稀土银铜合金的高温氧化

研究了银铜合金及添加微量稀土的银铜合金在400～750℃相对静止的空气中氧化动力学曲线,试验曲线与数学模型y~n=Kt拟合较好,式中常数K反映材料氧化初期表面膜的生成和厚度,常数n描述氧化过程中氧化速度衰减规律.微量稀土元素能显著地影响银铜合金高温氧化模型中的常数K和n,其中含钇的银铜合金的K值最小且n值最大,是优良的高温抗氧化材料.     

钛对Ag-Cu合金性能的影响

在Ａｇ－Ｃｕ合金中加入１．５－３．５％Ｔｉ,通过实验发现,Ｔｉ使合金晶粒细化,强度和硬度有很大提高,而延伸率急剧下降。     

银铜合金连续挤压工艺研究

分析讨论了银铜合金连续挤压工艺特点及挤压温度、挤压轮转速、挤压比、溢料间隙对连续挤压制品质量的影响.通过理论分析和计算,确定了银铜连续挤压的挤压温度为480～500℃;而合理的挤压轮转速需根据挤压温度来选择.不同工艺下制品质量的结果分析也证实也这一点.     

银铜合金接触线的制造新工艺

概述了电气化铁路银铜合金接触线的常用工艺方法,说明了研究新的接触线制造工艺的必要性,并提出了新的银铜合金接触线制造方法———连续挤压法。通过对上引连铸、连铸连轧、连续挤压工艺所生产的银铜合金接触线的组织和性能的比较分析,得出了连续挤压法是一种优于上引连铸和连铸连轧工艺的银铜合金接触线制造方法的结论。     

铜合金的分类及应用

近年来，随着电子和通讯工业的发展，铜合金应用广泛，需求量逐年递增，一些铜合金品种面临良好的市场前景。铜合金主要包括铍铜合金、银铜合金、镍铜合金、钨铜合金、磷铜合金。     

银铜合金再结晶过程组织性能演变研究

银铜合金广泛应用于电工行业,通过硬度检测、电阻率检测、扫描电镜观察,研究了Ag-10Cu在退火过程析出行为对合金组织性能的影响。结果表明,300~500℃退火阶段,合金中铜基体颗粒开始析出,材料硬度及电阻率随退火温度增加而减小;500~700℃退火阶段,合金再结晶过程基本结束,析出铜颗粒长大,并向晶界生长,材料电阻率随退火温度的增加而增加,硬度逐渐趋于平缓。     

超细球形银铜合金粉末的激光雾化制备工艺研究

银铜合金粉末兼具银粉和铜粉的优势,在电子制造、催化和医疗领域有广泛的应用前景。采用脉冲激光刻蚀银铜共晶合金靶材方法制备了粉末样品,采用扫描电镜、X射线能谱仪和差热分析等测试手段研究了粉末样品的粒径、外貌、成分和微观组织。结果表明,脉冲激光刻蚀制备的银铜合金粉末的粒径集中分布范围为1 ~ 6 μm。粉末颗粒呈球形、表面光滑。粉末颗粒的平均银含量接近靶材,在剖面上成分均匀、含银量波动小于3 at%。粉末的微观组织为富银相和富铜相。粉末和靶材的开始熔化温度分别为773℃和779.5℃。两者熔化温度区间相近,但前者的温度区间相比后者向低温发生了偏移,推测是由于粉末颗粒中存在亚稳组织所导致的。研究结果为高性能超细球形银铜合金粉末的制备提供了一种可行途径。     

铜铝复合接触线用银铜合金疲劳试验

通过采用不同应变幅控制,对不同变形量冷拉银铜合金进行室温低周疲劳试验.结果表明,随着应变幅的增大,滞后环面积也随之增大;随着循环周次的增加,循环应力逐渐降低,从而产生疲劳软化;加工率为38%的银铜合金循环周期大于加工率为19%的银铜合金循环周期;试样断裂后存在三个明显疲劳特征区:裂纹源、裂纹扩展区、瞬断区;银铜合金的裂纹扩展具有穿晶和沿晶两种方式.     

锡银铜合金中铜的测定

试样以硫酸溶解，用高氯酸和盐酸赶锡，消除锡的干扰。铜在硫酸介质中用碘量法进行测定。     

深冷处理对铜合金组织和性能的影响

对铅黄酮作了深冷处理,并进行力学性能和金相组织分析。结果表明,深冷处理能改善铅黄酮的组织和性能。     

镉对铸造铝铜合金组织与性能影响

在ZL201A合金中加入微量元素镉,合金的强度随着镉含量的增加而增大,在0.3％左右达到峰值;镉量再增加,抗拉强度呈下降趋势。合金热处理后精细结构为。微量的镉在合金基体中分布比较均匀。     

混合稀土对改善铝铜合金铸造性能的影响

通过研究混合稀土变质后铸造性能的变化，得出了Ａｌ－４．５％Ｃｕ合金流动性，线收缩率，热裂倾向，缩松及夹杂物等随稀土加入量的变化规律，知获得最佳综合铸造性能的最佳混合稀土加入量为０．２％，对混合土变质后的Ａｌ－４．５％Ｃｕ合金铸造性能的改善机制进行了分析，认为混合稀土之所以能改善合金的铸造性能，是因为改变了合金的凝固结晶特性，并使合金获得了净化。     

热处理对粉末冶金铝铜合金组织性能的影响

以纯铝和氧化铜粉末为原料,运用热等静压原位合成技术,制备了粉末冶金铝铜合金(Al-4.5%Cu)。研究了固溶和时效工艺对其组织和性能的影响,并分析讨论其作用机理。结果表明,粉末冶金法制备的铝铜合金组织均匀、致密,固溶+时效处理使合金硬度、强度明显提高,塑性和韧性略有下降。经过550℃×11 h固溶+150℃×46 h时效处理,合金的维氏硬度HV为1300 MPa,抗拉强度σb为328 MPa,冲击韧性αk为72.85 kJ.m-2,伸长率δ为6.63%。     

挤压铸造比压对铜合金阀体性能的影响

指出了压力铸造及热挤压工艺生产铜合金阀体的缺点 ,阐述了挤压铸造工艺的特征 ,介绍了挤压铸造在燃气器具铜合金阀体上的应用 ,分析了比压对产品性能的影响     

钛/铜合金连接技术研究进展

实现铜合金与钛合金异种材料的有效连接既能满足导热性、耐磨性、耐蚀性的要求,又能满足轻质高强的要求,将拥有广阔的应用前景。综述了铜合金与钛合金异种材料的连接现状,主要涉及扩散焊、爆炸焊、摩擦焊及钎焊等方法,同时指出了这些方法的特点、最新进展及适用性。     

热处理时间对铝铜合金组织和性能的影响

对间接挤压铸造得到的铝铜合金进行不同的热处理，可以发现，9h的固溶时间可以得到最佳的固溶效果，且韧性最好，伸长率为20％；固溶之后15h的时效处理，σb=465MPa，硬度为124．5HB。     

热处理时间对铝铜合金组织和性能的影响

对间接挤压铸造得到的铝铜合金进行不同的热处理,可以发现,9h的固溶时间可以得到最佳的固溶效果,且韧性最好,伸长率为20％;固溶之后15h的时效处理,σb=465MPa,硬度为124．5HB。     

铜合金的流变性能

在自行研制的高温合金流变性能测试装置上，进行了固液共存区铜合金流变性能的研究。测试了合金在不变应力作用下不同温度时的应变－时间曲线，据此曲线建立了铜合金在液固共存态的流变性能模型和本构方程，分析了凝固过程中温度变化时铜合金流变性能与质点间作用力及合金结构的改变之间的关系。