三坐标测量机的误差分析及其补偿

应用坐标变换理论分析了三坐标测量机的仪器误差，提出了对三坐标测量机的误差进行软件补偿的方法，并作了二维坐标测量误差补偿的验证．     

三坐标测量机采样点数对圆度误差检测精度的影响

为研究采样点数对圆度误差检测精度的影响,采用均匀的测点分布方法,在接触式国产三坐标(VKM-3020)采集不同点数的圆度数据,运用最小区域的圆度误差评定方法计算圆度误差值.然后,初定该圆的圆度误差模型的类型,统计分析数据结果,得出较优的采样点数,采用Minitab软件来检验初定模型.通过研究不同采样点数对同一圆度的精度影响,得出较优的采样点数,提高测量效率和精度.     

基于三坐标测量机的逆向工程设计

三坐标的测量机在产品逆向的设计中对于数据的采集起到了非常重要的手段,同时也是非常重要的工具.     

三坐标测量机几何误差的建模及测量

误差补偿是提高三坐标测量机整体精度的高效且经济的手段,为通过该途径实现三坐标测量机精度的提升,进行了其前行基础步骤的研究——误差源分析、误差建模及误差测量。由此,找出了对三坐标测量机精度影响重大的21项几何误差;根据误差特性,建立了对应的误差矩阵,同时介绍了测量方法和测量原理,并用实验证实了该方法的可行性,为后续的误差补偿方法来提升三坐标测量机精度奠定了基础。     

基于三坐标测量机的激光扫描系统开发

介绍了逆向工程的实施步骤,分析了数据采集的方法和三坐标测量机的特点,提出在三坐标测量机的基础上开发激光扫描系统。分析了激光扫描实现的原理,提出了一种点激光自动跟随式扫描方法,详细介绍了基于三坐标测量机的激光扫描系统的开发流程,并通过实验验证了开发的激光扫描系统的功能。对基于三坐标测量机的激光扫描系统的发展趋势进行了展望。     

三坐标测量机测量与常规测量方法的比较

从几何尺寸、形位误差及曲面的测量和测量效率等方面，对三坐标测量机测量和常规测量方法进行了比较。     

纳米三坐标测量机的误差分析与分离

针对所研制的纳米三坐标测量机的具体结构,运用现代精度保障理论和技术,结合动、静力学相关知识,进行了纳米量级水平的误差源全面分析,对各误差的表现形式和影响进行了详细的描述,为后续的误差分配和结构优化设计打下基础。根据纳米坐标测量机的精确环境要求和所研制的纳米三坐标测量机结构、误差分布特征和精度要求,利用微型三光束平面干涉仪,设计了相关的支架组成了误差分离实验装置,实现标准量示值误差、导轨直线度线值误差和俯仰、偏摆和滚转误差的一次性分离,减小激光干涉仪发热、振动等外界环境因素对测量机误差的影响,同时避免了使用单一功能的仪器分次非实时测量带来的附加误差。实际分离实验结果验证了误差分离实验装置的有效性与可靠性。     

三坐标测量机与柔性制造系统的集成

分析了三坐标测量机与柔性制造系统集在的必要性及可行性。指出集成的内容应包括物流的集成和信息流的集成。信息流的集成包括控制信息的集成，质量及工艺过程信息的集成，介绍了集成实施研究的成果。     

三坐标测量机与柔性制造系统的集成

分析了三坐标测量机与柔性制造系统集成的必要性及可行性。指出集成的内容应包括物流的集成和信息流的集成。信息流的集成包括控制信息的集成、质量及工艺过程信息的集成，介绍了集成实施研究的成果     

三坐标测量机测头的校正方法和误差分析

三坐标测量机的测头是坐标测量机的关键部件,主要用来触测工件表面。为确保测量机的测量精度和测量效率,现通过对三坐标测量机测量系统接触式测头结构特点的分析,并对测头校正时所产生的误差进行分析探讨,提出了测头直径有效的校正和使用方法,从而获得最佳的有效工作长度和测针刚性,提高了测量精度。     

三坐标测量机的最新动向与新技术

近年来，三坐标测量机在接触测量和非接触测量，在计量室测量和在线测量，以及在开拓新型测量机方面，有了惊人的进步，各国学者围绕着高速度比，高精度化以及低价格化，耐环境性等方面，进行了大量的研究和开发，本文就有关方面作些介绍。     

基于nu-SVM的三坐标测量机空间相关动态误差建模

为了建立高精度的三坐标测量机动态误差修正模型,分析了三坐标测量机空间动态误差相关性的特点,介绍了所采用的建模方法支持向量机（nu-SVM）的基本原理和算法。利用双频激光干涉仪建立了MC850移动桥式三坐标测量机的单向动态误差分离装置,分离了不同空间位置下的单向动态误差。分别应用BP神经网络、nu-SVM建模方法和误差数据建立了测量机的空间三维动态误差模型,进行了验证和比较,nu-SVM的建模精度比BP神经网络高。     

圆度测量误差分离方法

圆度误差分离技术（EST）有效地提高了圆度测量精度。本文对圆度误差分离技术作了综合叙述,介绍了圆度误差分离技术的一些基本概念,详细讨论了几种常用的圆度测量误差分离方法并简要介绍了一些新的方法。     

三坐标测量机动态误差研究及应用现状

随着三坐标测量机高速测量的发展,动态误差成为影响其测量精度的重要因素。本文从三坐标测量机的动态特性、关键部件动态性能及动态误差修正方面介绍了三坐标测量机动态误差的研究现状,并对目前所存在的问题进行了分析。     

基于三坐标测量机的大尺寸非接触测量

以立体视觉测量原理为依据,提出了一种基于三坐标测量机的非接触测量方法.将三坐标测量机与视觉测量系统相结合,使测量系统在700mm×600mm×400mm的范围内测量精度达到20μm.该方法既具有三坐标测量机测量的高精度,又有立体视觉测量的非接触性.最后给出了对典型物体的测量结果.对测量结果的分析表明此方案具有简单可行、测量精度高的特点.     

三坐标测量机长度测量不确定度评定

三坐标测量机在应用时,通常得到的只是被测参数的估计值,而没有给出具体测量任务的测量不确定度.从长度测量的最小二乘估计模型出发,参照ISO测量不确定度表示指南,对影响不确定度估计的一些因素加以分析,推导不确定度计算的传递链函数,并且与蒙特卡罗模拟方法的不确定度评定结果相比较,验证了此模型的准确性.此模型可推广应用于三坐标测量机各种测量任务的不确定度评定中,从而实现三坐标测量机测量值和不确定度评定的完整报告,提高三坐标测量机测量结果的准确度和可信度.     

手动接触式三坐标测量机

东莞市永钢光电精密仪器有限公司生产的CMS-554M手动接触式三坐标测量机能实现空间坐标点位的测量，可方便地测量出各种零部件的三维轮廓尺寸、形状及位置精度。     

MGM系列三坐标测量机

上海宙山精密光学仪器有限公司生产的MCM系列三坐标测量机，具有手动型和全自动CNC型的接触式三坐标特点，配有精密光栅系统的测量读数装置，是集精密机械、现代控制技术、计算机技术为一体的高新技术产品．可广泛用于机械、汽车、航空和模具制造等对检测精度要求比较高的行业。     

三坐标测量机在汽车前方视野检测中的应用

介绍用三坐标测量机检测汽车前方视野的基本方法,推导A柱双目障碍角的计算公式,并对视野检测过程进行了综述.