南钢高炉大比例配用球团矿的生产实践

在一烧结厂停机大修的情况下，南钢对高炉炉料结构进行了调整，球团矿配比从27%提高到50%以上，由于原料准备充分，操作得当，在球团矿配比达50%以上的情况下，高炉生产仍保持稳定，2001年8月，5号高炉利用系数达3.445。     

关于球团矿铁品位问题的试验

本文论述了提高球才矿铁品位问题，欲达到６２．５％铁精矿品位应在６４．５％以上，辅助措施为降低皂土配比等。     

南钢球团厂赤铁矿粉配加生产实践

随着高炉精料方针的推行，高炉对球团矿的品位要求也不断提高，高品位磁铁矿的需求正在迅速增加，而竖炉氧化球团工艺的成熟运用，新的竖炉不断投产，造成了国内高品位磁铁矿的供应日益紧张。因此在磁铁矿竖炉氧化焙烧工艺条件下，进行赤铁矿与磁铁矿的混烧是提高球团矿品位、缓解原料供应紧张的有效方法。     

提高球团矿产量的生产实践

介绍了新疆八钢通过提高利用系数和作业率来提高球团矿产量的实践。     

大比例球团矿的生产实践

大比例酸性球团矿在高炉生产中的应用较少，通过五号高炉的生产实践，总结出一些规律和经验。在炉料结构调整时，减少炉况波动，保证高炉顺行高产。     

120m^3同炉焦丁烧结矿（球团矿）混装冶炼技术生产实践

本文介绍了莱钢炼铁厂120m^3高炉焦丁，烧结矿（球团矿）混装冶炼技术生产实践情况。焦丁，烧结矿（球团矿）混装冶炼技术是成功的，工艺方法简便，可行。     

论提高球团矿品位与经济效益

本文分析了当前影响我国球团矿品位提高的因素。列举了用有机粘结剂取代膨润土来提高球团矿品位的试生产实例。通过计算论述了球团矿品位提高后带来的综合经济效益，以促进我国球团厂提高球团矿品位的工作进展。     

提高竖炉球团矿铁品位的研究

根据高炉生产实践，入炉品位每升高1个百分点，焦比可降低2％，产量可提高3％，渣量可减少20kg／t，综合体现在生铁成本下降10元／t。球团矿因其强度好、粒度均匀、铁品位高、还原性好等特点，越来越受到现代高炉炼铁的青睐，其在炉料结构中的用量比例越来越高。但是目前我国只有个别球团厂的铁品位达到65％，大部分都在62％～63％左右，有的球团厂还低于60％；与闽外的相比，我国球团矿铁品位一般要低3～4个百分点。所以，进一步提高球团矿铁品位是加快球团生产的首要任务。     

提高竖炉球团矿产质量生产实践

总结了近年来莱钢烧结厂提高竖炉球团矿产质量所采取的措施，并指出了存在的不足及其对策。     

烧结厂提高竖炉球团矿品位的措施

本文总结了近年来烧结厂提高竖炉球团矿品位所采取的措施。     

提高球团矿产量和质量的生产实践

介绍和分析南钢2×8 h球团竖炉的生产现状,影响球团矿产量、质量的因素。提出了对工艺设备改造和生产管理改进的措施,确保了球团矿生产的稳步提高。     

高镁质球团矿的生产实践

烧结矿中MgO含量的提高,烧结成品率、垂直烧结速度、转鼓指数,机械强度均出现降低的现象,提高MgO含量对改善烧结矿的产量、质量十分不利。将烧结矿中Mgo转移到球团矿中,可以提高烧结矿质量,改善烧结矿冶金性能;同时球团矿中MgO可以形成镁橄榄石和偏硅酸镁等高熔点相,提高球团矿的冶金性能。通过实验室实验,结合工业试验,确定了配加不同配比镁质添加剂与皂±的造球混合料指标、生球指标、竖炉操作制度,为生产高镁质球团矿提供了保障,高炉配加高镁质球团矿后,综合炉料冶金性能明显改善,将球团矿与烧结矿在软熔温度区间上的差异缩小,利于高炉软熔带厚度的减薄,利于高炉透气性提高及高炉软熔带的下移。对于高炉壁面温度的稳定、热负荷的降低以及扩大间接还原有有利影响,对高炉炉况的稳定、燃料消耗的降低有明显促进作用。     

论提高球团矿品位的经济意义及措施

目前莱钢球团矿品位偏低,影响炼铁能力的发挥。通过提高精粉质量、选用优质膨润土等措施,可提高球团矿品位至64%以上。     

降低皂土消耗提高球团矿品位的几个措施

介绍了“提高降耗”攻关活动中所采取的一系列措施；措施实施前后的效果对比，以及针对生产实际，就如何进一步降耗提出的几点建议。     

提高烧结矿铁品位的生产实践

介绍梅山１０年来提高烧结矿品位的生产实践，分析了烧结铁品位提高的原因和生产中存在的一些问题，并提出了相应的改进措施。     

首钢球玫降低球团矿氧化铁的生产实践

本文分析了１９９９年５－８月和１２月首钢球团厂球团矿氧化铁波动的原因，介绍了玫低球团矿氧化铁的生产实践，并提出了进一步降低球团矿氧化铁的措施。     

济（南）钢提高球团矿品位的实践

济钢球团厂通过改善进厂原料条件和实施技术改造,降低膨润土用量等,使球团矿品位逐年提高,为高炉增铁节焦,提高经济效益发挥了重要作用。