吉化有机合成厂乙醇装置增产改造项目投入试运行

为充分发掘有机合成厂乙醇装置的生产能力,该厂与吉林化工学院合作对乙醇装置的合成工序进行技术改造,于１９９８年１１月实施改造并进行试运行,使乙醇产量由原有的１０万ｔ／ａ增加到１０．８万ｔ／ａ。吉化有机合成厂在１９９８年年初,提出发掘乙醇装置生产能力的计划,并将该项目交于吉林化工学院。吉林化工学院的科技人员对乙醇装置的工艺流程和设备进行了深入研究,通过理论分析和模拟计算,提出将合成工序的Ｃ—１０２塔塔顶净化乙烯由原来的直接返回合成系统改为送往乙烯装置进一步净化,净化乙烯由新鲜乙烯代替。这样,净化乙烯…     

吉化有机合成厂试运行乙醇技改装置

吉化有机合成厂与吉林化工学院合作,对乙醇装置的合成工序进行技术改造,于１９９８年１１月开始试运行,使乙醇产量由原有的１０万ｔ／ａ增加到１０８万ｔ／ａ。吉林化工学院的科技人员通过理论分析和模拟计算,提出将合成工序的Ｃ１０２塔塔顶净化乙烯由原来的直接返回合成系统改为送往乙烯装置进一步净化,净化乙烯由新鲜乙烯代替。这样,净化乙烯将新鲜原料乙烯中的氮气、乙烷和水合反应器生成的乙烷、Ｃ３、Ｃ４等惰性组分移出合成系统,从而在维持循环乙烯流量和水烯比不变的前提下,提高循环乙烯中的乙烯浓度,提高水合反应器中…     

吉化有机合成厂乙醇装置突破年产10万吨大关

吉化集团公司有机合成厂为了实现乙醉生产装置设计生产能力达标,去年以来在保证产品优级品率达100%的前提下,通过优化生产工艺参数控制,不断挖掘生产装置内部潜力,有效地延长了设备的浸酸周期和设备的长周期安全稳定运行,1996年12月30日已使乙醉产量突破了年产10万吨大关,基本达到了设计生产能力。(陈宁全)吉化有机合成厂乙醇装置突破年产10万吨大关@陈守堂     

吉化有机合成厂丁苯乳装置即将建成

吉化有机合成厂利用本厂苯乙烯、丁二烯资源优势,将原高抗冲聚苯乙烯装置进行转产改造,生产了苯胶乳系列产品.其生产能力可达1万吨/年.其中,沥青丁苯胶乳作为先导产品投放市场.国外一此发达国家在高速公路的路面铺设中大都以沥青丁苯胶乳为主要材料.使用此胶乳使路面的耐气候性、耐久性、延展性以及抗破坏强度等性能指标均有很大     

吉化有机合成厂乙烯装置首次裂解石脑油技改成功

１９９９年５月１５日１２时４０分吉化有机合成厂乙烯装置Ｆ－１０７＃裂解炉首次裂解石脑油试验获得圆满成功。乙烯装置裂解石脑油改造工程是有机合成厂扭亏解困的一项重要技改项目。该项目实施后将大大提高乙烯装置收率,为该装置的资源优化配置创造了良好条件。为使技改成功,这个厂派专人到同行业厂家考察调研,了解乙烯装置裂解炉裂解石脑油的可行性及工艺指标控制情况,并根据本厂乙烯装置裂解炉运行情况,详细制定了Ｆ－１０７＃裂解石脑油的技改方案,本着少投资、多利用的原则,选择最佳输送石脑油方案,节约工程投资。在Ｆ－１０…     

吉化有机合成厂5万t/aMTBE装置投产

吉化集团有机合成厂为了使吉化集团30万t乙烯新建项目产品深加工配套,将原有的     

吉化有机合成厂乙丙橡胶装置一次投料试车成功

建于吉化有机合成厂的2万t/a乙丙橡胶装置经过20个月的建设,最近一次投料试车成功。 2万t/a乙丙橡胶装置,是目前国内同类装置生产规模最大的装置,共有24种产品牌号,可用于制造汽车保险杠、密封泵、防水卷材、电缆等各类经久耐用的橡胶制品,尤其是制作防水卷材可比其它材料的制品延长使用寿命10倍以上。由于产品是白色的,可以制成各种颜色的橡胶制品。     

吉化有机合成厂举行丁腈橡胶用户洽谈会

吉化有机合成厂举行丁腈橡胶用户洽谈会     

吉化合成树脂厂ABS装置火炬系统改造成功

投资70万元人民币的ABS装置火炬系统改造工程于2000年5月在吉化公司合成树脂厂成功地投入运行.     

吉化有机合成厂建立乙丙橡胶应用开发实验室

吉化集团公司有机合成厂为了配合新建30万t/a乙烯工程中的2万t/a乙丙橡胶装置的产品应用开发工作,最近组建了国内第一个乙丙橡胶应用开发实验室,现已开始工作。 该室现共有设备仪器53台,主要设备仪器是从日本引进的,具有国际先进水平。它具有加强产品售后服务,新产品配方设计、产品检     

吉化有机合成厂恢复生产充油丁苯橡胶

吉林化学工业公司有机合成厂从日本引进的8万t/a丁苯橡胶生产装置。可生产充油丁苯橡胶SBR-1712。自1982年开车以来,因填充油供应问题,曾先后两次中断生     

吉化有机合成厂1万t/a丁苯胶乳装置即将建成

吉化有机合成厂利用本厂苯乙烯、丁二烯资源优势,将原高抗冲聚苯乙烯装置进行转产改造,生产丁苯胶乳系列产品。其生产能力可达1万t／a,其中沥青丁苯胶乳作为先导产品投放市场。国外一些发达国家在高速公路的路面铺设中大都以沥青丁苯胶乳为主要材料。此胶乳对路面的耐气候性、延展性以及抗破坏强度等性能指标均有很大程度的提高。近年来,国内一些路段的路面也应用了此种进口胶乳,路面性能良好。目前,该装置改造工作已经开始,预计可在近期投料试车。吉化有机合成厂1万t/a丁苯胶乳装置即将建成     

氯化氢合成工序尾气吸收装置改造

从经济、安全、环保等方面分析了氯化氢合成工序采用水力喷射泵吸收尾气的不足。为节约能源,并确保生产安全,采用吸收塔和风机代替水力喷射泵对尾气进行吸收。改造后,达到了良好的效果。     

吉化有机合成厂4项科研成果通过公司验收

吉化集团公司有机合成厂研究所最近又开发成功了4项科研成果,并通过了吉化集团公司组成的专家鉴定委员会的验收。     

吉化苯胺装置改造成功

吉化染料厂全国最大的苯胺装置改造于2 0 0 0年 8月 1 1日一次开车成功。产品 1 0 0 %合格 ,生产负荷达 1 0 0 %。改造前 ,吉化染料厂的苯胺装置就已是全国最大的苯胺装置。为了更好地发挥装置的规模效益 ,适应市场需求 ,特别是满足下游产品 MDI市场旺盛的需求 ,该厂决定对苯胺装置进行改造。苯胺装置的改造从立项到投产仅用了半年时间 ,实现了当年改造 ,当年开车 ,当年见效。改造后 ,该装置的工艺更加先进 ,MDI级苯胺的生产能力由 2 0 %提高到 80 % ;装置生产能力由 45kt/a提高到 66kt/a。苯胺产品市场商品量占有率提高到 60 %。吉化苯…     

吉化季戊四醇装置扩产改造

吉化集团公司长松化工厂对季戊四醇生产装置进行了扩产改造。改造后的季戊四醇产品产量将由年产5000t提高到7500t。扩产改造后,将成为国内原料供应条件优越,工艺技术水平(低温缩合法)高的季戊四醇生产装置。其装置生产能力仅次于湖南衡阳三化实业股份有限公司(年产季戊四醇1万t),居国内第二位。吉化季戊四醇装置扩产改造@陈守堂~~     

吉化乙二醇装置改造技术

日前 ,作为吉林石化公司 30万ｔ/ａ乙烯一期挖潜技术改造工程重点项目之一的 15 9万ｔ/ａ乙二醇装置成功改造后顺利投产。该项目改造采用美国ＳＤ公司先进可靠的专利技术 ,投资收益率大于行业基准 ,以技术好、花钱少、回报高、创出同行业装置挖潜技术改造的 3项最佳。吉化乙二醇装置改造技术     

吉化公司一颗璀璨的新星——有机合成厂

吉林化学工业公司有机合成厂是由李先念同志批准建设的,是我国第六个五年计划时期兴建的石油化工重点工程项目之一,是为了改变我国有机化工原料生产落后面貌而兴建的大型石油化工企业。由于考虑到吉林化学工业公司原料来源比较充足,又有老厂基础可以利用,有利于争取时间加快建设速度,因此国务院决定在吉林化学工业公司建厂。吉林化学工业公司是我国第一个化工基地,自     

小型合成氨厂氨合成系统增产改造浅析

随着化肥施用水平的提高以及氨用途的增加，合成氨生产技术有了很大的改进，根据国内外现有合成氨装置生存竞争中的现状，为了生存和发展，小型合成氨厂的改造迫在眉睫，笔者针对小氮肥装置由年产2．5万a改造为年产6万a规模的改造过程中合成工段的改造作了简要分析，设计着重于工艺流程的优化和主要设备的选型，使改造后的合成系统达到增产节能的目的。     

甲醇装置合成系统增产节能环保改造

通过对甲醇装置合成催化剂随运行时间出现性能下降,导致弛放气量增加与氢气回收单元回收能力不足的现状分析,提出进行工艺系统改造,以回收更多的氢气,优化合成系统氢碳比,从而达到节能、降耗、增产、提高经济效益又环保的目的。