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黑镍镀层因其优良的光学性能 ,广泛应用于光学仪器、医疗器械 ,及其他行业的装饰性产品上 ,而铝及其合金因质轻、易加工等优点 ,而大量用于各类制品。结合二者优点 ,在铝及其合金上电镀黑镍 ,既能发挥其优良的光学性能和装饰性能 ,又能减轻产品的重量、降低生产成本 ,具有一定的应用前景。下面介绍铝及其合金电镀黑镍的工艺过程及各环节的控制要点。1 工艺流程机械抛光→化学清洗→热水清洗→冷水清洗→化学除油→冷水清洗→浸酸→冷水清洗→浸锌→冷水清洗→预镀铜→热水清洗→镀黑镍→镀后处理。2 主要工序控制要点2 .1 化学除油将 50… 相似文献
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我厂是专业生产摩托车减震器的厂家,所采用的电镀工艺是:半亮镍-亮镍-Cr。镀层厚度为25μm,防护等级为8级。由于客户对我厂的产品不断提出新的要求,需要将原工艺更新为:半亮镍-高硫镍-亮镍-Cr三镍工艺、三镍工艺是在双层镍的基础上又补充了高硫镍、镍封闭及高应力镍等新工艺,它以其独特的防护-装饰性能在交通运输行业得到了广泛应用,本人对我厂旧的双镍工艺进行了比较成功的改造,现就一些技术及管理经验介绍一下。1 添加剂的选择 对旧工艺的改造首先是选择合适的添加剂,市场所售添加剂已经历4代,第一代镀镍添加… 相似文献
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杨婉清 《理化检验(物理分册)》1994,30(2):22-23,31
在显微镜下观察亮镍镀层断面时,可见组织中有许多与基体表面平行的条痕,呈层状结构,与化学镀镍层的非晶态组织非常相似。本文从金相学角度,论述亮镍镀层中的条痕,可能是受电镀层内应力影响而形成的,从而把它与化学镀镍层区别开来。 相似文献
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镍磷合金电镀层耐蚀性的研究 总被引:3,自引:0,他引:3
用电化学和电子能谱方法研究了镍磷合金电镀层的耐蚀性。结果表明镍磷合金电镀层耐蚀性较纯镀镍层高5~10倍。在实验条件下未发现镍的选择性溶解和磷的表面富集。 相似文献
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锌镍合金镀液中锌镍离子浓度对镀层镍含量的影响 总被引:2,自引:1,他引:1
为了得到成分较稳定的锌镍合金镀层,考察了镀液中锌、镍离子浓度对镀层镍含量影响情况,发现镀液中锌镍离子摩尔浓度比对镀层镍含量影响最大;控制镀液中c(Ni2 )/[c(Ni2 ) c(Zn2 )]为0.15~0.17、c(Ni2 ) c(Zn2 )在0.17~0.40 mol/L范围内,能得到镍含量质量分数在13%左右的高耐蚀性锌镍合金镀层.循环伏安曲线分析表明,在合金电镀过程中,Zn2 的存在和析出会在阴极表面形成中间产物吸附膜,使镍的还原受阻,导致合金镀层的镍含量低于镀液中的c(Ni2 )/[c(Ni2 ) c(Zn2 )],锌镍合金共沉积表现为异常共沉积. 相似文献
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基体材料对镍—钨非晶态镀层的影响 总被引:6,自引:1,他引:6
X射线衍射结果表明,在相同工艺条件下能在紫铜,A3钢、Ni基合金和不锈钢基体上得Ni-W非晶态镀层。基体对镀层的影响很大,Ni基合金和不锈钢基体上能得到均匀致密,耐蚀性良好的Ni-W非晶态镀层;紫铜与A3钢上的镀层则存在很多裂纹,防护性差;对A3钢上进行预镀镍处理能改善Ni-W非态镀层的性能。 相似文献
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利用PLD法制备的淀积态的Ni-Al薄膜经1073K/3600s(Ar气中)热处理后,可以获得以Ni3Al为基的Ni3Al/Ni复相薄膜涂层.这种复相涂层无论是强度(硬度)还是耐蚀性与未涂层的Ni相比,都有显著的提高. 相似文献
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本文扼要地综述了黑白照相胶片市场的概况,现状和展望,重点阐述了各主要跨国公司,目前在市场上销售的普通黑白照相胶片系列,染料黑白下系列,黑白一次性相机等产产品,并指出这是一个正在不断增长的市场,还将蓬勃发展。 相似文献
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应用SEM、EDX和XPS等分析手段研究了涂油钝化是镀锌钢板表面黑变膜的外观、形貌、组成与结构,并对黑变的形成进行了讨论。结果表明,黑变膜厚度约100nm,它是以ZnO1-x为主,并由ZnO、Zn(OH)2、Cr2O3、CrOOH、SiO2及微量CrO3等物质组成,但膜表层Zn是以ZnO形态存在,膜内层则以非化学计量化合物ZnO1-x形态存在。黑变是镀锌层膜下腐蚀与光的干涉作用所致。 相似文献
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通过工艺试验发现,供应态的铍青铜(QBe2)经一定的预处理,可获得良好的超塑性。在550℃和ε=1.67×10~(-3)s~(-1)的应变速率拉伸,合金能呈现大于1000%的高延伸率。文中提出的淬火+时效;淬火+冷轧,淬火+时效+冷轧的三种预处理工艺都能使合金获得超塑性的组织状态。分析和讨论了预处理工艺参数和所需的最佳组织条件。 相似文献
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Felice Rubino Antonello Astarita Pierpaolo Carlone Silvio Genna Claudio Leone Fabrizio Memola Capece Minutolo 《Materials and Manufacturing Processes》2016,31(11):1500-1506
The aim of the present work is to investigate the feasibility and effects of a selective postdeposition laser treatment on titanium coatings. Commercially pure titanium grade 2 powders were deposited by means of a cold spray process on aluminum alloy AA2024-T3 sheets. The surface treatment of the coating was realized using a 220 W diode laser. The influence of heat input and dimensional features of coating layer and substrate was assessed by an experimental campaign conducted following a design of experiments approach. Optical and scanning electron microscopy analysis of the microstructure of the deposited and treated material as well as microhardness measurements showed the formation of a compact layer of titanium oxide on the coating surface and the preservation of the temper state of the aluminum substrate. 相似文献