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由尖端技术工程研究中心完成的一项可行性和试验样机设计工作导致了用于提高常规油藏和重油油藏的原油开采和经济性的新型井下油水分离器的研制。该装置的基本原理和推广前景是建立在几种构想和技术之上的,这些构想和技术与生产一种低成本替换产品的目标相结合,目的是为了处理开采后期的高水油比(WOR)油藏中水的开采与回注。该装置目前处于样机研制阶段,正准备进行现场试验。 通过显著减少开采到地面的水量,井下油水分离装置有使举升成本实现大的、也许是数量级的节省潜力。在大多数情况下,通过恢复或增加由于目前举升装置或地面设备的限制而被关闭或限产的油井产量,使开采成本降低、收入增加。其它潜在的好处包括减少了由大量油层水的采出或浅水层的污染而引起的环境责任。应用该装置的主要要求是在生产井能获得一个合适的回注水层。 相似文献
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井下油水分离是近年来发展起来的一项新技术,这项技术通过在井下对油水进行分离,分离后的水不被举升到地面,而是直接注入合适的地层,分离后的富油流被举升到地面.井下油水分离技术的应用可以降低地面水处理的成本,减少对环境的污染.对于特高含水油井,还可以延长油井的经济年限,提高经济可采储量.对于海上油田,应用该项技术还可以降低海上生产液处理设备的压力,为提液创造空间.曹妃甸油田井下油水分离系统不仅可以通过地面的变频器进行大范围调节注入量和采出量,而且还可以通过变频器和油嘴调节水力旋流器分离效率;当注入层注入能力下降时,还可以通过药剂管线注入药剂对地层进行增注处理. 相似文献
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井下油水分离技术最新进展 总被引:4,自引:0,他引:4
在原油生产过程中,水处理是非常重要的。尤其是随着油田开发时间的延长,产水量持续增加时,水处理就更加重要了。将水从井下采出,增加了油管和处理设备的容量,井下油水分离(DOWS)技术能够减少水处理设备的扩建。该技术的目的是在井下将水从油中分离出来,同时将水回注地层,从而减少地面产水量。DOWS以其积极的效果消除了水处理设备有限的“瓶颈”。 相似文献
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井下油水分离技术在辽河油区的应用 总被引:2,自引:1,他引:1
针对油田生产井的高含水问题研制了井下油水分离系统,其作用是在井下对油水混合液进行分离,分离后的净水通过增压系统直接回注到同井需要补充能量的油层,油流通过举升系统举升到地面。该系统在辽河油区推广应用后,增加了油产量和采油速度,并具有减少地面污水、保护环境的作用。 相似文献
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目前对油水分离器的研究主要集中在水力旋流器方面,没有涉及井下模块设计方法及性能测试等方面。为此,针对采上注下型井下油水分离系统,介绍了井下油水分离器模块化设计方法,指出井下油水分离器的设计首先要考虑井下管柱结构和井下工艺流程,在此基础上研究油水分离器模块的外部接口方案和内部引流方案,然后针对水力旋流器进行模块化设计。同时制造了模块样机1套,通过现场地面性能试验验证装置的分离性能。试验结果表明,处理流量固定时,随着分流比的增大,分离效率先变小后增大,在设计指标要求的范围内,油水分离器满足井场作业要求。 相似文献
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目前对油水分离器的研究主要集中在水力旋流器方面,没有涉及井下模块设计方法及性能测试等方面。为此,针对采上注下型井下油水分离系统,介绍了井下油水分离器模块化设计方法,指出井下油水分离器的设计首先要考虑井下管柱结构和井下工艺流程,在此基础上研究油水分离器模块的外部接口方案和内部引流方案,然后针对水力旋流器进行模块化设计。同时制造了模块样机1套,通过现场地面性能试验验证装置的分离性能。试验结果表明,处理流量固定时,随着分流比的增大,分离效率先变小后增大,在设计指标要求的范围内,油水分离器满足井场作业要求。 相似文献
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加拿大C-FER技术公司、新示范工程公司(NPEL)和超过39个石油开采商和设备供应商联合的集团公司,花了六年时间研制和试验了一种井下油水分离工艺,由水力旋流分离器和普通抽油设备组成。截止1996年底,采用电潜泵、螺杆泵和有杆泵系统,在范围广阔的各种条件下,共完成18次以上矿场试验。在起初的电潜泵样机应用中,产水量下降程度达到97%,一般排到地面液体的水油比可以降低到2以下。完成的矿场试验和取得的关键性成果包括:产油量增加、产水量下降、被预测的储量采收率增加和影响应用井下油水分离系统的一般因素。还对所克服的困难、该技术潜在的应用和挑战一起进行了讨论。可以预料,在水管理方面,井下油水分离技术的应用,可能会很快改变工业上油水分离工程的现状。 相似文献
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有杆泵井下油水分离装置的研制与试验 总被引:2,自引:0,他引:2
有杆泵井下油水分离装置由静态旋流分离器和抽油注水双作用泵2部分组成。工作时.通过分离器的分离作用,抽油泵将富油液举升至地面,注水泵将富水液注入注水层段。文章介绍了该装置的设计结构、工作原理、泵排量和注入压力的计算方法.以及试验情况。结果证明.该装置结构设计合理、操作可靠.能够有效地实现井下油水分离、抽油、注水的功能。 相似文献
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井下油水分离技术选井条件苛刻,系统设计复杂,在应用过程中受到很大限制。针对井下油水分离系统的设计方法展开研究,介绍了该系统的工作原理和系统构成,在分析各子系统流动规律以及子系统间协调规律的基础上,采用节点分析方法,建立了电潜泵井下油水分离系统的设计模型并给出了计算实例。对主要影响参数进行敏感性分析,结果表明,旋流分离器起到分配能量的作用,是系统协调工作的核心,同时地层产液量、注水启动压力、吸水指数对设计结果有较大的影响。该模型的建立为井下油水分离技术的现场实施提供了可靠的设计依据。 相似文献
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电潜泵井下油水分离系统方案设计 总被引:10,自引:6,他引:4
电潜泵井下油水分离系统能使高含水原油在井下直接分离 ,分离出的水可直接注入另一注水层或废弃油层 ,分离后含少量水的原油被举升至地面。这种系统可节约举升混合液和大量注水的能量 ,减少污水的处理量 ,降低生产成本 ,延长油井生产周期 ,提高采收率。介绍了井下油水分离系统的组成、工作原理及结构特点 ,并以某油区的生产数据为例 ,对井下油水分离系统进行了设计计算 ,其中包括水力旋流器结构尺寸的选定 ,电潜泵的设计计算 ,以及配套电动机的选型。分析与计算表明 ,各参数选取合适 ,所采用的水力旋流器能满足处理性能要求 ,是一种较为合理的设计方案。 相似文献
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重力分离式井下油水分离器方案设计 总被引:1,自引:1,他引:0
选择设计的重力分离式井下油水分离器的关键部件是插入式泵和单向阀。上冲程时,插入式泵、连杆和活塞在抽油杆带动下一起向上运动,上吸入口关闭,井下低含水原油被举升到地面;下冲时,插入杆泵、连杆及活塞向下运动,下吸入口关闭,下吸入腔压力升高,腔内水被注入地层。由于重力分离式井下油水分离器与常规有杆泵采油系统相比具有节约能源、节约投资、有利于环境保护和延长油井寿命等特点;与旋流式井下油水分离器相比又具有结构简单,制造成本低等特点,这种井下油水分离器的研究和攻关成果对中、高含水开发期的油田,有着广阔的应用前景。 相似文献
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用于采出液井下油水分离的水力旋流系统的效益主要在于减少了采出水的开采及处理费用.有效降低了地面处理设备的液体负荷。地面处理设备的减少对海上应用具有重要意义.地面分离设备的减少和费用的降低可延长油田寿命。人们正在对井下分离系统进行进一步研究以提供适于海上应用的各种设备。水力旋流器作为井下油水分离(DOWS)系 相似文献
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为了延长油田开发寿命,提高油田经济采收率,开展了井下油水分离与回注技术的研究。该工艺管柱应用水力旋流器在井下进行油水分离;运用同轴螺杆泵进行分离液的举升和回注;通过双层油管结构的井下多层封隔工艺管柱保证产出层和注入层的封隔生产。综合含水下降6.2~8.3个百分点,产水量下降了70%以上,取得了较好效果。通过现场试验证明,井下油水分离同井注采工艺可行,将分离水直接回注入油层,可减少无效水循环,降低地面工程成本,延长油田经济开采寿命。 相似文献