固相水合法重灰生产技术初步探讨

本文结合生产实际,对固相水合法生产重灰的技术上有关问题进行了初步探讨。     

固相水合法重灰生产技术改进总结

唐山碱厂通过多年实践对固相水合法制造重质纯碱方法在工艺、设备、电仪控制上都做了较大的改进，使工业化大生产连续稳定，生产能力提高，产品质量优等。可供全国纯碱企业生产重质纯碱借鉴。     

改良固相水合法生产优质重灰

本文提出了一种新的生产优质重灰的工艺方法,是对同相水合法生产普通重灰工艺方法的改进和发展。主要思路是,充分利用固相水合法的工艺设备,增加部分设备,改变水合机中的物料配比,从而实现生产低盐优质重灰。     

固相水合法重灰流化床尾气处理系统的优化改造

固相水合法是重灰生产的重要方法之一,在我国被广泛应用.研究如何处理温度高,且含有大量的碱尘颗粒的重灰流化床尾气,对完善固相水合法工艺具有重要意义.通过设置特殊结构的洗涤冷凝塔及相关的尾气处理系统,实现了对流化床尾气的环保达标化处理,同时回收了水分,降低了重灰生产中新鲜水的消耗指标.     

浅谈固相水合法生产重质纯碱的过程控制

根据本厂重质纯碱生产工艺的情况,重点介绍了水合温度控制、加水量控制和蒸汽量控制方法。实践证明,上述控制的投用基本上可保证重质纯碱的正常生产。     

固相水合法重质纯碱生产中几个工艺问题的探讨

潍坊碱厂200kt/a固相水合法重质纯碱生产装置经一年多试车生产和技术攻关,已实现了长周期、连续稳定生产,产品质量达到国外JISK—1201—1950标准。本文就该厂的重灰装置,对固相水合法重质纯碱生产中的几个工艺问题进行了探讨,提出了如何稳定水合机的进碱量;一水碱的水分调节;炉气处理流程以及如何提高重质纯碱的粒度质量等方面的经验和方法。     

浅论固相水合法生产重质纯碱的质量控制

就固相水合法生产重质纯碱的质量问题,对影响产品质量的３个主要因素（氯化钠含量、粒度、白度）进行了研究和探讨,从而阐述了降低产品中氯化钠含量、控制产品粒度及提高产品白度的有效途径。     

固相水合法两种工艺重灰的性质、性能分析

通过对流化床生产重灰(流化重灰)的性质、性能进行分析,并与轻灰、传统重灰的相关指标对比,得出流化重灰的特性。     

一种在氨盐水中加镁控制重灰粒度的方法

固相水合法制取重灰时,轻灰中杂质离子尤其是镁离子,会影响重灰粒度.通过控制精盐水中的镁离子来控制重灰粒度,但是镁离子偏高导致氨盐水管道、吸氨塔内结疤,通常用酸洗的办法来解决,而酸洗对设备腐蚀较严重.因此,我公司采取除去盐水车间精盐水中的钙、镁,在重碱车间氨盐水中添加氯化镁工艺,避免吸氨塔内及管道结疤,并成功应用.此项技...     

连云港碱厂160 kt/a重灰试生产总结及技术改造

介绍了连云港碱厂新增160kt/a普通重灰装置的试生产情况及对该装置的技术改造情况,使该套装置达到了平稳生产。     

提高固相水合法产品质量的途径

本文就如何提高固相水合法重质纯碱质量这一问题，围绕着影响产品质量的三个主要因素即氯化钠含量、粒度、白度进行了研究探讨。提出水合后一水碳酸钠的精制方法（改良固相水合法），降低产品中氯化钠等杂质含量；根据试验结果及生产实践提出一水碳酸钠结晶质量是影响最终产品粒度的关键因素并指明最终产品粒度与工艺水温、水量及水合反应时间等控制条件有关，阐述了影响产品白度的因素及提高白度的途径。     

浅谈固相水合法生产重灰的粒度影响因素

本文着重介绍了固相水合法生产重灰的工艺流程和工作原理,详细阐述了影响固相水合法生产重灰粒度的因素,并深入分析了在工艺设计中应注意的问题。     

几种添加剂对固相水合法生产重质纯碱的影响

研究了固相水合法生产重质纯碱质量的主要影响因素,根据地处高海拔地区的青海碱业有限公司固相法生产重质纯碱的特点,在实验室通过在化合水中添加不同的添加剂,探讨对产品质量的主要因素——白度和粒度的影响,从而为采用固相水合法生产重质纯碱的企业提供借鉴。     

连云港碱厂重灰系统改造总结

针对连云港碱厂重灰系统生产过程中设备存在的问题、缺陷,分析原因,简要介绍使用中的改进情况,及改造后重灰工序的设备能够达到长周期稳定运行。     

低盐重灰生产路径的选择

针对连云港碱厂的生产实际,对通过低盐轻灰和普通轻灰两种不同路径生产0.3%低盐重灰进行优缺点对比和成本计算,提出不同企业要根据自身特定情况,选择合适的途径生产低盐重灰。     

固相水合法重质纯碱粒度影响因素探讨

为优化固相水合法重质纯碱生产,本文通过调查水合法生产操作数据并归纳、模拟生产试验以及与其他纯碱生产企业技术交流等方法,阐述影响固相水合法重质纯碱产品粒度的主要因素,论证了影响粒度的内部因素和外部因素,得出了该工艺重质纯碱生产工艺的操作控制关键性技术参数,有效的避免了生产中遇到的常见产品质量事故的发生。     

重灰煅烧炉更新改造总结

在重灰煅烧炉更新过程中将炉体内衬316L不锈钢板,增加炉内换热面积,改造炉头进料及密封装置等。试运行后又对存在的问题多处整改,达到预想的效果,为重灰炉的改造提供了经验。     

连云港碱厂重灰蒸汽煅烧炉更新总结

介绍了连云港碱厂更新重灰蒸汽煅烧炉的试生产情况,针对更新重灰蒸汽煅烧炉在生产中存在的一些问题,提出了相应的改造措施、建议。     

氨碱法生产的固体废物白泥中固相含量的测定

氨碱法纯碱生产排出的废液里固相颗粒细、持水性强;液相浓度大,每升中含100g以上氯化钙和50g左右氯化钠。经增稠和各类装置脱水后,废渣中含液量通常仍在50％以上,用一般方法测定这种废渣含固量时,因烘干温度不同,得到不同的结晶水合物,水分测定绝对误差为1.5～5％,而且由此推算出的原存在于液相中的大量盐类当烘干时转入固相,导致含固量测试结果偏高很多。大量氯化钙的存在还使烘干恒重过程延续10至数10小时。本方法巧妙地利用湿渣样品和清液中含氯量的差异,推导出简单的算式,能够准确地算出废渣中含固量,不需加热烘干,也无需过滤洗涤,1小时内即可完成测试。