倍拈拈丝机

在毛主席无产阶级革命路线指引下,上海第一丝织厂倍拈机三结合小组在批林批孔运动的推动下,意气风发,斗志昂扬,积极开展群众性的技术革新活动,他们遵循毛主席关于“中国人民有志气,有能力,一定要在不远的将来,赶上和超过世界先进水平”的教导,决心改变我国丝绸工业生产工序多,效率低,半制品质量差,劳动力原料浪费大的落后面貌,开展技术革新,自行设计制造了我国第一台一百锭倍拈拈丝机。为我国丝绸行业填补了空     

倍拈拈线机

近年来倍拈拈线机在国外很盛行。日本、西德、英国、意大利等均有倍拈机出售。附图是日本HIT-MAC-S倍拈机示意。 据介绍,该机可加工棉、毛以及化纤的纱线。最高锭速11000转/分(相当于22000拈/分)。倍拈机主要的优点在于:倍拈锭子一转加两个拈,实现了低速高产;股线卷装成筒子,实现了大卷装,在一般情况下拈线后可不要络筒。 据报导,有的倍拈机有效转速最高可相当于30000拈/分。 目前,在国外倍拈机已大量推广使用。如西德HAMEL公司生产的倍拈机已生产30万锭。倍拈拈线机     

卧式倍拈机

棉纺厂将单纱加工成线,一般要经过并线,站线和络筒三道工序,用人多,占地大。为了缩短工艺流程,提高劳动生产率,在1958年大跃进的年代里,我厂利用一转双拈原理,搞出立式倍拈机,建成了一个1000锭的中试车间,由于机械上存在着锭端磨损、镜子飞油严重,总的经济效果不显著而中断。在总结经验的基础上,又改试并线拈线双面双排卧式倍拈机,1975年搞出四锭试验样机一台,作了长期试验,攻克了张力调节装置,使锭子基本定型,和电磁离合器断头自停等关键,1977年又试制24锭的小样机一台,继续进行试验。 一、主要技术特征: 1.本机系卧式双面双层锭子排例,锭…     

倍拈机的应用

倍拈加拈的原理不是新的,但是它的大量应用只是近几年的事。据称,西欧在倍拈机的制造上居主要地位。美国从西欧进口了大量的倍拈机,目前正常运转的约有10万锭,今后还有继续增加的趋势。 倍拈机同原来的拈线机相比,主要有下列优点:1.锭子一转可加二个拈回,因而产量可以提高。2.可直接做成锥筒或平行筒供后道工序使用,省去一道络筒工序,有利于生产     

倍拈机的锭子

法国Veidol公司推荐的倍拈机锭子有一根空心的中心轴1(见图),在此轴上作均衡圆片3的直角形面2紧固在键上。筒管支持器4靠轴承5自由置于锭上。通过空心的中心轴1的孔la的纱线经斜孔lb输出并送入面2横向     

二段卷取式倍拈拈丝机

意大利的拉蒂公司多年以来研究试制的结果,成功地生产了适用于长纤维丝的倍拈拈丝机。这种倍拈拈丝机,由于采用二段卷取的方式,解决了以前强拈倍拈拈丝质量差的关键问题。R 522-D T型倍拈拈丝机,是用于已牵伸卷装的化纤长纤维丝,3公斤重的筒子丝插在锭子上,每分钟锭子回转10000-12000转,比以前的倍拈拈丝机的速度高得多。     

双层卧式棉纺倍拈机

棉纺厂将单纱加工成线,一般要经过并纱、拈线、络筒三道工序,用人多,劳动强度高。为了缩短工艺流程,提高劳动生产率,上棉十二厂工人和技术人员进行了倍拈机的研究试制工作,经过日夜奋战,已开出了20锭的双层卧式倍拈机一台,目前正在试纺42S/2纯棉线(锭速10,000转/分)和45S/2涤棉线(锭速8,000转/分)。 倍拈机的主要效果是可以省掉一道络筒工序;由于采用低张力加拈,没有钢领、钢丝圈,气圈张力稳定,断头少,所生产的纱线结头少,有利于织造工序提高质量和减少修织;     

美国巴马格公司的倍拈机

美国巴马格总公司最近展出了已在美国和加拿大市场上出售的美国巴马格公司WT(Whrper Twister)系列的三种新型号倍拈机。 1.WT1E型倍拈机每机200锭,用于加工30～500旦的长丝,锭速为7000～15000转/分,拈度范围1～75拈/英寸,适于拈制纡子的标准锭子,动力消耗低,并能降低操作     

意大利萨维奥公司的自动络筒机及拈接器和倍拈机

1983年7月意大利萨维奥公司派员来沪与我方有关技术人员对自动络筒机、拈接器和倍拈机等进行技术座谈。今将主要内容介绍于下。     

法国凡杜尔公司倍拈机简介

中国国国际贸易促进会组织有关方面技术人员于1980年12月16日至17日在北京同法国凡杜尔(Verdol)公司举行了有关倍拈机与织机提花装置的座谈。今将有关倍拈机方面的情况概述如下:     

倍拈成绞联合机

上海织袜三厂为了使弹力丝生产进一步达到多快好省的效果,在FD-74型磨擦式弹力丝假拈机的基础上,试验倍拈成绞联合机,于1977年试制成功,投入生产。 主要技术特征: 1.缩短工艺,倍拈成绞联合机,系采用FD-74型磨擦式弹力丝假拈机与倍拈成绞联合机配套而成,工艺流程由原来的并丝→合股加拈→成绞三道工序合并为假拈→倍拈成绞两道工序。     

高速并拈机

在丝织厂中,过去对并拈工艺都是分为并丝和加拈两道工序进行的。随着制造技术的改进,多数工厂都有缩短和加快并拈加工过程的需要。高速并拈机以单程式代替了传统的并拈方法,并改进了拈丝的质量。 丝在加工过程中的张力不匀,不但造成加拈的不匀,而且降低丝的质量。特别是合成纤维的变形丝,具有很高的弹性。采用积极式喂入装置,对丝条提供均匀的张力,更显得十分重要。高速并拈机,即使在大卷装情况下,也能提供均匀的张力。     

TDS型倍拈机──意大利萨维奥(Savio)公司制造

本机的倍拈锭子为该公司专利,每次加油后可使用较长时间,且换油时迅速方便。调整锭帽的方法亦多种多样。装纱时不用取下锭帽即可抬起退绕锭壳。密封的气圈罩保证无噪音,高速,防止羽毛纱和灰尘。 由于锭子的特殊设计,该机对各种喂入筒子均适用,其中以有边平行绕纱筒最理想。这种卷绕法可使: ①密度大,纱量多; ②卷绕规则; ③速度高,断头少。 本机的两面各有单独的传动机构,所以加工灵活,不同批次、重量和颜色的纱可以同时在两面加工。传动皮带为环形皮带,开车中亦容易调换,因此便于检修。 本机适用于棉、毛、合纤和人造短纤维及其混纺纱,适应…     

VTS型倍拈机──西德沃克曼(Volkmawn)公司制造

当前,国外使用倍拈机的厂家和数量较多,各国采用倍拈机的总锭数已有数十万。由于倍拈机有着产量高,卷装大,可直接供整经机和针织机使用,将拈线和络筒合并为一道,缩短了工序,能直接加工气流纺和自拈纺的纱线以及能生产无结纱等优点,因而近几年来发展很快,出现的机型也很多。如果从锭子型式来看,可概括为直立式,卧式和倾斜式的三种,其中以直立式为最多。西德沃克曼公司制造的VTS型倍拈机,是一种直立式的倍拈机,它的速度较高,最大可达到15,000转/分。成形筒子也较大,最重可达10公斤,并可附装煤气烧毛装置和打结器等,能加工中、细支数的合纤纱…     

TBR/L型拈、并、拈、拈丝机

TBR/L是二层式允许经丝的加工(拈丝——(亻并)丝和再拈)一次完成的拈丝机。(如图)     

K081并拈机

为了改变丝织准备机械设备的陈旧落后面貌,存轻工部、江苏省轻工局和苏州市纺工局等上级领导的关心支持下,由无锡第二纺织机械厂、苏州新苏丝织厂和苏州丝绸研究所一起组成三结合研究小组,贯彻以阶级斗争为纲,坚持“独立自主、自力更生”方针,总结前阶段20锭样机工作的经验,用一年时间设计、制造、安装了一台100锭的并拈机。     

HD2型倍拈机──西德巴马格(Barmag)公司制造

西德巴马格公司制造的HD2型倍拈机,是目前世界上唯一的卧式倍拈机。它的主要特点,除锭子采用卧式外,而且锭子在机器上部排成两排,卷取部分在下面也排为两排。根据需要并可附装自动落纱装置。据样本介绍机器噪音低,动力消耗少,可节约动力30%。自动化程度较高,用电子计算机记录各种生产数据。 根据加工原料的不同,该机又分为HD2F和HD2E两种型号,HD2F型用于加工羊毛、棉、人造毛、化纤及混纺等短纤维纱,HD2E型适用于长丝及卷曲纱。 现将HD2型倍站机(图1)简述如下: 将喂纱筒子2插入倍拈锭子1上的盛纱罐内,并将2上的纱引出,经锭翼3,从前方…     

国外弹力丝假拈机概况

据称目前国外共有弹力丝假拈锭430万枚,其中约98％为转子式,2％为摩擦式。在摩擦式方面大约已发表70个专利。前一时期,纺织机械厂对于摩擦式假拈机的生产曾经一度停滞,但是近来有发展的迹象。     

高速弹力锦纶丝假拈机

上海第三织袜厂过去所使用的弹力锦纶,大部份依靠国外进口。为了摆脱帝修反的经济封锁和百般刁难,该厂遵循毛主席关于“独立自主、自力更生”的伟大教导,提出了“自己造原料”的豪迈口号,经过上千次的试验,终于在一九六三年在一台报废的细纱机上改装成一台6～10万转/分的弹力锦纶丝假拈机。     

假拈机的现状与将来

绪言自一九五五年珀马特咸斯特的弗卢弗纶(Fluflon)作为纺织机械问世以来,虽只有二十年左右的历史,假拈机却经历了重大的技术革新,在质量与数量方面都取得了可观的成就。如:锭子经改革后,从原来的30,000转/分提高到目前的 800,000转/分;热烘机的长度从30厘米增加到230厘米。其他各方面的精密度也有所改善。假拈机的高速作业促进了各种变形纱的快速发展。