奥托昆普闪速熔炼厂改造

<正> 芬兰奥托昆普公司投资2300万美元,用更先进的闪速熔炼系统停产改造他的哈利亚伐尔塔铜、镍熔炼精炼厂,改造后阳极铜的年生产能力将从8万吨增至10万吨,精镍的生产能力仍将维持在当前1.7万吨/年的水平。新的闪速熔炼系统将提高铜和镍的回收率,同时使SO_2的放散率降低20%。     

闪速熔炼引进设备的特点

<正> 江西铜基地贵溪冶炼厂一期规模年产粗铜9万吨(铜精矿品位为25%时)。采用闪速炉熔炼—转炉吹炼—阳极炉精炼流程。引进日本住友金属公司闪速炼铜成套设备,其中火法精炼部分由芬兰奥托昆普金属公司提供。闪速炼铜技术和装备的主要优点是:闪速炉烟气的 SO_2浓度高,与转炉烟气汇合全     

大型铜冶炼厂发展进程

正铜冶炼工业之前一直主要采用反射炉,而现在取而代之的是高产能的闪速熔炼和熔池熔炼技术,该技术进一步降低了能源消耗。而我们长期以来对热力学和冶金学的理解也发生了巨大变化。本文以铜冶炼产业为参照,阐述了铜冶炼工业发生的巨大变化,同时也揭示了铜冶炼产业的发展趋势。上世纪60年代,戴维·罗博逊博士和作者从事冶金工作时,最好的高炉日产生铁2000吨。铜熔炼方面,效率较高的反射炉平均产量为300吨铜/天,相当于50吨精矿/小时。     

菲生产电铜减少进口

<正> 菲律宾联合熔炼精炼公司的Pasar厂可望1985年达到13.8万吨铜/年的设计生产能力,全面投产的第一年—1984年生产能力为设计的93.3％。Pasar冶炼厂采用闪速熔炼(精炼部分根据日本玉野冶炼     

祥光铜业:技术引领扩张之路

日前,从阳谷祥光铜业公司传出消息,公司在4月份完成了一项扩张项目,项目提高公司年精炼产能70%至60万吨。据了解,在此次扩张之前,作为中国最大的私营铜冶炼企业,祥光铜业拥有精炼产能35万吨,该厂于2010年在山东省建成。"最大民营铜企"祥光铜业是继美国肯尼柯特公司之后,世界上第二座采用闪速熔炼和闪速吹炼——"双闪速炉"工艺的铜冶炼厂,也是当今世界上技术最先进、安全、环保、节能、高效的现代化大型铜冶炼企业之一。2011年4月26日,祥光铜业闪速熔炼炉、闪速吹炼炉相继投料,一、二期工     

有色冶金动态

贵溪冶炼厂动工兴建江西贵溪冶炼厂于1980年7月30日举行开工典礼,动工兴建。该冶炼厂是从日本住友金属矿山株式会社和芬兰AOR公司引进的炼铜成套设备。采用的冶炼流程是铜精矿气流干燥、中温鼓风的闪速熔炼、电炉贫化炉渣、转炉吹炼、回转炉精炼及浇铸生产重380公斤阳极铜板。转炉渣采用选矿方法回收铜,产出渣铜精矿返回熔炼。     

对贵溪冶炼厂采用富氧内速熔炼的剖析

本文简要的叙述富氧闪速熔炼的发展过程和现状。主要论述了贵溪冶炼厂采用富氧闪速冶炼的因由，实绩及效果，并对国内闪速熔炼技术的发展方向提出了建议和看法。     

贵溪冶炼厂转炉烟尘综合利用流程探讨

一 前言 贵溪冶炼厂是我国第一座从国外引进的现代化铜冶炼工程,该工程闪速熔炼流程是日本住友东予冶炼厂的翻版,该流程设备先进,技术可靠,热利用率高,劳动条件好,硫回收率也高,实现了大型电子计算机在线控制,是目前世界上铜冶炼较先进的流程。     

足尾闪速熔炼采用含O_295%的富氧空气

一、前言用闪速熔炼法生产的铜量约占整个资本主义世界铜产量的17%(140万吨/年)。在日本,闪速熔炼法产铜达到65万吨/年,占日本总产铜量的65%。为了加强污染控制,促进节能和提高产量,世界上正用闪速熔炼炉取代传统的鼓风炉及反射炉。     

铜精矿的气流干燥

闪速熔炼是近年来世界有色金属火法冶炼过程发展很快的一项新技术,其特点是:熔炼过程强化,床能率高,燃料消耗低,硫回收率高,可以实现大型化、自动化生产。我国自行设计、制造、安装的100(吨/日)闪速熔炼试验装置的试验成功,标志着我国铜熔炼技术进入了一个新的发展时期,为高速发展我国有色金属工业创造了有利条件。本刊将陆续介绍这次试验的技术成果,下面发表的“铜精矿的气流干燥”和“闪速熔炼余热锅炉的结渣及其清理”两文,就是其中的一部分。     

铜闪速熔炼工艺

随着国内外市场的融通以及铜市场的全球化,我国的铜冶炼工业面临着更严峻的竞争和挑战,其焦点主要是产品质量、生产成本以及环境保护。本文通过介绍闪速熔炼在中国工艺、设备的发展,阐述了闪速熔炼技术的优势,并展望了闪速熔炼的未来。     

“双闪”铜冶炼有了“中国芯”

闪速熔炼和闪速吹炼"双闪"工业是当前世界上最先进的铜冶炼技术,具有节能、环保、高效的特点。而通过计算机在线优化控制系统进行"双闪"铜冶炼技术,更是在世界铜冶炼范围处于领先地位。     

闪速熔炼技术发展趋势

闪速熔炼具有工艺成熟、配套设施完善、反应效率高、能耗低、环境保护好等优势,近30年来得到快速应用和发展.概述了闪速熔炼发展历程,同时重点论述了近年来闪速熔炼工艺在蒸汽干燥、常温富氧鼓风、高强度冶炼方面的最新发展趋势,其中认为提高熔炼强度具有投资小,节能降耗等优点,是闪速熔炼发展趋势,但提高冶炼强度的过程中存在炉体局部过热、生料多、渣含铜高、烟灰发生率高等一系列问题,重点阐述了这些问题解决的主要思路和最新的技术进展.     

铜冶炼闪速熔炼及熔池熔炼技术探讨

铜的熔炼技术快速进步和发展,已逐步趋于成熟,铜的火法熔炼主要由熔池熔炼和闪速熔炼两大体系组成。如何从技术、经济、环保等方面客观、公正地评价这些冶炼方法的适用性,是冶炼工艺选择的首要问题,冶炼工艺就是要在资本许可的范围内选择最适宜的冶炼主工艺方案。     

关于铜的实话实说

铜资源形势严峻2001年,我国的铜产量143万吨,占世界产量的9.3%。产量在10万吨以上的4家企业,铜产量74万吨,占全国产量的52.2%。1991年只有江铜一家采用了世界先进水平的闪速冶炼,到2001年,又有5家采用了闪速和其它先进的生产工艺。经过十多年的发展,铜工业的地区布局按靠近市场和资源的原则调整后趋向合理,高     

建设中的贵溪冶炼厂

一、工厂建设概况贵溪冶炼厂是以闪速熔炼为主体工艺的现代化炼铜工厂。1978年11月30日中国技术进出口总公司与日本住友金属矿山株式会社、住友重机械株式会社和住友商事株式会社签订了《住友“东予式”闪速炼铜成套设备合同》;与芬兰AOR公司签订了《闪速炼铜工厂的精     

铜陵有色“双闪”项目开工

3月18日上午,铜陵有色铜冶炼工艺技术升级改造项目开工。该项目采用闪速熔炼、闪速吹炼（简称“双闪”）工艺技术,投产后对金昌冶炼厂奥炉系统进行改造,实现处理低品位杂铜为主的短流程再生铜生产工艺。该项目建设期为36个月。     

铜火法冶金典型工艺单位产品排气量的比较分析

采用闪速熔炼+闪速吹炼、闪速熔炼+PS转炉吹炼、熔池熔炼+PS转炉吹炼这3种典型工艺的铜冶炼企业主要大气污染物排放环节的单位产品排气量均满足《铜镍钴工业污染物排放标准》中单位产品基准排气量的要求,按照单位产品废气排放量由小到大依次排序为闪速熔炼+闪速吹炼工艺、闪速熔炼+PS转炉吹炼工艺和熔池熔炼+PS转炉吹炼工艺。对各主要大气污染源排气量的对比分析结果表明,闪速熔炼、闪速吹炼具有环保、节能的优点,配合其生产能力大、工艺先进的特征,有利于现有和新建铜冶炼企业在扩大规模的同时还能满足日益严格的环保要求。     

伊朗铜厂设计供货合同签约

伊朗铜厂设计供货合同签约由中国有色金属工业对外工程公司承接的伊朗ＫｈａｔｕｎＡｂａｄ铜冶炼厂的设计供货合同，于１９９３年１１月２４日在德黑兰正式签约。合同工厂规模为年产阳极铜８万吨，硫酸３０万吨，采用闪速熔炼和两转两吸制酸工艺。工厂分三阶段建设：第一...     

贵溪冶炼厂的建设及第一年试生产概况

贵溪冶炼厂是我国第一座闪速熔炼法炼铜工厂,其主工艺流程技术和设备分别从日本住友金属矿山等三公司和芬兰奥托昆普公司成套引进。已投产的一期工程粗炼部分年产能力为:铜9万吨(当精矿铜品位为25%时),硫酸34—36万吨。铜电解精炼及阳极泥处理部分正在陆续投入试生产。年生产能力为:电解铜