斜交轮胎胎面复合挤出联动生产线

斜交轮胎胎面复合挤出联动生产线由Φ200×18D冷喂料挤出机、HF250/HF200胎面复合挤出机、TML-900胎面胶联动线和供料机组组成,其中HF250/HF200用于挤出胎面基部胶和胎冠胶,Φ200×18D冷喂料挤出机用于挤出胎侧胶,TML-900联动线则在引伸段将胎侧胶、胎面基部胶和胎冠胶复合。TML-900胎面胶联动线采用PLC控制,可使联动线与挤出机速度匹配,并实施对挤出的胎面称量和定长裁断。     

中昊力创实现胎面拾取全自动

正前不久,桂林中昊力创机电设备有限公司研发的胎面电伺服自动拾取装置通过了广西壮族自治区工信委的鉴定,并成功应用于双钱集团(重庆)轮胎有限公司,在胎面收取自动化方面达到了国内领先水平。鉴定专家认为,该装置自动拾取胎面并平稳地将其摆放在百页车上,胎面装载输送带采用伺服电机驱动,存储输送线与提升装置同步升降,效率高;百页车从导入→装载胎面→机械手翻百页车页片→导出等通过控制系统自动完成;生产线自动化、可视化程度高,运行平稳,定位准确,操作简单,维护方便。     

胎面动态连续分选秤的校准方法和不确定度分析

轮胎制造过程中,需要对轮胎部件中的胎面重量进行称量和控制,对胎面进行称量常规采用的是动态连续分选秤,由于动态连续分选秤与胎面生产线同时工作,现场使用环境复杂,影响称量结果因素较多。文章介绍了动态连续分选秤校准方法,并给出了测量值的不确定度,希望能提供给各位同行一点建议和帮助。     

基于单片机与PC机通信的数据采集控制系统设计

设计出基于单片机与PC机通信的数据采集控制系统方法。被控对象经传感器、电压变换电路、A/D转换芯片与单片机相连,可将现场参数信息传送至单片机;单片机经继电器驱动控制被控对象运行。单片机与PC机经电平转换芯片相连,实现远程通信功能。该系统可以实时采集被控对象多种参数信息并送PC机处理,可以选择由PC机远程或单片机本地控制被控对象。     

提高不带缓冲帘布层轮胎胎面与胎体附着力的方法

不带缓冲帘布层的轮胎传统采用缓冲胶片直接贴合于胎面下方,轮胎冠部胎面和胎体间脱空严重。为了减少该现象的发生,提出了一种"提高不带缓冲帘布层轮胎胎面与胎体附着力的方法"。该方法主要增加了缓冲胶层浸胶装置、烘干装置、复合装置等,此外采用特制胶浆进行浸胶,胎面与胎体间附着力提高30%~45%,轮胎耐久性能提高40%~50%,胎面与胎体间脱空现象大大减少,因轮胎冠部脱空带来的退赔率减少30%~40%,为企业赢得了一定的经济效益和社会效益。此外该方法简单,易操作,成本低,易于推广。     

橡胶加工专利

<正>一、轮胎冷翻胎方法PCT Int.Appl.WO 2008 125 645(Cl.B29D30/56)该专利介绍的冷翻胎方法包括成型工序和硫化工序,成型工序中把一个生胶缓冲层置入已磨损轮胎的一个胎体与一条经过预硫化的新胎面之间,硫化工序中对缓冲层进行硫化。在成型阶段,把一条或多条用高粘合性生胶混炼     

国内轮胎翻新设备现状及发展方向

1轮胎翻新设备发展近况 随着我国道路、汽车、轮胎的发展，轮胎翻新业也开始大发展，提供翻胎设备的企业纷纷研制出新的翻胎装备：如巨型工程轮胎翻新活络模硫化机，翻胎设备中采用PLC控制系统。一些科研部门、大专院校也开始将翻胎设备研制纳入科研课题：如浇注聚氨脂胎面，有骨架的预硫化胎面，注压法翻新轮胎，研究内外包封套的制造方法，新的修补设备及工器具等，特别是采用条型预硫化胎面翻胎新装置更为突出。用条型预硫化胎面翻新轮胎的企业由2000年的10多家迅速增加到200家，这也为翻胎装备生产厂家提供了重大的商机。     

全钢子午胎H8／C6压出联动生产线前后端的改进

笔者所在公司全钢H8／C6双复合压出生产线主要用于生产全钢载重胎胎面、胎侧,是全钢胎制造的关键设备。其联动生产线主要包括接取输送带、收缩辊道、打印装置、连续称量装置等。胎面压出后,需经过牵引、收缩、预称重、打印、划线、贴PE纸、冷却、裁断、干燥、称量和接取等一系列工序。为使连续压出的胎面宽度及厚度均匀,     

基于ADS8365的多路数据采集存储系统设计

介绍了基于A/D转换器、FPGA、Flash和USB单片机的多路数据采集存储系统的设计及实现过程。系统以FPGA为控制核心,由FPGA控制实现数据采集并将采集的数据存入Flash。在采集完成后,可以读出Flash中的数据并通过USB单片机传输到计算机进行分析和处理。测试结果表明:该系统简单实用,可以对6路模拟输入信号实时采集和存储。     

特种工程轮胎成型与胎面缠绕机试制成功

桂林翔宇橡胶机械开发制造有限公司开发的特种工程轮胎成型与胎面缠绕机4台套于2002年8月投入试生产，该设备的研制成功填补了国内空白，其中胎面缠绕工艺已达到国际同类产品的先进水平。成型机由主机、成型棒装置、后压辊、外扣圈装置、下压辊装置、整体底座、激光标线装置、气动系统、电气控制系统等组成；胎面缠绕生产线由Ф120×14D销钉冷喂料挤出机及传动控制柜、温控系统、压型辊、双鼓冷却、输送带、缠绕机头、成型机等组成。主机采用双电机分别驱动，以满足成型工艺与温度工艺的要求，离合器控制其动力传递路线；成型鼓安装于主机…