建筑结构用高强度厚壁圆钢管

近年来,对建筑结构用圆形钢管提出了高强度化和大断面化的要求。建筑钢结构的使用特别重视钢管的屈服强度（YS）和屈强比（YR）。JFE钢铁公司对钢板的目标特性和钢管的制造工艺进行了研究,开发出了采用高性能厚钢板制造的抗拉强度为550—780MPa级（屈服强度385—630MPa级）的圆形钢管,能够提供满足多种设计要求的低、高豫（高瑙）钢管。     

JFE钢铁最新技术和产品研发情况

正JFE钢铁公司完成了建筑机械用超高强度、高韧性厚板"JFEHYDIIOOLE"的开发,将在线热处理(HOP)工艺与在线超速冷却技术相结合,生产的厚板屈服强度在1 100 MPa以上,抗拉强度在1 180 MPa     

2007年日本钢铁企业新产品一览

1）厚板：①新日铁NSGP-1钢板,能防油船的贮油罐底腐蚀,经试用后检查确认了效果。②JFE船用YP460级高强度钢板是同时具有高强度化和优良焊接性,并促进集装箱船轻量化和降低造船成本的钢板。建机用YS1100MPa级钢板（JFE—HYD1100LE）是使用了在线热处理工艺,具有优良耐延迟断裂特性的超高强度高韧性钢板。船的原油罐用耐蚀钢板（JFE—SIP—OT）是能抑制油船原油罐底板点蚀和上甲板内面腐蚀的钢板。③神户制钢超大型集装箱船用大热量输入焊接型厚壁YP460钢板是采用晶粒超细分割和TMCP技术生产的无Ni高强度、高韧性、高焊接性钢板。建筑结构用高性能钢管KSAT630具有高焊接性和质量稳定性,并获得了认定的80kg级钢管。     

浦项超高层建筑用钢HSA800研发及应用情况

<正>浦项制铁与浦项产业科学研究院(RIST)联合开发的超高层建筑用超高强度钢HSA800采用TMCP工艺制成,其抗拉强度为800~950 MPa,屈服强度为650~770 MPa。与现有建筑结构用钢SM570相比,最低抗拉强度提高了40%以上。该钢种屈服比限制在0.85以下,确保了稳定性和抗震性。除了超高强度外,如果作为厚度为100 mm的极厚板材料使用,还可以确保其变形性能,适用于建筑结构。采用     

JFE钢铁开发出壁厚1英寸的X80高强电阻焊钢管

<正>JFE钢铁于2月28日宣布,开发出达到美国石油协会(API)强度标准"X80"的1英寸(1英寸=25.4 mm)厚电阻焊钢管,X80钢管屈服强度达到555 MPa,壁厚为1英寸的电阻焊管达到该强度标准还属"全球首次"(JFE钢铁)。目前JFE钢铁已经接到大型石油天然气开采设备厂商Dril Quip和GE油     

用于结构及工程机械的超高强度钢板的发展

近年来．随着结构及工程机械（如履带式推土机、岩层推土机等）逐渐增加,所用的环境日益恶劣,要求使用的钢板具有超高强度和良好的韧性。为满足这些要求,日本JFE公司开发了两种超高强度钢：JFE—HYD960LE和JFE—HYD1100LE,两种钢的最小屈服强度分别为960MPa和1100MPa。经过形变热处理、快速加热回火可细化晶粒,改善细渗碳体均匀分布。形变热处理通过淬火加工硬化奥氏体来实现,     

屈服强度550 MPa级抗震建筑用钢回火性能研究

利用扫描电镜(SEM)、透射电镜(TEM)和力学性能检验等试验方法,研究了系列回火温度对TMCP处理的屈服强度550 MPa级抗震建筑用钢微观组织、第二相析出及力学性能的影响。结果表明,随着回火温度的提高,试验钢屈服强度和抗拉强度变化趋势一致,屈强比呈明显的上升趋势。分析认为:回火前后力学性能的变化主要与回火后更多弥散的尺寸在25 nm以下的新的细小粒子析出以及M/A岛的分解和发生位错亚结构回复软化有关,试验钢450℃回火后钢板具有最佳综合力学性能:抗拉强度为703 MPa,屈服强度为588 MPa,伸长率为17.5%,-20℃冲击吸收能量为240 J,屈强比0.84满足建筑用钢要求。     

高品质汽车滤清器用钢产品开发

介绍了新钢高品质汽车滤清用钢研究和生产试制情况。通过成分优化创新设计和冶炼连铸、轧制及连退等关键制造技术研究，获得了规格更薄、强度更高、组织性能均匀冲压不开裂、无制耳的滤清器用钢，形成了一套适合新钢生产装备特点的滤清器用钢制造技术。实物质量检验表明，产品性能：屈服强度200～260 MPa,抗拉强度在320～380 MPa,延伸率A₅₀≥42%,维氏硬度92～106,各向异性指数Δr≤0.3,各项指标均满足用户要求，产品已经推广应用到曼胡默尔等知名滤清器制造商。     

屈服强度550 MPa级抗震建筑用钢回火性能研究

利用扫描电镜(SEM)、透射电镜(TEM)和力学性能检验等方法,研究了系列回火温度对TMCP工艺生产屈服强度550 MPa级抗震建筑用钢微观组织、第二相析出及力学性能的影响。结果表明:随着回火温度的提高,试验钢屈服强度和抗拉强度变化趋势一致,屈强比呈明显上升趋势。分析认为:回火前后力学性能的变化主要与回火后更多弥散、尺寸25 nm的细小粒子析出及M/A岛分解、位错亚结构回复软化有关。试验钢板经450℃回火后具有最佳综合力学性能,抗拉强度703 MPa,屈服强度588 MPa,伸长率17.5%,-20℃冲击吸收能240 J,屈强比0.84,满足抗震建筑用钢要求。     

JFE钢铁获得面向欧洲气体输送用管线的钢材订单

正近日,JFE钢铁宣布和希腊钢管厂家CORINTH公司及伊藤忠丸红钢铁共同获得了面向欧洲气体输送用管线项目Trans Adriatic Pipeline的钢材订单,包括热轧板、厚板和UOE钢管合计7.8万t。此次订单中热轧板5.2万t、厚板2.3万t、UOE钢管3000 t,UOE钢管为X70等级,口径48英寸。所有钢材由JFE钢铁西日本制铁所福山厂和东日本制铁所京滨厂生产,预计在2016年内分3次全部出厂。     

大变形X80钢板制管前后性能分析

结合鞍钢供货实绩,分析了26.4 mm厚大变形X80钢板的组织,以及制管前后性能变化情况。分析结果表明:钢板组织为以铁素体、贝氏体为主的复合组织,低温韧性优良;制管后,材料的屈服强度、抗拉强度与屈强比升高,应力比与均匀延伸率降低;焊接接头处焊缝的韧性最差,热影响区的硬度最低。     

高温时效对S31042钢管室温拉伸性能的影响

研究了700℃0～3 000 h时效对Φ57 mm×9.7 mm S31042无缝钢管(%:0.06C、0.35Si、1.18Mn、24.50Cr、20.54Ni、0.40Nb、0.23N)室温拉伸性能的影响。结果表明,0～1 000 h时效时,随时效时间的增加,S31042钢屈服(R_p0.2)和抗拉强度(R_m)迅速增加,但钢的伸长率(A)和断面收缩率(Z)急剧降低;当时效时间超过1 000 h,各项性能变化趋缓;随时效时间增加,室温拉伸断口由含丰富韧窝的韧性断口逐渐过渡到沿晶脆性断口;0～1000h时效随时效时间增加,晶界处Cr₂₃C₆相迅速增多,超过1 000 h时效,析出相的变化不明显。     

X80管线钢的生产实践

通过铁水预处理脱硫-120 t顶底复吹转炉脱磷-120 t顶底复吹转炉（脱碳）-LF-RH-板坯连铸-冷装-1500 mm热连轧宽带成材-卷取,试生产了X80管线钢热轧宽带。试验结果表明：X80管线钢铸坯中w（T（O））为81×10^-6,w（N）为58×10^-6,w（H）〈1×10^-6;该钢的屈服强度（Rel）为600-640 MPa,抗拉强度（Rm）为720-765 MPa,伸长率（A）为28.5%-31.5%,60%试样的DWTT断口的剪切面积比（SA）为40%-60%。优化生产工艺后,钢的力学性能满足该钢种产品的要求。     

V-N微合金化Q460GJC钢板的研发

 为降低传统的Nb-V复合微合金化Q460建筑用钢板中的合金含量及生产成本,利用第3代TMCP技术和V-N微合金化技术,研制出单独V-N微合金化(wV=0.06%~0.08%)、不含铌的合金设计,并通过合理地控轧控冷工艺,在中厚板轧机上成功地生产出厚度40和50mm的V-N微合金化Q460GJC钢板。产品具有良好的综合性能,屈服强度大于470MPa,0℃冲击功超过150J,屈强比仅为80%。分析表明,细晶及析出强化对强度的贡献比例达到66%。     

轧制工艺对高强度建筑钢板组织和屈强比的影响

针对鄂钢生产的部分高强度建筑钢板出现屈强比超标的现象,采用金相显微镜,扫描电镜和万能试验机测试了不同轧制工艺的钢板组织和性能,分析了轧制工艺对组织和性能的影响,找出了部分钢板屈强比超标的原因。结果表明,减少轧制道次,增大道次压下率,造成晶粒细化,而珠光体百分比和片层间距基本不变,是钢板的屈服强度升高的主要原因,从而导致了钢板屈强比超过标准。因此,保持适当轧制道次,优化轧制工艺以获得优良的性能。     

Combined Intercritical Annealing and Q&amp;P Processing of Medium Mn Steel

The microstructure and mechanical properties of intercritically annealed medium Mn steel are dependent on the selection of the intercritical annealing (IA) temperature. While the yield strength (YS) decreases with increasing IA temperature, the ultimate tensile strength increases with increasing IA temperature. Strain aging phenomena, both static and dynamic, are also often observed. The present contribution shows that, by combining IA with the quench and partitioning processing of the intercritical austenite, it is possible to obtain non-aging mechanical properties which combine a high YS with an ultra-high tensile strength. These properties are particularly suitable for automotive parts related to passenger safety.     

Effects of Offline Relaxation Quenching on Microstructure and Mechanical Properties of a Newly Designed High Performance Steel

The newly designed high performance tested steel was prepared by the process of vacuum induction furnace smelting and forging.According to the ideas of online relaxation and quenching-intercritical quenching-tempering(QL-T)process,effects of offline relaxation process on microstructure and mechanical properties of the tested steel were investigated.Offline relaxation process was simulated using the MMS-300 thermal simulation testing apparatus and heat treating furnace.The results show that the microstructures are composed of bainite and martensite when the specimens are quenched in the austenite region.Once the specimens are air-cooled into the dual phase region,ferrite and granular bainite start to form.In the relaxation process,fine Nb(C,N)carbonitrides are precipitated first and then grow and coarsen.The microstructure is affected by process and determines mechanical properties.The Vickers hardness and yield strength(YS)first rise then fall when the relaxation temperature drops in austenite region,and then decline dramatically in dual phase region.When the relaxation time is 20s,the tensile strength reaches the peak(1 034MPa),and at that time YS is 872MPa,elongation is 17.7% and Charpy V-notch impact energy is 171 J at -20℃.When the relaxation time increases to 100s,the yield and tensile strengths are 750 and 934MPa respectively,elongation is 18.6% and Charpy V-notch impact energy is 165 J at -20℃.     

平整和自然时效对超低碳烘烤硬化钢板性能的影响

研究了平整率(0～3.3%)和自然时效对830℃退火0.7 mm超低碳烘烤硬化钢板(%:0.003 0C、0.008Nb-0.003 Ti、0.003 0N和0.0030C、0.012Nb-0.012Ti、0.004 2N)力学性能和烘烤硬化性能的影响。结果表明,最初随平整率增加,由于柯氏气团减少和位错密度增加,屈服强度降低;当0.008Nb-0.003 Ti钢平整率达到0.48%,0.012Nb-0.012Ti钢平整率达到0.26%时,屈服强度降至最低;平整率继续增加由于冷加工硬化增强,钢的屈服强度升高。平整率过低和过高,均会导致烘烤硬化性能下降。平整率控制在0.5%～1.5%时,钢板能获得较低的屈服强度、较高的断后伸长率和最大的烘烤硬化性能。钢板经自然时效3个月,烘烤硬化性能和延伸率下降。     

湘钢低焊接裂纹敏感性X610CF钢性能及工程应用

介绍了低焊接裂纹敏感性07MnCrMoVR钢(简称X610CF钢)的力学性能、组织结构及工程应用。该钢具有优异的焊接性能和低温韧性;板厚≤50 mm的钢板焊前不预热或稍加预热而不产生焊接冷裂纹,是制造大型压力容器(特别是低温和常温球罐)、水电站压力钢管的理想用材。     

湘钢低焊接裂纹敏感性X610CF钢性能及应用

介绍了低焊接裂纹敏感性07MnCrMoVR钢(简称X610CF钢)力学性能、组织结构及工程应用.该钢具有优异的焊接性能和低温韧性;板厚不大于50 mm的钢板焊前不预热或稍加预热而不产生焊接冷裂纹,是制造大型压力容器(特别是低温和常温球罐)、水电站压力钢管的理想用材.