA内燃式电石炉工艺改进,达到了节电目的.所采取的措施包括:改进小焦投料方式,小焦与兰炭质量比;控制石灰生产质量;提高炉料电阻;稳定生产负荷;控制炉面温度等.电石生产成本降低220.75万元/a.     

提高电石炉炭材电阻与节能降耗

从理论和生产实践方面总结了提高炭材电阻的意义,介绍了如何提高炭材电阻才能达到促进电石炉节艰降耗的目的。     

依靠技术进步提高电石炉运行负荷

增大电石炉变压器二次额定电流、焦粉成球入电炉增大炉料电阻、提高电炉操作水平、增大炉内损伤比电阻可以提高电炉运行负荷。     

25.5MVA密闭电石炉新炉的启动

25.5MVA密闭电石炉,是80年代末从挪威埃肯(E1KEM)公司引进的先进技术。设计能力为4.5万吨/年。目前有6台即将投入试生产,为开好新炉,有必要对25.5MVA密闭电石炉启动技术作一探讨。 1 新炉启动程序 1.1原料按工艺要求准备 1.2检查水、电、气,绝缘和进行机械试验,并使之完全处于待用状态。     

电石炉新型炉底技术及其结构特点

文章介绍了巨化集团公司电石炉炉底技术的开发研究及其结构特点。     

密闭式电石炉空心电极技术

文章较详细地介绍了巨化集团公司“七·五”期间从挪威ELKEM公司引进4．5万吨／年密闭式电石炉的中空电极技术和在消化吸收新技术过程中发现的一些问题，在国产化过程中需要作的改进和努力，对电石行业有一定参考意义。     

浅析电石贮仓设计方案

论述５０００吨电石贮仓的设计与实施方案。